冷塑性加工和熱塑性加工的主要區別是什麼

❶ 金屬的熱塑性變形和冷塑性變形是以什麼來劃分的

冷塑形變化後晶粒沿變形方向拉長，性能趨於各向異性；晶粒破碎,位錯密謀增加,產生加工硬化 織構現象的產生 ；殘余內應力 熱塑形如果加工的溫度過高，晶粒粗大；若溫度過低，引起加工硬化、殘余內應力等；形成帶狀組織使性能變壞。

❷ 冷加工與熱加工工藝的區別以及所造成的缺陷

熱加工是在再結晶溫度以上的加工工藝。冷加工反之。例如，在室溫下版對鐵塑性變形是冷加工，權因為純鐵的熔點是1538度，按照T再=0.4T熔可知，室溫遠低於鐵的再結晶溫度，故屬於冷加工。而錫的再結晶溫度大約為-7度，所以室溫下對錫塑性變形屬於熱加工。冷加工最大的特點是加工硬化現象，就是說，隨著塑性變形量的增加，材料的強度和硬度升高，而塑性和韌性降低。這是由於位錯的釘扎以及林位錯的纏結等原因造成位錯不能輕易的滑移的原因。所以冷加工對材料來講，缺陷大概就是加工硬化（這在另一方面來說是好處），還有空位濃度增加。BALA。

❸ 冷加工、熱加工分別是什麼、區別

機械術語冷加工cold
working
of
metal
通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多餘的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鑽削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學中，與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低。冷加工適於加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。
[編輯本段]食品冷加工食品冷加工，它包括冷卻、凍結、冷藏和解凍四個過程。一般食品冷卻的溫度是±4℃-0℃，凍結是指將食品所含的水分凍結成冰，一般在-8℃。然後在冰結的情況下進行保藏。
熱加工rèjiāgōng
hot
processing
of
metal
在高於再結晶溫度的條件下使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常包括鑄造、熱扎、鍛造和金屬熱處理等工藝，有時也將焊接、熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能。對於低熔點的金屬材料，如鉛、鋅、錫等，其再結晶溫度低，在室溫下對它們進行的塑性加工，也屬於熱加工。

❹ 熱加工與冷加工的主要區別在於是否有加工強化現象產生

你的問題抄問的不是很明確,冷、襲熱加工的含義有兩種 ： 1、金屬的冷變形加工和熱變形加工是以再結晶溫度來劃分的,凡在金屬的再結晶溫度以上進行的加工稱為熱加工,而在再結晶溫度以下進行的加工稱為冷加工.例如鎢的最低再結晶溫度為1200°C,

❺ 金屬材料冷熱加工區別是什麼

在常溫下的加工為冷加工： 如切削、沖栽、折彎等。
加高溫度後的加工為熱加工：如澆注、熱軋、氧割等。

❻ 冷加工 熱加工區別

金屬的熱塑性變形加工與冷塑性變形加工是以金屬的再結晶溫度來劃分。凡是在版再結晶權溫度以上進行的塑性變形加工，稱為熱加工，而在再結晶溫度以下進行的塑性變形加工則稱為冷加工。冷加工時，不能發生再結晶過程，必然產生冷變形強化現象。熱加工時，金屬的塑性變形與再結晶過程同時發生，所產生的變形強化被隨時的再結晶消除，因此，熱加工後並不保留塑性變形加工，仍屬於冷加工；錫的再結晶溫度-7℃，在室溫下對錫進行的塑性變形加工就已經屬於熱加工了。

金屬在冷加工時，由於產生冷變形強化，使變形抗力增大，因此，對於那些要求變形量較大和截面尺寸較大的工件、冷加工將是十分困難的。熱加工時，隨金屬溫度的身高，原子間結合力減小，冷變形強化被隨時消除，金屬的強化、硬度降低，塑性、韌性增加，所以熱加工可以用較小的能量消耗，來獲得較大的變形量。一般情況下，截面尺寸較小、材料塑性能較好、加工精度和表面質量要求較高的金屬製品用冷加工的方法來獲得；而截面尺寸較大變形量較大、材料在室溫下硬脆性較高的金屬製品用熱加工的方法來獲得。

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❼ 冷塑性變形與熱塑性變形後的金屬如何區別

冷塑形變化後晶粒沿變形方向拉長，性能趨於各向異性；晶粒破碎,位錯密謀增加版,產生加工硬化
織構現權象的產生 ；殘余內應力
熱塑形如果加工的溫度過高，晶粒粗大；若溫度過低，引起加工硬化、殘余內應力等；形成帶狀組織使性能變壞。

