兔子毛皮怎麼加工

1. 兔子皮毛怎樣加工

你先用0.2%稀酸浸泡12小時，把他的脂肪揭下來，然後在30.C的清水，加以點內硫酸，加一點鹽，在加容一點珞粉，加硝，泡2天後加蛋白酶，在泡一天，用清水洗以下，拿出來曬干，曬干後用個破刀鏟一下皮板，在用梳子把毛梳開就OK了

2. 兔子毛皮怎麼加工出來

首先把兔子皮毛分離開，用消消水泡上一天。風干後附子皮毛自動脫落。就會形成。脫皮。

3. 兔子皮毛怎麼製作剛殺了只兔子，得了一張皮，要怎麼制

首先，要了解動物皮的結構。

動物皮由毛被和皮層兩大部分組成, 製革加工中要將毛被除去,毛皮加工要保留和保護好毛被。皮層又分表皮、真皮和皮下組織三層。動物表皮位於毛被之下,緊貼於真皮上面；表皮和皮下組織在加工中要除去；真皮是生皮的主要組成部分,也是製成革和毛皮皮板的部分。

其次，要知道皮革加工的概念。皮革加工(包括製革的毛皮加工)是把動物體上剝下來的皮經過一系列的機械和化學處理,使之成為適合各種用途的皮革或毛皮的過程。

第三，要學習皮革加工的工藝。製革和毛皮加工一般分為准備、鞣製和整理3 大工段。

1、准備工段：主要由浸水、機械去肉、脫脂、浸灰、脫灰、軟化和浸酸等工序組成。毛皮加工沒有浸灰、脫灰工序,其他工序與製革大同小異。此段加工的主要目的是使生皮充水,恢復生皮在乾燥、防腐和儲存過程中失去的水分,除去對製革或毛皮的無用之物。

2、鞣製工段：這是皮革加工的核心部分,是用鞣劑(能夠使生皮變成熟皮或革的物質,主要有鉻鞣劑、鋁鞣劑、醛鞣劑、植物鞣劑和油鞣劑等)處理生皮,使鞣劑與皮蛋白質(即膠原)分子中的活性基團發生牢固的化學結合,從而改變生皮的性質,使其成為具有穩定性相當高的皮革。與生皮相比，鞣製後的皮革具有久置不腐爛、遇水不膨脹、乾燥後不變硬, 耐酸、鹼、酶等作用, 並具有一定的衛生性能和機械強度。

3、整理工段：主要是對皮革進行整理和美化,包括染色、加脂、乾燥、整理和塗飾等一系列加工。除了整理工段的乾燥、整理、塗飾和一些機械加工外, 皮革加工的絕大部分工序是將皮放在各種水溶液中進行加工,通常稱之為濕操作, 表面活性劑可用於皮革加工中幾乎所有的濕操作和整理、塗飾操作中

4. 兔子皮毛怎麼製作

首先，要了解動物皮的結構。

動物皮由毛被和皮層兩大部分組成, 製革加工中要將毛被除去,毛皮加工要保留和保護好毛被。皮層又分表皮、真皮和皮下組織三層。動物表皮位於毛被之下,緊貼於真皮上面；表皮和皮下組織在加工中要除去；真皮是生皮的主要組成部分,也是製成革和毛皮皮板的部分。

其次，要知道皮革加工的概念。皮革加工(包括製革的毛皮加工)是把動物體上剝下來的皮經過一系列的機械和化學處理,使之成為適合各種用途的皮革或毛皮的過程。

第三，要學習皮革加工的工藝。製革和毛皮加工一般分為准備、鞣製和整理3 大工段。

1、准備工段：主要由浸水、機械去肉、脫脂、浸灰脫毛、脫灰、軟化和浸酸等工序組成。毛皮加工沒有浸灰脫毛、脫灰工序,其他工序與製革大同小異。此段加工的主要目的是使生皮充水,恢復生皮在乾燥、防腐和儲存過程中失去的水分,除去對製革或毛皮的無用之物。

2、鞣製工段：這是皮革加工的核心部分,是用鞣劑(能夠使生皮變成熟皮或革的物質,主要有鉻鞣劑、鋁鞣劑、醛鞣劑、植物鞣劑和油鞣劑等)處理生皮,使鞣劑與皮蛋白質(即膠原)分子中的活性基團發生牢固的化學結合,從而改變生皮的性質,使其成為具有穩定性相當高的皮革。與生皮相比，鞣製後的皮革具有久置不腐爛、遇水不膨脹、乾燥後不變硬, 耐酸、鹼、酶等作用, 並具有一定的衛生性能和機械強度。

