封邊機的加工工藝是什麼

⑴ 封邊機的工作原理是什麼

將人造板邊緣進行封閉的機械。是人造板表面加工的重要設備之一。

根據封邊機的操作原理可分為手工封邊裝置、手動封邊機和自動封邊機3種型式。

①手工封邊裝置 在封邊過程中靠操作工人將預先塗好膠的封邊條與工件對好，緊靠在一個加熱器上使膠熔融後固化，完成封邊工作。這種手工封邊裝置操作簡易，結構簡單，只需一個加熱器。其缺點是工件封邊長度受到加熱器長度的限制和封貼質量不穩定，只適用於小工廠和個體生產者使用。因此，這種裝置正被手動封邊機和自動封邊機所取代。

②手動封邊機 在封邊過程中操作工人將工件緊靠在壓貼輥上向前推進，封邊條或封邊帶在工件與壓貼輥之間沿著進給方向被封貼到工件的邊緣。這種封邊機一般都採用預先塗好膠的封邊條或封邊帶，在封貼過程中只對封邊條加熱使膠熔融而封貼到工件邊緣上。手動封邊機一般由封邊條加熱器、壓貼輥、封邊條切斷裝置、工作檯面等組成（圖1）。在通常情況下，封完邊的工件還需在另一台修邊齊頭機上將封貼在工件上的封邊條在寬度和長度上多餘的部分修齊。也有的手動封邊機增設了修邊齊頭的動力頭，使操作較方便，效率亦高。由於這類設備結構較簡單，特別適合封貼尺寸較小的工件之邊緣，因此在小型的板式傢具工廠中使用較廣。

圖2①直邊型封邊機能對矩形、方形等形狀的工件邊緣進行封貼。

②異型封邊機 可封貼各種形式的異型邊緣，只要組成異型面的曲線之曲率半徑合適，不致使封邊條斷裂，不影響塗膠的均能實現。異型封邊機一般都附自動封邊機，其結構基本上與直邊封邊機相同，所不同的是在工件進入封邊機後在封邊條跟蹤工件之前有一組異型銑削刀具裝置將直邊緣銑削成所需的異型邊緣。為了不使工件邊緣在銑削時產生劈裂，銑削裝置一般採用兩個切削方向相反的銑刀頭組成。銑削時刀頭有自動接近和脫開的功能。而在出料端的砂削裝置就應相應地採用與邊緣形狀相同的仿型砂削墊塊。

為提高封邊機的效率，自動封邊機還可製成雙邊封邊機，即同時對兩個平行邊緣封貼，其工作寬度可根據需要調整。由於這種封邊機的價格昂貴，所以只有在大型的人造板表面加工及板式傢具製造企業中使用較為合宜。

20世紀80年代隨著封邊技術的發展和新型封邊材料的出現，在封邊的基礎上，發展了結合貼面同時進行的後成型封貼。這種工藝技術可封貼形狀更為復雜的邊緣。

見封邊。

浮油松香

見松香。

⑵ 木工封邊機 加工一個工件後是怎樣的一個效果

封邊機封邊後的效果著重指的是厚封邊帶的效果，修邊不能傷到板材；不能專高出板面；垂直屬的兩個面的過度圓弧為R3mm，或者為2*45度直線倒角；過度圓弧（倒角）均勻光滑，無波浪紋；前後不能掉角，黏貼牢固，無明顯膠線。

⑶ 機械加工工藝過程是什麼樣的

這個沒固定的，可以根據具體工藝來做調整，一般先備料車銑磨，然後熱處理，後線割，CNC，放電等，後表面處理

⑷ 封邊機怎麼使用

以下信息來自8035木業網，永不落幕的木材大市場

封邊機的選擇配置主要取決於待加工工件的形狀特點、封邊材料的類別，同時還要考慮生產率和質量等問題。

直線封邊常用於辦公傢具和櫥櫃等造型簡單的產品上，配置時主要考慮產量和一些功能的增減，如對 PVC或ABS等封邊材料需加刮刀裝置；對實木封邊條，需增加精修刀及砂光裝置；為保證封邊質量不受冬季氣溫低的影響，最好選擇配備遠紅外預熱裝置的封邊機；其它可選擇的附加配置也很多，如自動跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。

