機械加工怎麼確定機床型號

A. 機床加工零件規格怎麼選擇合適

機床加工是指用機床進行原材料的加工製作。機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。
在使用數控加工工藝時，必須要充分考慮零件的定位基準、工藝性以及裝夾的方式，還要對工藝的路線進行制定、對刀具進行選擇、考慮工藝的參數以及切削的方法等，而對於這些，在傳統機床加工時，都可以簡化。因此，數控加工工藝在實際使用中要復雜很多，受到影響的因素也較多，在進行使用過程中，必須對數控的編程進行科學且合理的分析，且分析要全面。同樣一個加工任務，在使用數控加工時，可以有不同的工藝方案，這是其主要特色之一，是傳統加工工藝所不能比擬的。
在傳統加工中，對機床的控制與操縱都是由工作人員憑借工作經驗進行完成的，從安全方面以及控制能力上講是較為保守的，尤其是對曲面與曲線進行操作時，很容易出現錯誤，為了減少廢品率，對切削量進行增大。數控機床在進行加工製作時，是由控制系統來對加工動作進行控制的，無論遇到什麼形面的加工，都可以很好地控制，而刀具在工作面上的工作是靈活而自動的，不存在間斷現象，在加工過程中，程序會對切削的用量設置出合理的使用值，使得加工效率有很大提高，這一點與傳統機床加工相比，有很大優勢。
目前，在對粗加工採用高速加工時，採用的方案為切削速度高、進給率高、切削量小的組合。在此過程中，需要增加切的數量，但是對加工效率、耐用程度以及系統的剛度進行綜合比較，還是非常有價值的。另外，還有一種高速加工過程中，對速度進行自動的優化處理，在切量小的位置加快切削的速度，在加工餘量大的位置增加切削速度，從而使得加工的時間縮短，加工效率提高，刀具的損壞率降低，耐用度提高，提高加工質量。對F值進行優化後，切削的速度可以根據餘量的變化而不斷地變化，在傳統機床加工中是無法實現的。
機床未來的發展趨勢是：進一步應用電子計算機技術、新型伺服驅動元件、光柵和光導纖維等新技術，簡化機械結構，提高和擴大自動化工作的功能，使機床適應於納入柔性製造系統工作；提高功率主運動和進給運動的速度，相應提高結構的動、靜剛度以適應採用新型刀具的需要，提高切削效率；提高加工精度並發展超精密加工機床，以適應電子機械、航天等新興工業的需要；發展特種加工機床，以適應難加工金屬材料和其他新型工業材料的加工。
在現代數控加工過程當中，合理的加工路線不僅可以保證加工工件的質量，同時還可以提高加工的效率，提高生產量。因此數控加工中心在選擇加工路線時，必須全面考慮工序的正確劃分及合理的順序安排，設計出零件最合理的最優的加工路線。
在確定加工路線時，要考慮的到工件的加工精度以及加工的效率，先進行粗加工，然後是半精加工再精加工工件；如果工件表面有孔，要先對面進行加工然後再加工孔；加工時要保證相同的設計基準，從而減小加工誤差；可以根據刀具來劃分加工的步驟；由於加工過程中可以改變裝夾定位，因此在一次裝夾中能加工的形位要全部加工完，避免重復。確定的加工路線要保證工件的精度和表面粗糙度達到要求，減少刀具的換刀數，減少重新裝夾的次數，程序段要簡化。除此之外，加工路線的確定還要考慮工件的加工餘量，以及機床的一些自然因素等。
加工路線的選擇時要注意的問題
（1）加工路線的選擇首先必須要保證的是工件的精度和表面粗糙度達到要求，並且加工的效率要高。
（2）選擇的加工路線要最短，一方面可以減少空刀的時間，另一方面還可以減少編程量。選擇合理的刀具切入點及退刀點，優化加工路徑，提高加工效率。
（3）選擇路線還要考慮到工序問題，在一次走刀過程中，盡量加工多的工作面，在一次裝夾中，用一把刀具完成最多的加工表面。從而減少換刀和裝夾的次數，同時也能夠優化加工路線，提高了效率。
（4）選擇合理的切削量，粗加工時，可以適當增加切削量，在半精加工和精加工時，在保證加工精度和粗糙度的前提下，還要兼顧切削效率。
（5）對於工件表面進行加工時，要盡量一次走刀完成，如果走刀過程中突然停刀，切削力突然減小，刀具在工件表面會留下劃痕，影響了工件表面的精度要求。加工圓弧時要選擇合理的進給量，防止出現爬行現象。
（6）編程的過程中，應當多採用子程序、宏程序的調用、鏡像等功能，使設計的進給路線更加清晰有規律，同時也減少了編程量。