3、整理工段：主要是對皮革進行整理和美化,包括染色、加脂、乾燥、整理和塗飾等一系列加工。除了整理工段的乾燥、整理、塗飾和一些機械加工外, 皮革加工的絕大部分工序是將皮放在各種水溶液中進行加工,通常稱之為濕操作, 表面活性劑可用於皮革加工中幾乎所有的濕操作和整理、塗飾操作中

5. 獺兔皮如何加工

鮮皮要及時刮掉油脂、殘肉
狐、貉、水貂、獺兔在剝下的鮮皮皮板上附帶一些油脂、殘肉、污血，這些物質要及時除掉。如果開片要把皮板毛朝下，板面朝上，平展在木板上，要順著毛根方向刮油脂，用力不要過猛，以免損傷皮板。如果順著毛根刮，容易造成透毛、流針傷殘。用力過猛，還會出現刮刀破洞，要用力適當慢刮，把皮板上的油脂殘肉刮凈。藍狐、貉、水貂都剝成筒狀皮，刮油時，要毛向里，將皮筒套在圓形木楦上或橡皮膠管上，大小要適中，以撐開皮板為宜。刮油要用刮油刀或用電工刀，刀口要鈍。皮板稍薄的部位要小心刮。邊緣、乳頭周圍，頭部更要注意，處理這些部位的油脂，結締組織、最好用剪刀剪掉。
狐皮、貉皮、水貂皮，皮板油脂大，刮油時有流油現象，要用鋸末擦洗皮板，手和工具要保持干凈，盡量使油脂少污染皮毛。
二、怎樣清洗毛皮
主要使用手工洗皮法。當用鋸末搓洗皮板上的油脂和臟物時反復搓洗幾遍待皮板干凈後再洗毛面，用鋸末或麥麩將被毛上的油脂、血跡等臟物反復搓洗干凈，直到被毛干凈、蓬鬆，出現光澤時為止，然後抖掉毛皮上的鋸末或麥麩。
三、皮板乾燥定型 ．
使用楦板乾燥定型、需要兩次上楦乾燥。第一次上楦，毛皮朝里，皮板朝外套在楦板上兩手均勻的將皮筒向下拉直，為使皮型美觀，長度伸展要適度，將皮板的各個部位擺正，尾部盡量拉寬，然後用圖釘把各部位固定，使前肢自然下垂。在皮板干至6—7成時下楦，再將皮筒翻成向外，再上楦乾燥。上好楦板後，送人乾燥室內，放在乾燥的室內，並要通風，待皮板干到九成時下楦。皮張頭向上，用繩子栓住鼻孔，掛在室內鐵絲上，在10—15℃的室溫下繼續通風晾乾。皮板晾乾後，再用鋸末或麥麩搓洗被毛，把沒有洗掉的油垢和灰塵徹底去掉，梳理纏結毛，抖掉鋸末，進行保管或出售。
四、獺兔開片皮的處理方法
獺兔剝成開片皮，可以採用晾曬法和鹽腌法兩種。
l、晾曬法。
把剛宰剝下的兔皮，去掉頭部、四肢和尾巴，清除油脂，殘肉和血跡。在冬春和晚秋季節天氣涼爽時進行。選址在通風乾燥處，把皮板毛朝下，展在干凈的地面上，用磚壓在邊緣部位，固定好皮型晾曬，切不要在強光下暴曬，以免油脂浸在皮板上。防止沙土、臟物沾污毛被和皮板。在晾曬過程中，要及時翻動，皮板兩面都要晾乾，待毛皮全乾後，要抖凈毛皮上的塵土等污物，在出售時把毛面再梳理一次。
2、鹽腌法。
在夏天或早秋季節，由於天氣炎熱潮濕，剩下的鮮皮極易腐爛變質，不易晾曬，只好用鹽腌法。將清理好的鮮兔皮，毛面朝下，板面向上，平鋪在水泥地上或塑料布上，拉伸擺正皮形，把皮的邊緣部位拉開展平，在皮板上均勻的撒一層細鹽，然後毛面對毛面，板面對板面堆碼起來。20張一碼垛，待3-4小時後，鹽液全部滲透到皮板內，再分開晾曬，平展在干凈地方通風晾乾，但不能在強陽光下暴曬。鹽腌後晾乾的毛皮，不易皺縮，不易霉爛變質，不生蟲，但遇陰雨天易回潮，應妥善保管，以免潮氣進入

6. 兔皮怎麼處理

最簡單的方法，就是放鹼水浸泡然後晾乾，我以前常自己弄浸水：對產品質量影響很大。必須嚴格執行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢復到鮮皮狀態，除去部分可容性蛋白質，並除去血污，糞便等雜物。

具體如下：

1.處死兔子以後，首先把兔子的兩只後腳掛在吊鉤上，用鋒利尖刀自後腳關節處，沿兩腿內側陰部前方對等平行挑開，將四周毛皮向外剝開翻轉，用退套法拉下皮張，剝到頸部時剝下和抽出前肢。(前肢的內側可以提前挑開皮板，這樣便於前肢皮板的剝離。)然後剝下頭部，即成毛面向內、皮板向外的完整筒皮。在剝皮退套時，盡量不要損傷毛皮。

