插針怎麼加工出來的
⑴ 綉花針的針孔是怎麼加工出來的
應該是用沖子沖出來的。下面是一個帖子說的：
綉花針的製作，大約有20道工序左右.
大致是：鋼絲版拉直－權沖壓（將針鼻子處，沖成大約有直徑4mm的一個一個圓餅狀，然後再沖出針鼻孔，值得一提的是，沖針鼻孔居然沒有下模（凹模），沖頭是工人用手工將一個截面大約為5×3毫米的風鋼條的頭部，在普通砂輪上磨出的。大約每沖5000次左右，就要重磨。）－沖字和線槽－沖裁去掉多餘的部分－磨尖（分幾次）－去毛刺－磨光－拋光－檢驗包裝等等
專業工廠：
縫衣針是採用4，6．5ram的盤條作原料，經過拉撥成所需的直徑，然後按兩支針的長度落料，再兩端磨尖，接下去的制鼻工序將一根條沖製成二根針。
http://www.si.net/viewthread.php?tid=1661508
⑵ 如何提高插針連接器的生產效率
插針連接器的加工工藝為一次注塑而成，也就是需要將插針裝入模具後再進行注塑。由於插針數量較多，現有的模具需將插針一根根的裝入模具，導致生產效率很低。
針對上述問題，本公司提供了一種插針連接器模具結構，其使得無需將插針一根根裝入模具，使得生產效率高。
其一、技術方案：
包括前模組件、後模組件、料道、頂針，
其二、特徵在於:
前模組件、後模組件所形成的腔體內裝有活動塊組件，至少兩組塊組件對應於同一個前模組件、後模組件的一個腔體，活動塊組件包括上壓塊、下支承塊，上壓塊壓裝於下支承塊後其中間形成依次排布的多個插針槽、注塑腔，上壓塊、下支承塊間通過螺釘緊固連接，料道連通注塑腔，頂針穿過後模組件後頂裝於下支承塊的底面。採用本實用新型的上述結構後，當一組活動塊組件被置於前模組件、後模組件所形成的腔體內時注塑成型時，其他的活動塊組件的插針槽內被快速插入插針內並深入注塑腔，之後，成型的改組活動塊組件脫模，被頂針頂出，手動取下改組活動塊組件，快速換上另一組已經插好插針的活動塊組件，合模後注塑，其操作連續性好，無需將插針一根根裝入模具，使得生產效率高。更多關於插針插孔的相關產品請網路搜索——東莞——《景誠實業》。希望能夠幫助到您！
⑶ 陶瓷插芯怎麼做出來的
陶瓷插芯，又稱陶瓷插針體。光纖連接器插頭中精密對中的圓柱體，中心有一微孔，用作固定光纖。它是一種由納米氧化鋯(ZrO2)材 料經一系列配方、加工而成的高精度特種陶瓷元件，其孔徑、真圓度誤差為0.5靘。所製成 的連接器是可拆卸、分類的光纖活動連接器，使光通道的連接、轉換調度更加靈活，可供光 通系統的調試與維護
陶瓷插芯的分類
按插針體的精確度分類
（1）多模光纖連接器用陶瓷插芯：此類陶瓷插芯相對於單模插芯其精度較差，主要指標：
SC多模陶瓷插芯
LC多模陶瓷插芯
插芯內孔偏心度
≤0.0040mm
≤0.0040mm
內徑角偏差度
≤30′
≤30′
外徑
2.499±0.0020mm
1.249±0.001mm
（2）單模光纖連接器用陶瓷插芯：此類陶瓷插芯相對於多模插芯其精度要求較高，（單/多模插芯其外觀、結構完全相同，由於單模光纖通光點較小，所以對插針體對接精度要求較高）主要指標：
SC單模陶瓷插芯
LC單模陶瓷插芯
插芯內孔偏心度
≤0.0014mm
≤0.0014mm
內徑角偏差度
≤17′
≤17′
外徑
2.499±0.0005mm
1.249±0.0005mm
按插針體外徑分類
外徑為2.5mm的陶瓷插針體，又稱SC陶瓷插芯，主要用於連接頭類型為FC、SC、ST的連接器插頭中。外徑為1.25mm的陶瓷插針體，又稱LC陶瓷插芯，主要用於連接頭類型為LC、MU的連接器插頭中。
2光纖陶瓷的工藝技術·(1)納米氧化鋯粉體注射成型材料配方和成形工藝技術；(2)內孔直徑為0.125mm?、長度為12～15mm的細長微孔成形技術；(3)精度誤差為0.1μm的精密陶瓷加工技術；(4)燒結晶粒亞微米化的工藝控制方法；(5)低損耗的光通信部件，其插入損耗≤0.2dB，回波損耗≥40dB。
⑷ 大頭針是怎麼加工出來的
5樓，我也不清楚，也正期待高人的回答。 6樓，我剛才搜索過了，好像沒有。你要是有記錄可否再發上來看看
⑸ 內孔起槽怎麼加工出來的
1、可以用車床拉出來。（螺旋槽一般都是）
2、大多數內孔鍵槽都是插床插出來。
3、特處情況下也可以用牛頭刨床，刨出。
4、加工條件不允許的情況下也可以用人工剔出。
⑹ 麻花鑽頭是怎麼加工出來的
只知道鑽頭的最佳角度是116度左右，角度過大或過小對鑽孔時的切削性能有很大的影響，
⑺ 絲筒針怎麼加工出來的
這個不可能是用人工磨出來的。相當都有精密的車床了，用計算機編好程序就可以製造出來。
⑻ 縫衣針的針孔是怎麼加工加工出來的
沒有人知道怎麼加工出來的，查了網路，上面說什麼的都有，但都是放臭屁的，記得版小時侯，村頭權還經常出現貨郎的時侯，一個雞菌子可以換兩口針，如果真象網路上那些臭屁匠所說的那樣加工，那麼造針的人早餓死了；我是個工程師，用現代的工藝當然很容易做好縫衣針，但明清時代，根本沒有現在的工藝、設備和材料，這真的是個迷
⑼ 做金屬加工的朋友，圖中的孔是怎麼加工出來的
這個孔叫「腰型槽沉孔」，是在銑床或銑削加工中心加工成的。
⑽ 鑽頭是怎麼加工出來的---請教
話說前陣子去一個工具廠參觀，買的是瓦爾特（瓦格納？反正是w開有，後面忘了）的五軸磨床磨鑽頭，銑刀。。工具的最後一道工具一般都是磨了，
現在想不明白的內冷鑽頭是怎麼加工出來的