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316l用什麼鑽頭加工比較好

發布時間: 2021-02-03 12:39:09

① 打不銹鋼用什麼牌子的鑽頭比較好

推薦兩種鑽頭如下:
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭價格便宜,但是壽命短,效率低不少,精度差一些,需要前序定心鑽效果更好。
2、高性能硬質合金鑽頭
硬質合金不銹鋼專用鑽頭價格貴,但是壽命還可以,效率高不少,孔的尺寸精度也高,光潔度也高不少,不需要定心鑽加工,可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高性能硬質合金鑽頭二者對比:
1、用合金鈷鑽頭比較好,不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是碳化鎢,鈷等,硬度比較高一般都在HRC90度以上,切削液採用濃的乳化液。切削速度盡可能低,因為304不銹鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)其中m42鑽頭性價比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭,分整體式,焊接式,可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭,進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介:
1、進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40),超細顆粒類型 (0.6?m) ,高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理,如氮化鋁鉻(AlCrN)塗層,該塗層為單層塗層,厚度4μm,微硬度達3200HV,0.35的摩擦系數,熱穩定性達1100攝氏度。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。

② 自動車床加工不銹鋼316L用什麼鎢鋼左鑽比較好

316L可以說是自動車床所加工材質中數一數二的難加工了,加工不銹鋼316L 如果是深內孔的話 建議採用鍍容鈦左鑽 潛孔可以用鎢鋼左鑽 因為深孔用鎢鋼左鑽第一排屑不順暢第二沒有韌性所以很容易斷——至佳刀具專注鍍鈦左鑽鎢鋼左鑽OBS鑽頭

③ 加工316L不銹鋼用合金鑽頭好還是高速鋼鑽頭

加工316L 正常來說合金鑽頭更適合,但是具體要看你是什麼設備,加工的孔徑和專孔深具體屬是多少,合金鑽頭加工潛孔效果會更好,而高速鋼鑽頭加工深孔雖然不耐磨,但是至少不會斷裂!至佳刀具專注五金製造孔加工,承接定製各種非標異性鑽頭!

④ 加工316不銹鋼鑽頭那種好

OBS系列鍍鈦合金鑽頭

⑤ 加工316L什麼鑽頭比較好用

OBS合金系列鑽頭 高硬度抗耐磨不易斷

⑥ 鑽316L不銹鋼怎麼磨鑽頭好鑽,鑽頭是∮40,還有用什麼樣的鑽頭

不銹鋼復鋼的特點是韌性高,容易粘刀制.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。

數控加工316不銹鋼材質用什麼鑽頭啊,急急急

直徑是多少?
材料最好已經退火,退火了機械加工能力會好的多,轉速不宜內過快,大的孔容200~400轉你嘗試一下,冷卻液一定要跟上。 小的話用高速。選HSSCo鈷高速鋼塗層鑽頭,因為不銹鋼具有熱硬性,越加工硬度越高。我們用的是不銹鋼專用高鈷鑽頭。24的40元。

⑧ 不銹鋼材質鑽孔用什麼鑽頭比較好

孔徑多大,孔深多深,加工不銹鋼具體什麼材質,什麼機器用鑽頭? 加工不銹鋼 首先鑽頭的硬度要夠,如果是機用車床CNC用建議合金鑽頭,如果是台鑽手用鑽孔,建議含鈷鑽頭或者粉末高速鋼鑽頭。

⑨ 316L不銹鋼的銑削加工什麼刀具好用

採用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

銑削不銹鋼時,應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理後的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。

一、不銹鋼銑削特點

相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

1、加工硬化嚴重

不銹鋼的加工硬化嚴重,首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。

2、切削力大

不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削捲曲和折斷困難。

3、切削溫度高

不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。

4、切削不易折斷

加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。

5、刀具易磨損

加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙窪磨損。

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