加工含鈷材料要用什麼材質的刀具

1. 鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類，各用於切削什麼材料

鎢鈦鈷抄類硬質合金刀具與鎢鈦類硬質合金刀具均屬於硬質合金刀具。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：
1、鎢鈦類的硬質合金刀具有：YT5、YT15等，這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；
2、鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
【硬質合金】是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

2. 鎢鈷類硬質合金主要用於加工脆性材料,有色金屬和非金屬在粗加工時,應選用什麼牌號的刀具

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硬質合金鎢鋼YG3
YG3硬質合金相當於ISO分組代號K01,密度14.9-15.3抗彎強度 ≥回1180 硬度 ≥90.5 用途適答合鑄鐵,有色金屬及其合金與非合金材料連續切削時的精車，半精車。

硬質合金鎢鋼YG6X
YG6X硬質合金相當於ISO分組代號K10,密度14.8-15.1抗彎強度≥1560硬度≥91.0用途適合冷硬鑄鐵,合金鑄鐵,耐熱鋼,合金鋼的加工.亦適合普通鑄鐵的加工。

YG6 密度:14.7-15.1 抗彎強度:>1670 硬度:>89.5 適用范圍:適合鑄鐵.有色金屬及其合金與非金屬材料連續切削時的精車.半精車,小斷面精車.精車螺紋,並能作鋼.有色金屬及其合金線材的濕式潤滑拉伸.非金屬材料的鑽孔等.

3. 什麼樣的材料選什麼樣的刀具

對於硬質合金刀具來說，YT類的刀具含碳化鈦多，含鈷少的硬質合金刀具硬專度高，耐磨屬性高，但脆性大，故適用於精加工。相反，含鈷多含碳化鈦少的硬質合金刀具，宜用於粗加工。對於YG類的刀具來說，含鈷量越高，則硬質合金的韌性越高，相應的耐熱性（紅硬性）也就低一些。所以含鈷量較低的硬質合金宜用於精加工。YG類的硬質合金刀具與YT類的硬質合金刀具相比較，韌性較大，多用於切削脆性材料，如鑄鐵。至於高速鋼刀具，現在已經很少用於加工鋼鐵工件，多用於加工有色金屬材料；比如銅、鋁等。

4. 請問機械加工行業高手~車鈷鉻鉬材料用什麼牌號的車刀最好~

鈷鉻鉬合金（CoCrMo）是鈷基合金中的一種，也是通常所說的司太立（Stellite）合金的一種，版是一種能耐磨損和耐權腐蝕的鈷基合金
冷加工可以增加該合金的強度，可是冷加工有相當的困難度，特別是製造大的裝置
CoCrMo合金特別容易受加工硬化影響，所以不能使用像其它金屬的一樣的製造過程，而需使用真空精密鑄造。控制模溫可以控制鑄件的晶粒大小，在較高溫形成粗的晶粒，會降低強度，但也會析出相距較遠且較大的碳化物而降低材料的脆性
如果非要採用車削加工的話
建議採用YG系列刀片
優先採用YG3X

5. 鎢鈷類刀具加工高溫合金高硬度材料如何提高加工效率

鎢鈷類(YG)硬質合金,一般地說，鎢鈷類合金刀具多用來加工產生斷續切璃的脆性材料，如鑄鐵、有色金屬及其舍金、膠木及其他非金屬材料。這些材料的延伸率很小，加工時，全都切削力都集中在很小的切削刃表面，所以局部的切削壓力非常大，這就要求切削刃具有很高強度。由於鎢鈷類合金的強度、韌性和導熱性較好，所以適於加工這些脆性材料。
此類硬質合金是由碳化鎢(WC)和鈷(Co)組成，常用的牌號有YG 3X、YG6、YG6X、YCt 8、YG 8 C等。字母0後面的數字褒示台鈷凰的百分比。數字後加字母X，表示細顆粒，加字母C，表示粗顆粒。如YG 6 X表示含鈷6%，其餘94%是碳化鎢，是細顆粒的。含鈷攝愈多，則韌性越好，刃口不易崩裂，但硬度、耐磨性差。對於成分相同的合金，細顆粒的硬度和耐磨性都高，粗顆粒的則低，但圈度高。因此相加工時宜選用台鑽蚩
較多及顆粒粗的含金，如YG8, YG 8 C，以肪止刃臼崩碎．精加工時則相反，常用YG6，YG6X，以提高刀具耐用度，對於一些將硬的、難加工的材料，如球燮鑄鐵、冷硬鑄鐵、軋輥辱，則應選用YG3X或含有少是碳化鈮(NbC)的細頊粒合金YA 6。yG類合金適宜千切削鑄鐵等脆性材料，在切割錒等韌性材料時，切屑易粘附在刀具上，當切屑拯出時，會帶去一部分7J具材料，放刀具磨損較快。

6. 鎢鈷鈦類硬質合金刀具用於加工什麼材料

鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類硬質合金刀具均屬於硬質合金刀具。硬回質合金廣泛用作刀具材答料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：
1、鎢鈦類的硬質合金刀具有：yt5、yt15等，這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；
2、鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有：yw1、yw2、ys25、ws30等，這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
【硬質合金】是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

7. 鈷 ：我們在機械加工中經常會遇到加工部分材質工件時 會選擇有含鈷的刀具 請教鈷元素在其中起什麼作用

刀具里含鈷，可以阻止碳化物的析出，細化晶粒，提高強度，硬度。硬質合金內刀具容里含鈷量越高，則硬質合金的韌性越高，相應的耐熱性就低一些。所以，含鈷量較低的硬質合金刀具易用於精加工。鎢鈷類的硬質合金刀具與鎢鈷鈦合金刀具相比較，韌性較大，多用於切削脆性材料如鑄鐵等。

8. 鎢鈷類硬質合金適合切削什麼材料

鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類硬質合金刀具均屬於硬質合金刀具。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：
1、鎢鈦類的硬質合金刀具有：YT5、YT15等，這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；
2、鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

【硬質合金】是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

9. 加工不銹鋼時應選用的刀具材料是什麼

對刀具幾何參數的要求 加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。並且由於強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀具後角也不宜過大，後角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。 對刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。 對刀桿材料的要求 加工不銹鋼時，由於切削力較大，故刀桿必須具備足夠的強度和剛性，以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積，同時還應採用強度較高的材料來製造刀桿，如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。 對刀具切削部分材料的要求 加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，並能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由於高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用於高速切削，而只適用於在低速情況下加工不銹鋼。由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。 硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，製成的刀具可以採用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應採用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。