如何加工長圓孔
細長孔加工方法：打中心孔—鑽孔—擴孔—鉸孔。
鉸孔及注意事項
1浮動鉸刀的設計
擴孔有糾正位置精度的能力，實踐證明。而鉸刀鉸孔只能保證尺寸、形狀精度和減少孔的外表粗糙度，但不能有時，糾正孔的位置精度。由於機床的振動，甚至鉸出的孔會變橢圓。當孔的尺寸精度、形狀精度要求比較高往往還要再按排一次手鉸加工。圖1中，外表粗糙度要求又比較小時。定位孔的圓柱度要求很高，為避免常規可預先設計具有自動定心功能的浮動鉸刀，機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現象。如圖3所示。選用 直柄機用鉸為讓鉸刀起到浮動的作用，刀。再設計一輔助夾具，輔助夾具的裝置孔要比鉸刀的夾持柄部大2~3mm然後將鉸用4~5mm鑽頭將裝置孔連鉸刀柄一起鑽出一個定位孔，刀套在輔助夾具的裝置孔上。然後用圓柱銷將鉸刀安裝的浮動鉸刀的輔助裝置最好採用莫輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀。為提高的鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力。氏5鑽夾頭裝夾。
2鉸刀的選用和保護
因此，鉸孔的精度主要決定於鉸刀的尺寸。鉸刀最好選擇被加工孔公差帶中間1/3左右的尺寸。如圖1零件要鉸 則鉸刀尺寸最好選擇 mm尺寸的鉸刀。選用時，mm孔。鉸刀刃口必須鋒利，沒有崩刃和毛刺。不用時，工作（刃不允許碰毛。一般選用規范的高速鋼機用鉸刀，口）局部用塑料套和軟麻布保護。若採用硬質合金鉸刀，因硬容易使鉸出的孔變大，質合金刀頭的切削刃沒有高速鋼的鋒利。故一般要事先對鉸刀進行試鉸，再根據鉸出孔修正鉸刀的直徑，實際尺寸對鉸刀進行研磨。直至鉸出合適的孔。
3調整尾座軸線
必需先調整尾座套筒軸線，鉸孔前。使之與主軸軸線重合，同軸度最好找正在0.02mm之內，以提高鉸孔時孔的位置精度。
4選擇合理的鉸削用量
為了得到較小的外表粗糙度值，用鉸刀時。防止發生刀瘤，減少切削熱及變形，宜採用較小的切削速度，一般因尺寸精度要求較高，最好小於5m/mm進給量取0.2~1mm/r對圖1鉸削 mm孔。故鉸削時車床轉數要選得取n=30~50r/min最好不超過100r/min較低些。
5選擇合理的切削液
切削液對孔的擴脹量和孔的外表粗糙度有一定的關系。實踐證明，鉸孔時。干切削和非水溶性切削液的鉸削鉸出的孔徑比鉸刀的實際直徑稍微大一些，情況下。干切削最大。而用水溶性切削液（如乳化液）鉸出的孔當使用新鉸刀鉸削鋼料時，稍微小一些。因此。可選用10%~20%乳化液作切削液，這樣鉸出的孔不容易擴大；宜採用30%菜油加70%肥皂水；當鉸孔要求更高時，當鉸孔要求較高時。可茶油、柴油、豬油等。對圖1鉸削 尺寸要求較高，mm孔。實驗證明，用97%柴油加3%機油作切削液，鉸出的孔尺寸精度及外表粗糙度更好些。
❷ 請問2米長的孔怎麼加工
鏜床，最小加工直徑40mm，最大加工長度2.6米
❸ 長圓孔加工有什麼標准，請朋友們指點……
槽孔長度沒什麼標准，不過孔徑大小與螺釘大小有關，也可以不按標准來，比螺釘大徑大一點就行，要加個平墊 2個槽孔可以垂直配合，這樣活動空間就更大了
❹ 加工直徑12的半圓長孔,光潔度到3.2,怎麼加工
最簡單有效的加工方式需要數控機床來操作
❺ 車床如何加工超長內孔
車床加工超長內孔一般使用內孔鏜刀焊接長刀柄來加工的。
鏜刀是鏜削刀回具的一種，一般答是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。可在鏜床、車床或銑床上使用。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊，拼合成各種鏜刀，從而簡化了刀具的設計和製造。
❻ 長圓孔的加工，由於孔較多，工期短，需要有好的方法解決，相鄰長圓孔直邊間隙2mm。孔的數量有20萬個
沒有圖紙,很難確定方案
一般,用沖床沖孔的速度較快
❼ 如何加工長方孔
長方形的孔不是鑽出來的，要麼是沖出來，要麼是切出來的可以弄個角磨機，找小切片來加工， 用鏨子試試吧
❽ 加工中心FANUC銑長圓孔程序程序
最基本的知識
❾ 直徑7mm,長200mm以上的孔如何加工，謝謝
車床加工：
如果一般加工要求，直接用加長鑽頭加工就可以了。
如果要求比較高的話內，先用直徑6.9的鑽頭鑽容底孔，在用7MM的機用絞刀絞孔。
線切割放電加工（WEDM）：
先用打孔機（EDMD）加工穿線孔，然後再線切割放電加工（又分慢走絲線切割和快走絲線切割）
相比較：慢走絲線切割加工精度比快走絲線切割加工精度高
❿ 如何加工此孔（機械加工，高精度細長孔）
槍鑽，效率很高，專業是加工深孔的。精度也很好，一次走刀基本就能達到你的精度，但鈔票也需要不少，並且還需要專業的使用金剛石砂輪的鑽頭重磨機床來保證鑽頭的精度。呵呵，考慮一下。