加工中心打不動孔為什麼
進給量過大或者鑽頭不夠鋒利
B. 加工中心鑽孔時刀具為什麼要在孔底停留一會
我們在加工過程中，會給鑽頭一個向下的不太小的力以推進鑽頭，在鑽頭剛好內鑽穿的時候，容剩餘厚度非常薄，不能承受這個壓力，就會向下變形，形成一個錐形的飛邊（毛刺），這就使邊沿不平整，使用中容易劃傷手，殘留的金屬毛刺也會影響到安裝。所以鑽透後再停留一會，利用金屬的彈性（毛刺會向內收縮）繼續對毛刺進行切削，從而保證孔洞的光潔，平面的平整。
C. 為什麼加工中心用15的U鑽鑽不了孔 孔中心會出現很高的點 新刀柄 新刀片 急急急急急急急 求大師幫忙
U鑽是可以實體鑽孔的。
檢查一下：
刀片的R很重要，只能小於等於原來的，
厚度也要版對上，不可以權超厚，
表面槽形不能高起，
如果型號相同，也可能是不合格的刀片，參數和標准對應不好；
如果都對的化，就是刀片固定後，檢查刀片底面是否接觸嚴密？有可能有縫隙。
D. 加工中心鑽孔為什麼老是偏了該怎麼辦
看你採取什麼樣的加工藝。
若是要求高，應該先的引點鑽引點，再上鑽頭用G83 G81 G82 這幾種方式 深淺孔適合選擇。
E. 加工中心打孔鑽頭跑偏是怎麼回事但是孔距不變，老一個方向偏
孔距不變？你意思上下打歪了還是什麼？打歪了就是鑽頭沒磨好，，如果是直徑12以上的孔最好不要直接打，，先打個小一點的底孔然後擴就不歪了
F. 加工中心鑽孔循環L 不執行怎麼回事
裝孔循環的時候一般用K，用L的時候多用在子程序調用次數
G. 加工中心的三點一線通孔量剛剛好，為什麼用大孔打就行，孔大小剛剛好
加工中心的三點一線通孔量剛剛好，為什麼用大孔打就行，孔大小剛剛好
加工中心的三點一線通孔量剛剛好，為什麼用大孔打就行，孔大小剛剛好
看不明白。。。。。。。。。
H. 加工中心上鏜孔百分表打圓跳動特大什麼原因
板材類零件的變形和工裝夾具有關，越大的板變形系數越大，如果要控制跳動量你就需要盡量減少加工中和加工後的板的變形系數盡量在自然狀態下鏜孔
I. 為什麼孔不容易加工,軸容易加工
孔之所以難加抄工；
分析襲情況如下； 空間不足，排屑空間受到影響，排屑不良，有可能屑片打到工件。表面質量不佳。積屑，散熱不好，刀具使用壽命不足，甚至可能完成不了加工。
對刀具要求增大，刀具達不到加工要求的基本剛性；
軸之所以好加工，空間足夠大。以上的幾個問題都很好解決
J. 請問一下加工中心鑽孔為什麼總是鑽不正，也用中心鑽點孔了，鑽不銹鋼304 10個的普通
鑽頭質量不行，換個品牌鑽頭。進給多少？