怎麼加工A型皮帶輪

1. 數控車床加工皮帶輪，如何編程，具體一點，最好是程序列出來謝謝

我是用cad畫一個圖，然後用g75切，然後走斜度光一刀

2. 數控車床怎麼加工皮帶輪

加工皮帶槽的話當然是把車刀在Z軸加長啊，刀柄可以加焊粗大一點，超過中拖板的限制。吃刀的時候吃刀量和進刀速要小，轉速也適當低下來

3. 如何加工皮帶輪快

先用切斷刀扎槽深和低寬，然後再用皮帶輪刀，但是你記得留餘量，深度和寬度最好都留，最後磨一把成型的槽刀，扎進去就行了。用伊斯卡的槽刀扎槽，有專門加工皮帶輪的槽刀。槽刀就可以把整個槽形做好的。

4. 加工A型皮帶輪

A型皮帶輪槽的主要尺寸：三角帶輪槽夾角有三種：34度，36度，38度。帶輪直徑越小，夾專角越小。直徑90-112毫米用屬34度的夾角。大於125毫米用38度的夾角。這里的直徑是計算直徑，A型皮帶輪計算直徑是外圓直徑減3.5乘以2。外圓138MM，應選用38度的夾角。輪槽最寬處尺寸：34度夾角---13.1毫米。38度夾角----13.4毫米。槽深12.5毫米。 這種資料一般的機械書里就有，不算難找。

5. 用UG如何繪制A型皮帶輪

用回轉功能 很好用的！

6. 車床加工皮帶輪的方法

第一，看是復哪種型號的，是制O型還是A型，B型及C型等，皮帶槽度數是38還是36度，磨成型刀，寬度，深度，幾道槽根據型號車就成。A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬
度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度【答題者；偉哥易中天意】可惜提問者如此對待別人認真細心的回答。

7. 皮帶輪A型槽在數控車床上怎麼編程

給分啊。就有人幫你編好了。

8. 皮帶輪加工方法，誰知道

數控就用G75配合G72，。。。普車自己磨好刀，切刀開粗直接扎

9. 普通車床車皮帶輪的方法及具體步驟

1、使用游標卡測量復皮帶輪的尺制寸，要以實際尺寸為例說明。要求根據產品車削出一個皮帶輪，就簡單測量外圓，寬度，皮帶寬度和深度，還有中心孔的尺寸都要測量。

10. 怎樣在車床上加工皮帶輪

奇怪我不覺得難啊？
打表就能保證了啊！
線切割去割個檢具用來檢驗。