曲線封邊可以採用幾種方法進行加工。目前大多數廠家採用手工封邊機加工曲邊部件，特別是有內弧的板材部件，封邊機靠輪的直徑將決定可以加工的最大麴線深度。使用手工封邊機封曲邊具有操作簡單、投資少的特點。但是由於採用手工封邊，質量相對不高，主要表現在膠合強度較低，重復精度差，返工率較高。同時手工封邊機對於常用的厚型封邊條（ 1.0-3.0mm）封邊相對比較困難，而對一些不可見部件上使用的薄封邊條（0.4-1.0mm）則可以進行直、曲線加工。通常手工封邊機和自動直線封邊機配合使用可以滿足一般產品的要求，同時對於僅僅是直線封邊的產品也會提高效率，降低生產成本。

曲線封邊為了達到穩定的高質量水平，需要採用數控加工中心或數控封邊機，這兩種機器對於一些特殊曲面的封邊可以顯示出特別的優勢，比如使用封邊帶長度計數器可以使圓周封邊對接的間隙最小，更適於製造高檔傢具商品。二者的區別是，加工中心可以實現從素板鋸裁到最後零部件成形的全部工序，而專用的數控封邊機只能完成封邊和齊邊工序，使用加工中心封邊的缺點是封邊佔用總加工時間較大，降低了整個生產效率。

從以上的分析可以看出，購置和使用封邊機時要注意產品產量和對市場需要量的適應能力，從而選擇不同自動化程度的設備和進行組合。
以上回答你滿意么？

⑸ 加工工藝是什麼意思

所有的加工過程都可以說是加工工藝。

任何一種生產工藝都具有一定的相對穩定回性，不能任意改動答; 但它又不是一成不變的，而是隨著技術進步和生產裝備的更新而不斷改進的。

生產工藝的確定一般要經過一定的工藝准備工作，如對產品圖紙進行工藝分析審查，編制工藝方案和工藝文件，進行工藝術方案的技術經濟評價等。

(5)封邊機的加工工藝是什麼擴展閱讀

生產工藝：

1、好的生產工藝是生產低成本、高質量產品的前提和保證。

2、生產工藝的推行，必須有良好的生產技術組織措施作保證。

3、任何一種生產工藝都具有一定的相對穩定性，不能任意改動; 但它又不是一成不變的，而是隨著技術進步和生產裝備的更新而不斷改進的。

⑹ 封邊是一種什麼樣的技術

將人造板邊緣進行封閉的加工過程。人造板四周邊緣的封邊加工也屬人造板的表面加工。經過封邊的人造板，提高或改善了板材的防潮、耐水、耐熱、耐磨及尺寸穩定等性能，而且起到裝飾美化作用，從而也擴大了它的應用范圍和提高了它的實用價值。