B. 如何確定數控機床的CNC的型號與規格

一般按機床各軸行程，比喻850 800*500*500，再加上機床的功能，比喻說銑床還是加工中心，是線軌還是硬軌，是高速還普通的等等！一句話確實挺復雜，不一樣的廠家不一樣的定義，不過都有共同點！

C. 機械型號是怎麼回事怎麼編的

你是否問的是機床型號編制方法嗎？以下是轉載的，不知道你是否對你有幫助！

機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類，根據國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鑽床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系（系列）。

除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：

1.按照萬能性程度，機床可分為：

①通用機床 工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如卧式車床、萬能外圓磨床及搖臂鑽床等。

②專門化機床 工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和製造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。

③專用機床 工藝范圍最窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。
2.按照機床的工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

3.按照重量和尺寸，可分為儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量大於10t）、重型機床（質量在30t以上）和超重型機床（質量在100t以上）。

4.按照機床主要器官的數目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。

5.按照自動化程度不同，可分為普通、半自動和自動機床。

自動機床具有完整的自動工作循環，包括自動裝卸工件，能夠連續的自動加工出工件。半自動機床也有完整的自動工作循環，但裝卸工件還需人工完成，因此不能連續地加工。

二、機床的型號編制
機床的型號是機床產品的代號，用以表明機床的類型，通用和結構特性，主要技術參數等。GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》規定，我國的機床型號由漢語拼音字母和阿拉伯數字按一定規律組合而成。

1.通用機床的型號編制

通用機床型號的表示方法為：

註：①有「( )」的代號或數字，當無內容時，不表示，若有內容，則不帶擴號；

②有「○」符號者，為大寫的漢語拼音字母；

③有「△」 符號者，為阿拉伯數字；

④有「 △ 」符號者，為大寫的漢語拼音字母或阿拉伯數字或兩者兼有之。

（1）機床的類別代號 類 別
車 床
鑽 床
鏜 床
磨 床
齒輪加工機床
螺紋加工機床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他 機床

代號
C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
讀音
車 鑽 鏜 磨 二磨 三磨 牙 絲 銑 刨 拉 割 其

（2）機床的特性代號

通用特性 高精度 精密 自動 半自動 數控 加工中心
(自動換刀)
彷型 輕型 加重型 簡式或經濟型 柔性加工單元 數顯 高速
代號 G M Z B K H F Q C J R X S
讀音 高 密 自 半 控 換 彷 輕 重 簡 柔 顯 速

（3）結構特性代號

為了區別主參數相同而結構不同的機床，在型號中用漢語拼音字母區分。例如，CA6140型普通車床型號中的「A」，可理解為：CA6140型普通車床在結構上區別於C6140型普通車床。

（4）機床的組別,系別代號 (請點擊)(或見書P57)
用兩位阿拉伯數字表示，前者表示組，後者表示系。每類機床劃分為10個組，每個組又劃分為10個系。在同一類機床中，凡主要布局或使用范圍基本相同的機床，即為同一組。凡在同一組機床中，若其主參數相同、主要結構及布局型式相同的機床，即為同一系。

（5）機床的主參數,設計順序號和第二參數(請點擊)

機床主參數:代表機床規格的大小,在機床型號中,用數字給出主參數的折算數值(1/10或1/150)
設計順序號:當無法用一個主參數表示時,則在型號中用設計順序號表示.
第二參數:一般是主軸數,最大跨距,最大工作長度,工作台工作面長度等,它也用折算值表示.
（6）機床的重大改進順序號
當機床性能和結構布局有重大改進時,在原機床型號尾部,加重大改進順序號A,B,C....等.

