手機殼外加工怎麼做
㈠ 手機保護殼怎麼生產
生產工藝是較復雜化的，這里說不能展現如此之全面不夠地兒，那麼就粗略簡單介紹吧手機金屬手機外殼一般也有壓鑄的，也有沖壓的，例如鎂合金，鈦合金，主要是壓鑄生產的，像不銹鋼，鋁合金一般就用的沖壓製程。
拔模角度一般情況下都必須要做的，要不然出不了模。
後處理工藝那就很多了。最常見的為烤漆，電鍍，真空鍍，陽極 移印 等等。
塑料手機外殼呢的生產工藝：就是注塑成型，處理工藝也基本是這些，當然還有其它熱熔，超聲波等。
塑料和軟殼的話你要開模，注塑機，注塑料，然後把模具上到注塑機里，把注塑料裝到注塑機里，然後注塑出成品手機殼，要印圖案的話還要買列印機（這不是辦公用的那種喔），皮套的話就得皮料，切機，啤機（不是注塑機的那種，用刀片的那種），電車（電動縫紉機）等其它加工材料，如五金扣，卡紙，訂扣機，膠水，過膠機等，先用切機按規格開好料，要用啤機啤的就啤，不然就直接縫車，然後訂扣，裡面再貼個手機殼或其它放手機的，需不需要過膠貼卡紙的具體就要看是在做哪種手機皮套了，這么說的話成本相信你可以看的出來了
手機金屬手機外殼一般也有壓鑄的，也有沖壓的，例如鎂合金，鈦合金，主要是壓鑄生產的，像不銹鋼，鋁合金一般就用的沖壓製程。
拔模角度一般情況下都必須要做的，要不然出不了模。
後處理工藝那就很多了。最常見的為烤漆，電鍍，真空鍍，陽極 移印 等等。
塑料手機外殼呢的生產工藝：就是注塑成型，處理工藝也基本是這些，當然還有其它熱熔，超聲波等。
塑料和軟殼的話你要開模，注塑機，注塑料，然後把模具上到注塑機里，把注塑料裝到注塑機里，然後注塑出成品手機殼，要印圖案的話還要買列印機（這不是辦公用的那種喔），皮套的話就得皮料，切機，啤機（不是注塑機的那種，用刀片的那種），電車（電動縫紉機）等其它加工材料，如五金扣，卡紙，訂扣機，膠水，過膠機等，先用切機按規格開好料，要用啤機啤的就啤，不然就直接縫車，然後訂扣，裡面再貼個手機殼或其它放手機的，需不需要過膠貼卡紙的具體就要看是在做哪種手機皮套了，這么說的話成本相信你可以看的出來了
㈡ 有沒有人做過手機殼代加工的
這個還真沒有做過，應該沒有什麼問題的
㈢ 有些手機殼挺漂亮的，想問下手機殼怎麼加工的
手機殼主要有三種方式加工的：
絲印 絲印是一個古老的工藝，他不僅廣泛地用在版各種工業製造中，也用權來製作手機殼。絲印適合大批量和簡單印刷，因為需要製版並且是手工操作，所以絲印一般用來做單色或者4色以下的專色印刷。比如絲印用來印幾個顏色一致的文字沒問題，若用來印刷色彩豐富的花朵，它就辦法了。
2.熱轉印 熱轉印同樣也是一個古老的工藝。它使用熱升華原理，先按照數碼圖像製作凹版電雕版，再批量的製作轉印膜，再通過熱轉印燙印機加熱把圖案轉印到手機殼上。這個過程是比較復雜的，它在印刷金屬色方面有其它工藝不可比擬的優勢，但是事實上還是需要經過多次製版，工序長人工成本高，做手機殼並不十分合適。
3.uv列印 uv列印是數碼列印，顏色可調控，uv固化速度快，僅這兩點其效果就超過上面兩種印刷方式。更不要提uv列印可以做出浮雕效果，還可以做光油，這是其它加工方式不可企及的。當然，uv列印機的主要投資在於機器成本。目前市面上的手機殼大都是使用uv列印加工，材料以pc、tpu、硅膠為主，豐富的顏色、浮雕手感、可定製化列印，已經將其它的印刷方式淘汰了。
㈣ 手機殼加工
簡單快捷的是直接用噴繪機列印上去，目前有很多小型的噴繪列印機的。
㈤ 我想去自己開一個加工廠，做手機殼的！想問問朋友們，做手機殼用那些機器來雕刻好呢
首先要區分一下你是要做手機殼還是對手機殼進行雕刻。
如果是加工手機殼需內要的設備:原材料烘乾機，注容塑機等設備。
雕刻的話，一般手機殼在注塑的時候就可以吧相關的圖案預設到模具中。如果你想隨機多樣化雕刻那麼就購買激光雕刻設備！
㈥ 請問TPU軟套手機殼如何加工才不會變黃