封邊根據其生產工藝，可分為塗飾封邊、鑲嵌封邊和膠貼封邊3種類型。①塗飾封邊：採用塗刷的方法將塗料塗刷在板材的側面。對於側面粗糙的人造板，如刨花板，則需先用膩子填平後再進行塗刷，一般進行3次塗刷才能達到封邊效果。對於起裝飾作用的塗飾封邊所用的塗料要進行調色處理，以達到與表面裝飾色調協調一致。塗飾封邊多以手工操作為主，如以功能加工為主的水泥模板的封邊加工等。塗飾封邊對提高板材防潮、耐水等作用較明顯，但裝飾效果不及鑲嵌封邊和膠貼封邊。②鑲嵌封邊：採用機械固定的方法將封邊材料固定在人造板的側面。封邊材料有金屬薄片、塑料片、木材、竹材等。為了便於固定和提高裝飾效果，封邊材料常製成異型形狀。用木條或竹條封邊的人造板，一般也要進行塗飾加工。鑲嵌封邊對提高板材的防潮性不及塗飾封邊和膠貼封邊。③膠貼封邊：將封邊材料用膠粘劑貼在人造板的側面。封邊材料有木單板條（包括刨切薄木板條）、各種塑料條，如聚氯乙烯塑料條和各種樹脂浸漬紙層壓裝飾板條，如三聚氰胺—甲醛樹脂浸漬紙裝飾層壓板條和不飽和聚酯樹脂浸漬紙裝飾層壓板條等。膠粘劑的種類有動植物蛋白膠、聚醋酸乙烯酯乳液膠、氨基樹脂膠、壓敏型樹脂膠及熱熔性樹脂膠等。其中以熱熔性樹脂膠應用最廣。該膠可以先塗布在封邊材料的背面，待需要使用時通過加熱即可粘貼在人造板側面；也可以利用封邊設備，將熔化的熱熔膠塗在封邊材料的背面後立即與人造板側面復合，達到封邊目的。膠貼封邊對提高板材的防水、耐潮性及裝飾性都有明顯的作用，特別是採用耐水性好的膠粘劑更為突出，因此生產上主要採用這種封邊辦法。隨著膠貼技術的發展，還出現了包邊封邊技術，即人造板的表面裝飾材料與封邊材料合成一體，通過熱態後成型加工技術，包封在人造板的側面，這種封邊技術使表面裝飾材料與封邊材料之間沒有接縫，可以大大提高板材的耐水性能，而且可以使邊部形成各種式樣的曲面形狀，提高了裝飾效果。

見封邊機。

⑺ 什麼是加工工藝

加工工藝，就是指生產過程所需要的方法和設備。

⑻ 機械加工工藝加工方法是什麼

根據不同的產品設計、生產批量、生產廠家、技術背景等等，就有不同的工藝安排和加工方法。
所以您的問題需要具體化之後，才好回答。

⑼ 什麼是機械加工工藝，怎麼制定工藝流程步驟

1、機械加工工藝是指利用機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工藝人員進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發生加工失誤，造成經濟損失。

2、制定工藝流程步驟：

1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3) 選擇毛坯。

4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差。

6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7) 確定切削用量及工時定額。

8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

9) 填寫工藝文件。

(9)封邊機的加工工藝是什麼擴展閱讀：

機械加工工藝要遵循精基準的選擇原則：

1、基準重合原則：應盡可能選擇被加工表面的設計基準作為精基準，這樣可以避免由於基準不重合引起的定位誤差。

2、統一基準原則：應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的表面，以保證各加工表面之間的相對位置精度。

3、互為基準原則：當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以採用兩個加工表面互為基準反復加工的方法。

4、自為基準原則：一些表面的精加工工序，要求加工餘量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準。

⑽ 什麼是木工封邊機。起到什麼作用。

木工機械包復括很多種，像包覆機、覆膜制機等，封邊機就是其中一種，是可以自動完成木工板材封邊工作的一種木工機床，理論上有直線封邊機和曲線異型封邊機（手提式），但是，一般使用的是直線封邊機。此外，根據自動化程度的不同，還分為半自動封邊機和全自動封邊機。木木工封邊機主要有機身、加工部組和控制系統，半自動的和全自動的主要區別就在於加工部組不一樣，半自動的一般只有：塗膠、封邊、上下修邊、拋光；而全自動的一般有：預銑、塗膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。我扣，第一個五，第二個七，第三個肆，第四個三，第五個八，第六個柒，第七個貳，第八個七，最後一個六。這兩款設備都是用於板式傢具如櫥櫃門等的生產當中，但是，一般的小廠的話，用半自動的就足夠了，一般，我不推薦大家用全自動的，這也是節約成本的需要嘛！半自動的兩萬多，全自動的要五萬多。