加工中心z軸走15度斜線怎麼走

⑴ 加工中心Z軸負方向軟限位超程

打開參數開關～去參數頁面～找到行程限制（我的是01321 LIMIT 1-）把z對應的數字改小 然後重啟 由於機床型號！配置的不同！也有差異！

⑵ 加工中心怎麼走斜線

xy一起走。。。。

⑶ 怎麼算卧式加工中心z軸回轉中心 或者知道0~180度機械坐標和工件的尺寸怎麼算z軸回轉中心

第一個面加工完後，轉到180度後的零位，X軸數據是原來的相反數。Y軸一樣專
Z軸就可以根據主軸中心到屬台中心的距離去算咯，具體演算法：你有了0度Z向的零位，就可以知道工件最表面的那個點到工作台中心的距離，根據工件的總長可以知道另一頭（即180度後的正面）的表面到工件軸中心的距離為P，再拿主軸Z向零點到工件軸中心的距離減掉P就可以了

⑷ 加工中心z軸怎麼對刀

這是因為別的刀與第一把刀的刀長不一樣，所以Z0就跑了，這種情況後邊的內刀要在刀具補償中補償，若容刀長比160長，輸入正值，大多少補多少，若短，輸入負值，短多少補多少。它是以第一把刀為基準，坐標系Z-360不變的情況下進行。

⑸ 想咨詢一下加工中心Z軸走圓弧下來怎麼寫

這個就要平面選擇了，
加工平面有：G17 XY面 G18 XZ面 G19 YZ面
那如果要使用 Z 軸走圓弧，首先得確定在哪個平面，內因為有容G18 G19 Z軸都能走圓弧，在編程時首先要指定平面。
如在G18面內走圓弧，
G18 G02 J10. F500

⑹ 加工中心銑圓的截面如何編程，注意是圓的截面，如果畫條按直徑的線走，z軸再分層，這樣刀路會浪費時間

工中心銑圓的截面如何編程，注意是圓的截面，如果畫條按直徑的線走，z軸再分層，這樣刀路會浪費時間？
手編如何編，或者mastercamX5畫圖最好。
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⑺ 立式加工中心Z軸是怎樣加高的

通常情況廠家只會給把立柱加高，通常不會超過150MM，這樣你主軸鼻端至工作台距離也隨內之加高相應的高容度。當然越高剛性就會有所下降，理論上加高後的加工精度會有所波動，產品要求不是非常高的精度還是可以保證。（能否告知三軸有效加工行程和你初步選用的機型）

如果想把導軌和絲杠加長，這樣廠家必然要把立柱加高加大，完全可以說是專機。這樣成本必然會高很多，正規廠家是不願意做類似工作的！

⑻ 加工中心z軸向下一段距離後會自動向上

如果是程序運行時出現這問題的那是程序的問題

⑼ fanuc加工中心上電後z軸自動往下走

你的Z軸是不是沒有制動？垂直軸應該有制動裝置的，伺服電機應該是帶剎車的那種哦

⑽ 加工中心加工零件時z軸每次近刀多走怎麼回事啊

是立式的嗎？如果是就是絲桿間隙和反向間隙參數設置的問題，