（7）其他特性代號: 用漢語拼音字母或阿拉伯數字或二者的組合來表示。主要用以反映各類機床的特性，如對數控機床，可反映不同的數控系統；對於一般機床可反映同一型號機床的變型等。
（8）企業代號:生產單位為機床廠時,由機床廠所在城市名稱的大寫漢語拼音字母及該廠在該城市建立的先後順序號,或機床廠名稱的大寫漢語拼音字母表示。 通用機床的型號編制舉例：

2.專用機床的型號編制(見書P58)

1）專用機床型號表示方法 專用機床的型號一般由設計單位代號和設計順序號組成，其表示方法為：

2）設計單位代號 包括機床生產廠和機床研究單位代號（位於型號之首），見金屬切削機床型號編制方法（GB/T15975-1994）附錄A。

3）專用機床的設計順序號 按該單位的設計順序號(從「001」起始)排列，位於設計單位代號之後，並用「－」隔開，讀作「至」。

例如，北京第一機床廠設計製造的第100種專用機床為專用銑床，其型號為B1－100。

D. 機械機床的型號區別

為便於管理和使用，都賦予每種機床一個型號，表示機床的名稱、特性、主要規格和結構
特點。按照1986年頒布的金屬切削機床型號編制方法
(JB1838-85)。其編制的基本方法如上圖所示.
機床的類代號，用大寫的漢語拼音字母表示，當需要時，每類可分為若干分類，用阿拉伯數字寫在類代號之前，作為型號的首位(第一分類不予表示)。機床的特性代號，用大寫的漢語拼音字母表示。機床的組、系代號用兩位阿拉伯數字表示。
機床的主參數用折算值表示，當折算數值大於1時，則取整數，前面不加"
0」，當折算數值小於1
時，則以主參數值表示，並
在前面加「O
」，某些通用機床，當無法用一個主參數表示寸，則在型號中用設計順序號表示，順序號由1
起始，當設計順序號少於十位數時，則在設計順序號之前加「0
」。機床的第二主
參數列入型號的後部，並用「x」(讀作「乘」)分開.
凡屬長度(包括跨距，行程等)
的採用「1/100」的折算系數，凡屬直徑、深度、寬度的則採用「1/10」的折算系數，屬於厚度等，則以實際數值列入型號)
；當需要以軸數和最大模數作為第二主參數列入型號時，其表示方法與以
長度單位表示的第二主參數相同，並以實際的數借列入型號。
機床的重大改進順序號是用漢語拼音字母大寫表示的，按A、B、C···等漢語拼音字母的順序選用(但「I
、O」兩個字母
不得選用)，以區別原機床型號。
同一型號機床的變型代號是指某些類型機床，根據不同加工的需要，在基本型號機床的基礎上，僅改變機床的都分性能給構時，加變型代號以便與原機床
型號區分，這種變型代號是在原機床型號之後，加1
、2、3···等阿拉伯數字的順序號，並用
、(讀作「之」)
分開。
例如
C6132A
c——表示車床(類代號)。
61——表示卧式車床(組、系代號).
32——表示車床上加工最大回轉直徑的1/10(主參數)
A——表示此車床的結構經過第一次改選(改進順序號）.
對於以前已生產的機珠，其舊型號一般不再變動，仍沿用原型號.
例如：c616
c——表示車床.
6——表示車床類第六組，以前沒有系別。
16——表示床面到主軸中心高的1/10。

