如何加工矩形凹槽

『壹』 請教機加工高手如何在圓柱面加工凹槽，具體如附圖。謝謝！

如果數量特大，叫組合機床廠做擠壓機床。
如果數量不夠大還是銑，用中心鑽代替銑刀。

『貳』 如何在工件表面加工正方形凹槽

工件表面加工正方形凹槽用棒銑刀加工就可以了，但如果要求正方形的四角為直角不允許存在圓弧的話，有兩種情況，一種是通孔，可用鉗工、插床或線切割清根；如果是盲孔則只有用電火花加工了。

『叄』 木雕用什麼工具能刻出矩形凹槽

修邊機就可以

『肆』 如何加工凹型半圓槽

加工凹型半圓來槽在機械加源工有兩種，1.成形加工，2.機加工成形。這兩種選擇是基零件材料的種類，主要兩大類：金屬與非金屬
a.金屬的零件：可以採用放電加工成形，就是說用凸形銅工用火花機是放電腐蝕成形；另一種也採用機加工成形，即在CNC機械中用球刀走3D編程加工成形。
b.非金屬的零件:不能導電，只能採用機加工成形，即在CNC機械中用球刀走3D編程加工成形。
另外，這里我提一點就是，非金屬的零件如果是塑料，那麼還有一隻種加工方法，就是開模具，鑄塑成形。

以上只是個人觀點，僅供參考，如有幫助，請採納，謝謝！

『伍』 圓柱齒輪凹槽怎麼加工出來

凹槽指的什麼？是齒形嗎？外齒用滾齒，插齒，銑齒，線切割等，內齒用插齒和線切割等

『陸』 如何在工件表面加工正方形凹槽，凹槽不貫通，要求正方形兩個角垂直

先用銑床進行加工，讓後用電火花把兩個角打直

『柒』 請教各位機加工高手如何在圓柱面加工凹槽，具體如附圖。需要效率比較高的加工方法。謝謝！

像你這種有角的凹槽機械是不能直接加工出來的，只有0.5MM深，我覺得加銅公放電更好且快。做一排排放電，放一排轉一個角度，轉八次就OK了。看圖是否可以做兩排，如果可以就更快啦！

『捌』 端面凹槽如何加工

端面環槽用車或鏜，其他異型槽可用銑或
。電火花加工工作原理 電火花加工機床進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。

『玖』 3d max 上這種矩形上的凹槽 怎麼做出來的

畫幾個矩形附加後布爾

『拾』 請問圖中的圓弧形凹槽怎麼加工

鑄件的話先看下尺寸有多少餘量，然後看下光潔度要求，全光潔度的不必加工