TPU變黃是聚酯型的，聚酯型不耐紫外線，想不變黃就用聚醚型的TPU，這種不怕紫外線所以不會變黃
㈦ 手機殼列印圖案外發加工，是不是真的，有沒有人做過
現在手機普及率很高基本一人一部市場巨大，所以呢手機殼的銷路也是巨大的，我看好你，加油！
㈧ 怎樣才能夠讓人知道我是做手機殼加工工藝的
金屬手機殼的加工工藝流程是什麼？ 1.鋁擠 第一步將柱形鋁材進行切割並擠壓，這個過程被稱之為鋁擠，會讓鋁材擠壓之後成為10mm的鋁板方便加工，同時更加緻密、堅硬。這是需要擠壓模具作業的工作。 2.DDG 使用CNC機床（高速鑽攻中心），經過DDG環節將鋁板精準地銑成152.2×86.1×10mm的規整三維體積，以方便之後的CNC精加工。這個過程開始就需要使用到硬質合金刀具進行作業。 CNC硬質合金刀具 3.粗銑內腔 為方便CNC加工，使用牆內夾具夾住金屬機身。粗銑內腔，把內腔、以及與夾具結合的定位柱加工好，這對之後的加工環節至關重要。 4.銑天線槽 對於全金屬手機而言，最難解決的就是信號問題，當年iPhone 4剛上市時也遇到金屬邊框造成的信號差問題。同樣金屬鋁也可以屏蔽(削弱)手機射頻信號，所以必須經過開槽的方法，讓信號可以有出入的路徑。所以，銑天線槽是最重要、最難的一步，天線槽必須銑得均勻，並且保持必要的鏈接點以保證金屬殼的強度和整體感。 5.T處理 經過銑天線槽之後，就要使用「T處理」把鋁材處理成可以與工程塑料相結合的表面。需要將金屬機身置於特殊的T液等化學葯劑中，使鋁材表面形成納米級(1納米=10的-9次方米)孔洞，為下一步的納米注塑做准備。 6.NMT納米注塑 「注塑」環節因為有了之前T處理過的金屬機身，從而可以讓NMT納米注塑工藝得以實現。NMT納米注塑是將高溫高壓狀態下的特殊塑料擠入經過T處理的金屬材料上，讓塑料與金屬表層的納米級細小孔洞緊密結合，從而達到緊固天線的目的。 7.精銑弧面 對於全金屬手機而言，除了信號天線難以處理之外，還有就是金屬機身的3D塑形，這恰好也是最費時的一道工序，耗時需1000秒以上。 8.精銑側邊 細心的朋友可能會注意到，金屬機身的3D弧面被CNC銑出來了，但是在邊緣還保留一圈冗餘，這時就需要精銑側邊，然後就能看到金屬外殼的雛形了。 9.拋光 之前使用頂級高速精密CNC機床，但也只能達到A1～A2級光潔度，要想達到後續加工需求，需要將其拋光至A0級光潔度，可呈鏡面效果。 10.噴砂 然而全金屬手機並不是全光面的效果，而是呈現磨砂表面。這就需要通過「噴砂」工藝，將金屬表面處理成磨砂效果。 11.一次陽極 鋁合金較為穩定，為了不被汗液等外界因素所干擾，就必須要對其進行陽極處理。同時這也是為手機上色的過程，通過陽極氧化讓鋁本色變為金色。為鋁合金進行染色的過程中是非常難以控制的，控制不好就會出現色差、斑點等，這也會降低良品率。 12.高光處理 極富光澤的切邊設計，需要使用最高等級的超高速CNC機床對邊角進行切削，這個過程也被稱為鑽切或高光處理。 13.精銑內腔 經過12步的加工後，金屬外殼已初見端倪，這時就要將用於夾具鎖止的定位柱等多餘料件去除，讓金屬外殼內完全整潔。 14.二次陽極 已經被CNC處理好的外殼還需要第二次陽極處理，使表面被氧化，形成緻密、堅硬的氧化膜，讓其更加耐磨且不易沾污。 15.銑導電位 經過陽極氧化後的鋁合金外殼導電效果會變差，所以就需要將局部陽極氧化膜去掉，露出金屬以獲得良好的接地效果，也就還需要再經歷一次銑導電位的CNC處理。 16.熱熔螺母 最後，利用機械手將裝配螺母嵌入到已做好的塑料中，以保證未來的手機裝配。
㈨ 如何加工手機殼都需要些什麼材料鑲鑽或者貼花什麼的，有哪些技巧
買一個同型號的光面手機殼，專用膠水，貼鑽的話買個點鑽筆就可以了，至於你要貼一個自己喜歡的，那就得看你喜歡的是什麼類型了，要陶瓷花的就買陶瓷花羅，合金款的就買合金款羅！我自己用的是滿鑽款的。