鎢鋼怎麼加工用什麼刀

❶ 精加工用什麼鎢鋼刀好

關鍵要看加工什麼材料？具體是什麼加工，銑還是車，
你說的精加工有什麼具體要求么，一般餘量在多少。
現在一般都使用的硬質合金（鎢鋼）塗層刀具，每個廠家的
牌號稱呼都不一樣的。

❷ 鎢鋼，鎢合金，單質純鎢，這三種材料分別用什麼車刀進行加工

我知道用什麼刀具，怎麼聯系你，刀具可以給你免費試用的

❸ 用鎢鋼做刀好么

主要是用不到鎢主要是機床加工高硬度鋼才會用平常就是給你一把鎢鋼刀你也切不動鋼因為力量不夠，

❹ 如何選擇鎢鋼刀具

選購鎢鋼銑刀時應注意以下問題：1.立銑刀裝夾加工心用立銑刀大多採用彈簧夾套裝夾方式，使用時處於懸臂狀態。銑削加工過程，有時可能出現立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現象，其原因一般因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都塗有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄刀夾上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。所以立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部刀夾內孔用清洗液清洗干凈，擦乾後再進行裝夾。當立銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發生掉刀事故，這時應選用帶削平缺口刀柄相應側面鎖緊方式。立銑刀夾緊後可能出現另一問題加工立銑刀刀夾埠處折斷，其原因一般因為刀夾使用時間過長，刀夾埠部已磨損成錐形 2.立銑刀振動由於立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。但當加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀最大振幅限制0.02mm以下,否則無法進行穩定切削。正常加工立銑刀振動越小越好。當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度進給速度，如兩者都已降低40%後仍存較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工系統出現共振，其原因可能切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應採取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。 3.立銑刀端刃切削模具等工件型腔數控銑削加工，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀伸出量。如果使用長刃型立銑刀，由於刀具撓度較大，易產生振動並導致刀具折損。因此加工過程，如果只需刀具端部附近刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長短刃長柄型立銑刀。卧式數控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時，由於刀具自重所產生變形較大，更應十分注意端刃切削容易出現問題。必須使用長刃型立銑刀情況下，則需大幅度降低切削速度進給速度。 4.切削參數選用切削速度選擇主要取決於被加工工件材質；進給速度選擇主要取決於被加工工件材質及立銑刀直徑。國外一些刀具生產廠家刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度。當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度；當切屑離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。 5.切削方式選擇採用順銑有利於防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但有兩點需要注意：①如採用普通機床加工，應設法消除進給機構間隙；②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時，宜採用逆銑。 6.硬質合金立銑刀使用高速鋼立銑刀使用范圍使用要求較為寬泛，即使切削條件選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然高速切削時具有很好耐磨性，但它使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具使用要求。

❺ 什麼刀具可以加工鎢鋼以及陶瓷這類超硬的材料

可以使用金剛石刀具加工，比如金剛石砂輪、磨頭等。

❻ 鎢鋼板用什麼刀具可以加工

不知樓主所謂的「鎢鋼」是什麼。如果是WC－Co硬質合金（台灣人稱鎢鋼），不可機械加工，可以回線切割、磨削（答用金剛石砂輪）、電火花加工。如果是含W的工具鋼，如高速鋼、鋼結硬質合金，在退火狀態硬度一般在30度左右，可以用硬質合金刀具進行加工，當然也可以用CBN、金剛石刀具。

❼ 鎢鋼材料用什麼刀具做比較好，CNC加工中心做鎢鋼材料用什麼刀具，基本的吃刀量和轉速是怎麼樣的

哈哈哈，金剛石切鋼？
又硬又韌的材料還是硬質合金刀。用土語講，比較「哏」不好切，宜高速小進給量。

❽ 怎樣加工鎢鋼構件

同志，我們通常說的鎢鋼刀指的是鎢基硬質合金刀具，你這里所說的鎢鋼指的是含鎢的低合金專鋼，也就是我們經屬常說的高速鋼。後者是需要熱處理以後才會有很高的硬度（HRC70以上）。所以，在加工以前，採用普通硬質合金刀具作粗加工或半精加工都可以。在淬火以且才用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工。如果是碳鋼或工具鋼淬硬以後的加工，使用YN10刀片加工即可。

❾ 如何在車床上加工鎢鋼，應該選用什麼刀具

未調質淬火的鎢鋼一般普通刀具都可以加工，熱處理後硬度達HRC45-55就要用立方氮化硼車刀加工了。望採納謝謝！！

❿ 鎢鋼用什麼刀具加工

鎢鋼一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。

PCD刀（聚晶金剛石刀具）金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。

金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。

由於聚晶金剛石（PCD）的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低於單晶金剛石。但由於PCD燒結體表現為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。

(10)鎢鋼怎麼加工用什麼刀擴展閱讀

主要指標：

①PCD的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍；

②PCD的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高於PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；

③PCD的摩擦系數一般僅為0.1～0.3（硬質合金的摩擦系數為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；

④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當於硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；

⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。