❽ 鋼材冷加工與熱加工的區別，各自的含義

從概念上說，鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形，拉直，除銹等效果的一種加工方式；

從實際方法上,與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。

金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝的總稱叫熱加工。有時也將熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。

熱扎、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段，再進行成型加工，如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體後，進行熱扎、鍛造，溫度低塑性不好，易產生裂紋，溫度過高金屬件易過分氧化，影響加工件質量。

金屬熱處理只改變金屬件的金相組織，它包括：退火、正火、淬火、回火等。

拓展資料

關於冷加工

熱加工是在高於再結晶溫度的條件下，使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。

熔煉金屬，製造鑄型，井將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，稱為鑄造，鑄造是一門應用科學，廣泛用於生產機器零件或毛坯，其實質是液態金屬逐步冷加凝固面成形，具有以下優點：

（1）可以生產出形狀復雜，特別是具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體、床身、機架等。

（2）鑄造生產的適應性廣，工藝靈活性大。工業上常用的金屬材料均可用來進行鑄造，鑄件的重量可由幾克到幾百噸，壁厚可由0.5毫米到1米。

（3）儲造用原材料大都來源廣泛，價格低廉，並可直接利用廢機件，故鑄件成本較低。

但是，液態成形也給件帶來某些缺點，如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此，鑄件的力學性能，特別是沖擊韌度低於同種材料的鍛件。加之鑄造工序多，且難於精確控制，使得鑄件質量不夠穩定，同時鑄造的勞動條件差。

隨著鑄造技術的發展，除了機器製造業外，在公共設施，生活用品，工藝美術和建築等國民經濟各個領域，也廣泛採用各種鑄件。鑄件的生產工藝方法大體分為砂型造和特種鑄造兩大類。

砂型鑄造

在砂型鑄造中，造型和造芯是最基本的工序。它們對鑄件的質量、生產率和成本的影響很大。造型通常可分為手工造型和機器造型，手工造型是用手工或手動工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應於單件、小批量鑄件或難以用造型機械生產的形狀復雜的大型鑄件。

隨著現代化大生產的發展，機器造型已代替了大部分的手工造型，機器造型不但生產率高，而且質量穩定，勞動強度低，是成批大量生產鑄件的主要方法，機器造型的實質是採用機器完成全部操作，至少完成緊砂操作的造型方法，效率高，鑄型和儲件質量高，但投資較大。適用於大量或成批生產的中小鑄件。

資料來源：網路：冷加工

資料來源：網路：熱加工

❾ 冷加工和熱加工是以什麼溫度為界限區別的

冷加工和熱加工是以再結晶溫度為界限區分的。

1、冷加工是指金屬在低於再結晶溫回度進行塑性變形的加工工答藝。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。在機械製造工藝學中，冷加工通常指金屬的切加工。切削加工是利用切削工具從工件上切去多餘材料的加工方法。

2、熱加工是在高於再結晶溫度的條件下，使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。

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冷加工的缺點

1、由於冷加工或加工硬化的機制是增加了位錯密度，因此任何可以重新排列或消除位錯的處理方法都可以消除冷加工的效果。

2、加工退火是一種熱處理方法，用來消除部分或全部冷加工效果。恢復發生在較低溫度。它可以消除殘余應力而不改變位錯密度。再結晶發生在中等溫度。

3、加熱溫度繼續升高，就到了晶粒長大階段。在這個階段中，所有冷加工的效果都被消除。所以這個階段是不希望達到的。

❿ 機械材料成型冷成型與熱成型有啥區別，主要分別加工什麼材料

機械材料成型冷成型與熱成型區別：成型主要是針對鍛壓來說的。工件毛坯在內不加熱容的狀態下鍛壓成型就是冷成型，在加熱的狀態下鍛壓成型就是熱成型，熱成型又分溫鍛和熱鍛，溫度高低不同。不僅是不銹鋼，其他材料鍛壓時也是這樣。主要用來加工鋼類零件。
冷成型就是在不進行 加熱的情況下對 材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型 工藝有 冷鐓、 冷軋、 模鍛等。 冷成型鋼結構的主要優點：1、與較厚的 熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。 2、通過冷成型加工可以經濟地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強度重量比。 3、考慮包裝和運輸的緊密型，可生產可嵌套的截面。 4、環境重力作用下無伸縮無形變。
將熱塑性塑料（見熱塑性樹脂）片材加工成各種製品的一種較特殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態，在外力作用下，使其緊貼模具的型面，以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型後，經修整即成製品。此過程也用於橡膠加工。