E. 普通機械加工產用的機床型號

哥們，不復知道你要加工的零製件形狀和尺寸，只能撿最常用的說說，如果普通通用機床的話
1 卧車床；C6140

3 立銑床；X52K，最好還配一台工具銑

4 卧銑床；X62W

7 鑽床；台鑽Z512，立鑽Z512，如果板料多的話，最好再配個數顯鑽銑床 （ZX5432之類的）

最好還有外圓磨床M1420之類的，干軸類零件常用；如果還干孔的精加工，還可以再配個坐標鏜，還可以弄個平磨M4132，磨個大平面啥的。

以上基本上是我廠工裝車間的配置，常見零件基本都能加工
這些東西機加工工藝手冊上都有，你可以自己再查查，根據自己要加工的零件選用

F. 機床型號求詳細解釋

具體的可以看《機械製造技術基礎》

機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類，根據國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鑽床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系（系列）。

除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：

1.按照萬能性程度，機床可分為：

①通用機床 工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如卧式車床、萬能外圓磨床及搖臂鑽床等。

②專門化機床 工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和製造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。

③專用機床 工藝范圍最窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。
2.按照機床的工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

3.按照重量和尺寸，可分為儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量大於10t）、重型機床（質量在30t以上）和超重型機床（質量在100t以上）。

4.按照機床主要器官的數目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。

5.按照自動化程度不同，可分為普通、半自動和自動機床。

自動機床具有完整的自動工作循環，包括自動裝卸工件，能夠連續的自動加工出工件。半自動機床也有完整的自動工作循環，但裝卸工件還需人工完成，因此不能連續地加工。

二、機床的型號編制
機床的型號是機床產品的代號，用以表明機床的類型，通用和結構特性，主要技術參數等。GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》規定，我國的機床型號由漢語拼音字母和阿拉伯數字按一定規律組合而成。

1.通用機床的型號編制

通用機床型號的表示方法為：

註：①有「( )」的代號或數字，當無內容時，不表示，若有內容，則不帶擴號；

②有「○」符號者，為大寫的漢語拼音字母；

③有「△」 符號者，為阿拉伯數字；

④有「 △ 」符號者，為大寫的漢語拼音字母或阿拉伯數字或兩者兼有之。

（1）機床的類別代號 類 別
車 床
鑽 床
鏜 床
磨 床
齒輪加工機床
螺紋加工機床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他 機床

代號
C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
讀音
車 鑽 鏜 磨 二磨 三磨 牙 絲 銑 刨 拉 割 其

（2）機床的特性代號

通用特性 高精度 精密 自動 半自動 數控 加工中心
(自動換刀)
彷型 輕型 加重型 簡式或經濟型 柔性加工單元 數顯 高速
代號 G M Z B K H F Q C J R X S
讀音 高 密 自 半 控 換 彷 輕 重 簡 柔 顯 速

（3）結構特性代號

為了區別主參數相同而結構不同的機床，在型號中用漢語拼音字母區分。例如，CA6140型普通車床型號中的「A」，可理解為：CA6140型普通車床在結構上區別於C6140型普通車床。

（4）機床的組別,系別代號
用兩位阿拉伯數字表示，前者表示組，後者表示系。每類機床劃分為10個組，每個組又劃分為10個系。在同一類機床中，凡主要布局或使用范圍基本相同的機床，即為同一組。凡在同一組機床中，若其主參數相同、主要結構及布局型式相同的機床，即為同一系。

（5）機床的主參數,設計順序號和第二參數
機床主參數:代表機床規格的大小,在機床型號中,用數字給出主參數的折算數值(1/10或1/150)
設計順序號:當無法用一個主參數表示時,則在型號中用設計順序號表示.
第二參數:一般是主軸數,最大跨距,最大工作長度,工作台工作面長度等,它也用折算值表示.
（6）機床的重大改進順序號
當機床性能和結構布局有重大改進時,在原機床型號尾部,加重大改進順序號A,B,C....等.
（7）其他特性代號: 用漢語拼音字母或阿拉伯數字或二者的組合來表示。主要用以反映各類機床的特性，如對數控機床，可反映不同的數控系統；對於一般機床可反映同一型號機床的變型等。
（8）企業代號:生產單位為機床廠時,由機床廠所在城市名稱的大寫漢語拼音字母及該廠在該城市建立的先後順序號,或機床廠名稱的大寫漢語拼音字母表示。 通用機床的型號編制舉例：