2. 剝下的兔皮，要盡快用乾燥的鋸末搓皮，搓去或者用手撕去皮板上殘存的肌肉和脂肪組織，並同時用剪刀沿耳根部剪去兔子耳朵，(需要說明，處理高檔毛皮則是要保全耳朵的。)搓皮時，要盡量的把皮板和毛被上的血污、油脂、污跡等搓干凈。

3.事先准備好合適的楦板，把搓皮後的兔皮皮板朝外套在楦板上，套正兔皮以後，然後拉伸平展，必要時在下部可以用小釘固定一下，然後及時晾曬。用這種方法處理兔皮，最好選擇在天氣好的時候進行，以便於及時乾燥。特別是在夏秋的高溫季節，更應該注意，以防止皮板乾燥不及時而變質，造成脫毛。乾燥至七八成乾的時候，要及時翻板，即讓皮板朝里，毛被朝外，然後繼續乾燥。這樣以後出售兔皮時，便於商販和廠家查驗毛質。因為我廠是自己進行皮毛深加工，不對外出售生獺兔皮，所以就不需要翻板，直接皮板朝外乾燥保存就可以了。

4.乾燥後的兔皮要入庫保存，並注意防潮、防蟲和防鼠。在高溫潮濕季節，如果兔皮回潮，要在晴天及時乾燥，以防皮板發霉。如果處理方法得當，用這種方法保存的兔皮質量和冷凍方法保存的質量差不多，基本上和鮮皮無明顯差別。以下圖片中的獺兔皮就是我廠在春節前宰殺的獺兔皮，在常溫下保存有半年多的時間了，即便是到現在的大暑節氣，基本還和剛宰殺的時候差不多。有的網友可能要問了，自己有深加工能力，為什麼不熟制以後保存?這是因為不定期經常有到我們這里學習毛皮深加工技術的學員，我們必須保存一部分生皮讓學員實際操作學習之用，以便於實習操作和技術掌握。

7. 兔子毛皮怎麼處理

你先用來0.2%稀酸浸泡12小時，把他的源脂肪揭下來，然後在30.C的清水，加以點硫酸，加一點鹽，在加一點珞粉，加硝，泡2天後加蛋白酶，在泡一天，用清水洗以下，拿出來曬干，曬干後用個破刀鏟一下皮板，在用梳子把毛梳開就OK了

8. 兔子皮剝下來以後怎樣處理成成品皮

畜皮剝下後，一般不可能及時加工，因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理，是防止皮腐爛變質，保證熟制質量的項關鍵工作。
首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛，防止刮傷皮板，另外，由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後，將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥，並經常翻動，直到晾至八九成干時，將其垛起來，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續晾曬，直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污，再以升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌分鍾左右，用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉，一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展，至六成干時即可進行下一步加工。
毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差，有臭味，對生產量不大的家庭，此法仍可採用。
硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）公斤溶於公斤水中再加麵粉公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的
硝制：把經軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸於液面之下，並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，空溫在時一般浸制天，夏季氣溫達時，浸制天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下：
）酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理，為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程：取相當毛皮生日一的倍水量，加入倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾乾的毛皮並翻動分鍾，再將毛皮撈起，加入倍量的硫酸（濃度為）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加倍量的硫酸（調節度），再投入毛皮，翻動均勻，當氣溫，酸浸小時為宜。酸浸後為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。
）鞣製：用料量指標：水倍量，硫代硫酸鈉，明礬，硫酸鈉，硫酸，碳酸氫鈉，氯化鈉，石膏粉。鞣製溫度為，時間為小時。
鞣製過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分攪拌完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上午各翻動小時後加入石膏粉完成鞣製前小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分次加入（間隔小時），過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液值的要求是：鞣製開始時鞣液；加碳酸氫鈉前；完成鞣製時，鞣製溫度最後要求達到，如溫度偏低則要延長時間。

