什麼東西影響加工硬化指數
1. 什麼是加工硬化現象它對沖壓工藝有何影響
金屬在室來溫下產生自塑性變形的過程中，使金屬的強度指標(如屈服強度、硬度)提高、塑性指標(如延伸率)降低的現象，稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變形趨於均勻，從而增加整個工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現象，使得工件的變形均勻，工件不容易出現脹裂現象。
2. 加工硬化對工件性能有何影響
加工硬化指金屬材料隨著冷變形程度的增加，強度和硬度指標都有所提高，但塑版性、韌性有所下降的現象權。
加工硬化給工件的進一步加工帶來困難。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要：
①經過冷拉、滾壓和噴丸（表面強化）等工藝，能顯著提高金屬材料、零件和工件的表面強度；
②零件受力後，某些部位局部應力常超過材料的屈服極限，引起塑性變形，由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展，可提高零件和工件的安全度；
③金屬零件或工件在沖壓時，其塑性變形處伴隨著強化，使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反復交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件；
④可以改進低碳鋼的切削性能，使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲，由於加工硬化使進一步拉拔耗能大，甚至被拉斷，因此必須經中間退火，消除加工硬化後再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬，再切削時增加切削力，加速刀具磨損等。
3. 在機械加工時，可採用哪些方法降低加工硬化的影響
合理選擇刀，具能車削高硬度刀頭，比如立方氮化硼車刀，
適當降低轉速，加註切削液冷卻降溫。
硬度過高熱處理高溫回火退火來去除硬化，便於機械加工。
4. 何謂加工硬化對金屬塑性有何影響
加工硬化就是隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高專，金屬材料在再結屬晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，阻礙金屬的進一步變形，而塑性和韌性降低的現象。
產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化會使金屬塑性下降。
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影響表面層加工硬化的因素如下：
（1）切削力。切削力越大，塑性變形越大，硬化程度也越大，硬化層深度也越大。因此，增大進給量切削深度和減小前角，都會增丈切削力，使加工硬化嚴重。
（2）切削溫度。切削時產生的熱最會對工件的表面層硬化產生軟化作用，因此切削溫度越高，表面層的加工硬化恢復程度就越大。
（3）變形速度（切削速度）。變形速度很快時，工件接觸時間短，塑性變形不充分，因此硬化程度將降低。
（4）工件材料硬度低、塑性大時切削加工的表面層加工硬化現象嚴重。
5. 什麼是加工硬化評定加工硬化的指標有哪些
對，是冷作硬化。指標建議查GB-2005
6. 什麼叫應變硬化指數
是指由塑性變形引起的硬度和強度增加的度量。通過以下等式將真應力和真應變聯系起來：S=
S0d
h
其中：s代表真應力，S0代表單位應變的真應力，d代表真應變，h代表應變硬化指數。
7. 比較40cr 65mn znmn13的k值（強度系數）和n值（加工硬化指數） 他們分別適用於什麼服役條件 為什麼
我也不會啊 有大神 會嗎？？
8. 1、加工時出現加工硬化對加工有什麼影響,應採取什麼措施
加工硬化不利於進一步加工，也會造成材料韌性降低，一定程度上容易引起應力集中和疲勞強度的降低
9. 何謂加工硬化，產生的原因是什麼，有何利弊
加工硬化：隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高內，但塑性、韌性有所下容降。
金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。
10. 什麼叫硬化指數, 加工硬化對沖壓成形有哪些利與弊
有利影響是：加工硬化可以提高變形抗力和材料承載能力；不利影響是：加工硬化變形越大，會使斷面在局部地方易形成縮頸，容易被拉斷，不利於成形。