2.專用機床的型號編制
1）專用機床型號表示方法 專用機床的型號一般由設計單位代號和設計順序號組成，其表示方法為：

2）設計單位代號 包括機床生產廠和機床研究單位代號（位於型號之首），見金屬切削機床型號編制方法（GB/T15975-1994）附錄A。

3）專用機床的設計順序號 按該單位的設計順序號(從「001」起始)排列，位於設計單位代號之後，並用「－」隔開，讀作「至」。

例如，北京第一機床廠設計製造的第100種專用機床為專用銑床，其型號為B1－100。

G. 數控機床的型號含義以及加工能力等，越詳細越好

先給你解釋一下CK6132的字母和數字代表的什麼意思吧：C就是車床的代號，就是數控，CK就是合起來就是數控車床61就是卧式車床，32就是車床的最大回轉直徑為320mmCK6132就是卧式數控車床最大回轉直徑為320mmCNC就是計算機數控的簡稱再簡單點就是CNC是爸爸，CK6132就是CNC的兒子。現在明白點不。希望對你有點幫助 61——表示卧式車 32表示加工最大直徑是320mm，CK是數控車床的意思

為便於管理和使用，都賦予每種機床一個型號，表示機床的名稱、特性、主要規格和結構 特點。按照1986年頒布的金屬切削機床型號編制方法 (JB1838-85)。其編制的基本方法如上圖所示. 機床的類代號，用大寫的漢語拼音字母表示，當需要時，每類可分為若干分類，用阿拉伯數字寫在類代號之前，作為型號的首位(第一分類不予表示)。機床的特性代號，用大寫的漢語拼音字母表示。機床的組、系代號用兩位阿拉伯數字表示。 機床的主參數用折算值表示，當折算數值大於1時，則取整數，前面不加" 0」，當折算數值小於1 時，則以主參數值表示，並 在前面加「O 」，某些通用機床，當無法用一個主參數表示寸，則在型號中用設計順序號表示，順序號由1 起始，當設計順序號少於十位數時，則在設計順序號之前加「0 」。機床的第二主 參數列入型號的後部，並用「x」(讀作「乘」)分開. 凡屬長度(包括跨距，行程等) 的採用「1/100」的折算系數，凡屬直徑、深度、寬度的則採用「1/10」的折算系數，屬於厚度等，則以實際數值列入型號) ；當需要以軸數和最大模數作為第二主參數列入型號時，其表示方法與以 長度單位表示的第二主參數相同，並以實際的數借列入型號。 機床的重大改進順序號是用漢語拼音字母大寫表示的，按A、B、C···等漢語拼音字母的順序選用(但「I 、O」兩個字母 不得選用)，以區別原機床型號。 同一型號機床的變型代號是指某些類型機床，根據不同加工的需要，在基本型號機床的基礎上，僅改變機床的都分性能給構時，加變型代號以便與原機床 型號區分，這種變型代號是在原機床型號之後，加1 、2、3···等阿拉伯數字的順序號，並用 、(讀作「之」) 分開。 例如 C6132A c——表示車床(類代號)。 61——表示卧式車床(組、系代號). 32——表示車床上加工最大回轉直徑的1/10(主參數) A——表示此車床的結構經過第一次改選(改進順序號）. 對於以前已生產的機珠，其舊型號一般不再變動，仍沿用原型號. 例如：c616 c——表示車床. 6——表示車床類第六組，以前沒有系別。 16——表示床面到主軸中心高的1/10

H. 加工時跟據什麼選擇機床型號（數控床）

加工時是根據所要加工零件毛坯的最大直徑及長度來選擇數控機床的型號。有時也會內根據數控機容床的性能來選擇，例如：加工大螺距鋸齒或梯形螺紋時，就選擇可以檔內無級變速的機床型號，而不會選擇無級變速或檔內無法選擇變速的機床型號。