9. 兔皮手工鞣製方法

兔子皮加工是指兔皮的鞣製技術。從兔體剝下來的生皮經過機械的、物理的和化學的方法進行加工處理製成柔軟、豐滿、具有工藝產品要求的毛皮或板皮，這個過程稱「鞣製」。
鞣製原理：
兔皮的鞣製方法很多，主要有甲醛鞣、鉻鋁鞣和硝面鞣。其原理主要是利用兔皮纖維組織的多孔性，使鞣液擴散至纖維組織，通過吸附作用，使鞣液和纖維組織之間發生一系列的理化作用，將生皮鞭製成柔軟、豐滿，並具有一定程度穩定性的裘皮。
鞣製方法、步驟：
一、硝面鞣製法：本方法簡單，成本低廉，毛皮柔軟耐用。
洗凈污物後在常溫下浸泡12～24小時。然後脫脂，利用表面活性物質（如洗衣粉、洗滌劑）或純鹼來進行脫脂。
浸硝：每千克皮用水6千克，每千克水中加芒硝80～100克，麵粉50～60克，在常溫下浸泡16～18小時，每隔3～4小時攪動1次。
鏟皮：鏟去皮板上的殘肉、油脂和結締組織。
硝面鞣製：在原浸硝液中按千克水中補加麵粉50～60克，芒硝50～60克。加溫36～38℃投入皮張，以後每天攪拌2次，並加溫1～2次，使溫度維持在38～40℃，鞣製3～6天。
再經過乾燥、回潮、鏟皮後，整理入庫。
二、鉻鋁鞣製法：
先用打毛機進行打毛，破皮縫好。經浸水、第一次脫脂、浸硝、去肉、第二次脫脂、復浸、酶軟化後進行鞣製。
鞣製：鋁鉻鞣劑與皮纖維羧基結合，使皮板柔軟豐滿，提高皮板的抗溫、耐水性能，使生皮變成革皮。
大致過程：以濕皮重計，皮液比為1:10，食鹽每升加30克，芒硝每升加60克（相當於無水芒硝每升加26克），三氧化二鉻每升加0.3克，明礬每升加10克，硫酸每升加0．8～1克，氯化銨每升加2克（連續使用每升補加l克），浸濕劑每升加0．3克，滑石粉每升加15克（以後每次每升補加10克），水溫要求在35～45℃。將上述原料全部加入水中，加溫至35℃，然後加入鉻液，攪拌、下皮，翻動10～15分鍾，12小時後加溫到36℃，24小時後加溫到38℃，用純鹼調節pH值至3.8～3.9，再浸泡20～24小時，每次加溫、調鹼後要翻動2～3次，出皮靜置過夜。
然後水洗、乾燥、回濕後整理入庫。

10. 怎樣自己熟制兔皮

簡易方法
每張兔皮用水2公斤，鹽100克，明礬100克，將鹽和明礬用水溶解以後，將兔皮放入溶液中浸泡，每天攪拌1-2次，並用手撕去（或用小刀颳去）兔皮上面的殘存肌肉和脂肪以及結締組織（靠近肉面的一層皮）。兔皮必須揭里去肉，否則因為溶液不能深入滲透，熟出來的皮子容易發硬。
夏季水溫保持在20-35度的常溫就可以了。過7-10天，取出晾乾（不要暴曬），至九成干時，用手搓揉使其柔軟即可。
此法熟制的毛皮適合做墊子、護膝以及要求不高的毛領等，不適合製作裘皮服裝等精細皮毛製品。

家兔剝下的鮮皮未經鞣製以前稱為生皮。生皮經脫脂、防腐處理後，雖然能耐貯藏，但若貯存保管不當，仍可能發生皮板變質、蟲蝕等現象，降低原料皮的質量。因此，在貯存時要注意通風、隔熱、防潮、防鼠、防蟻、防蟲，應經常翻垛檢查，一般每月檢查2～3次。
生皮質地僵硬，易折裂，怕水，有臭味，易腐爛、難保存，不美觀，不宜直接使用，必須進行鞣製。兔皮經過鞣製，皮質柔軟，抗潮防霉，堅固耐用，可以制裘。兔皮的鞣製方法很多，主要有鉻鞣、明礬鞣、甲醛鞣硝面鞣等，其鞣製工藝比較繁瑣，需要一定的物質和技術條件，不適合於一般庭院養兔戶加工生產。
（一）清理。皮剝下後，剪去肌腱、乳腺和外生殖器等，皮板內膜沾有脂肪沉積物和結締組織的，待冷卻後用小刀從臀部向頭部方向颳去，不要倒過來刮，以免毛根露出，使毛皮發生「穿孔」缺陷。
（二）防腐。防腐方法多採用乾燥法。鮮皮颳去脂肪後，用干鋸屑、滑石粉、破布等挫擦皮板內膜，直至脂肪沉積物完全擦去為止，再抖掉鋸屑和滑石粉，然後將皮筒毛朝里、皮板朝外套在特製的撐子上，懸掛於乾燥通風的地方晾乾，不可雨淋、暴曬和火烤。
獺兔皮鞣製工藝為：選皮－浸水－脫脂－再次脫水－再次去肉－浸酸－鞣製－中和－甩水－加脂乾燥－干鏟－整理。各工序時間：浸水20小時左右，脫脂1小時，浸酸，鞣製各48小時。溫度：浸水25℃左右，脫脂39℃左右，鞣製36℃左右，中和30℃左右，加脂40－60℃。此外，各種試劑用量也應准確。