自來水廠怎麼加工水

❶ 自來水的加工生產流程圖

正好剛剛做了一個

英文的

要不要

下面的箭頭從左往右依次是「水（工藝主線）、凈水、空氣、反沖洗水、污泥、臭氧、氯氣、PAC、高錳酸鉀、石灰、粉末活性炭」

❷ 自來水廠的水到底是怎麼來的

廣州自來水廠現在使用的源水來自於東江和北江，
不過，據相關報道，在亞運會前，廣州自來水公司將可以從西江引水，廣州市中心城區的自來水質將有根本性提高。
廣州將形成東江、北江、西江三江並舉的水源新格局。

❸ 自來水廠如何軟化水

自來水廠的水是不經過軟化的.
自來水廠的過濾工藝主要是採用土建過濾及加葯等方式進行,土建主要是把河水沉澱後再凈化,去除雜質,加葯是消毒殺菌.,然後用高壓泵壓到每家每戶~~~

❹ 清澈透明的自來水到底是怎麼加工出來的

首先，自來水廠通過泵站將水源地的水抽入沉降池，讓水中大顆粒泥沙沉降下來。但是，水中一些細微的泥沙顆粒，特別是形成膠體狀的固體顆粒不易迅速沉降。為此，必須加入混凝劑。混凝劑可以使導致水體混濁的膠體物質失去穩定性，聚集並沉澱下來。水中天然膠體一般表面帶負電荷，同性電荷之間的排斥力使膠體顆粒不能聚集在一起。混凝劑是帶有較強正電荷的電解質，投加到水中以後電離產生的陽離子可以中和膠體的負電性，有利於膠體的聚集。

上述處理方法是最傳統的自來水處理工藝。隨著水污染程度的加劇及人們對水質要求的提高，科學家在傳統工藝的基礎上又開發出許多新的工藝，並陸續投入到實踐中。例如，在沉澱、混凝、過濾後加入超濾膜處理工藝，利用孔徑約0.1微米的超濾膜過濾病原性微生物；或者加入臭氧和生物活性炭處理工藝，臭氧首先把水中大分子的有機物氧化為小分子，使之可以吸附到活性炭的表面，利用活性炭中的微生物再把小分子有機物降解為二氧化碳和水，以最大限度地去除水中的有機物，等等。好水來之不易，我們在使用自來水的時候，必須記住：要珍惜每一滴水！

❺ 自來水生產過程是怎樣的

1、初步消毒：從密雲水庫「跋涉」80餘公里來到水廠的原水，首先進入造價高但處理效果較好的臭氧接觸池進行初步消毒，然後進入總配水井。

2、混凝：在這里，經過管道進入基礎處理的第一道工藝——混凝。混凝的過程實際上就是向水中投入不同類型的葯劑，使水裡所含的污泥等雜質混合凝結。接下來，帶著較大混凝顆粒的水進入沉底池做沉澱處理。

3、過濾：隨後水進入煤濾池進行第三項基礎處理——過濾。過濾後基本完成基礎處理，開始進行深度處理，即活性炭吸附。這主要是為了降低水中有機化合物的含量。

最後，還要向經過深度處理的水中放入氯做進一步消毒。

(5)自來水廠怎麼加工水擴展閱讀

現在自來水消毒大都採用氯化法，公共給水氯化的主要目的就是防止水傳播疾病，這種方法推廣到至今有100多年歷史了，具有較完善的生產技術和設備，氯氣用於自來水消毒具有消毒效果好，費用較低，幾乎沒有有害物質的優點。但經過對理論資料了解、研究，發現氯氣用於自來水消毒還是有在一定的弊端。氯化消毒後的自來水能產生致癌物質，目前有關方面專家也提出了許多改進措施。

氯氣易溶於水，與水結合生成次氯酸和鹽酸，在整個消毒過程中起主要作用的是次氯酸。對產生臭味的無機物來說，它能將其徹底氧化消毒，對於有生命的天然物質如水藻，細菌而言，它能穿透細胞壁，氧化其酶系統（酶為生物催化劑）使其失去活性，使細菌的生命活動受到障礙而死亡。

次氯酸本身呈中性，容易接近細菌體而顯示出良好的滅菌效果，次氯酸根離子也具有一定的消毒作用，但它帶負電荷而難於接近細菌體（細菌體帶負電荷），因而較之次氯酸，其滅菌效果要差得多，所以氯氣消毒效果要比採用漂白粉消毒更佳。

❻ 自來水如何加工成飲料水

加添加劑

❼ 水庫中的水是怎樣加工到自來水的

第一道生產工序－－反應，其過程包括「原水－－→混合槽－－→網格反應池」。原水是指未經加工的自來水生產用水，振華水廠的生產原水來自離市區30多公里外的大沙河水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加「凈水劑」——鹼式氯化鋁（俗稱為礬），鹼式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易於沉澱。而「前加氯」則可根據原水情況選擇是否投加，其作用主要有：①助凝劑，主要是氧化水中的腐殖質和膠體，使之能產生混凝沉澱；②殺藻劑，根據原水中的藻類含量多少而決定是否投加（水中藻類的含量過高可產生異味），以殺滅藻類。「前加泥」是水中藻類過多時，增加水中的吸附能力，使凈水劑能起到更有效作用。「前加鹼」是原水PH值過低時，影響水體的混凝沉澱效果，故要投加石灰等鹼類，增加水的沉澱效果，並使其出廠水PH值保持在中性。原水在投加凈水劑等多項葯劑之後，再經過混合槽和網格反應池，這樣水中的輕微顆粒就有足夠的時間形成較大的顆粒團。
第二道生產工序－－沉澱，其過程包括「網格反應池－－→斜管沉澱池」。這時，原水從網格反應池流入斜管沉澱池，在水中較大的顆粒團在通過沉澱池的斜板時，就會附著並沉澱到斜板的底層，經此處理後的水質變得近乎清澈如鏡。而沉澱下來的污泥定期經排泥車排走，保持沉澱池的潔凈。
第三道生產工序－－過濾，其過程包括「斜管沉澱池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池」。潺潺清流順著斜管沉澱池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之後（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度後，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），潔凈澄清的濾後水沿著管道流往清水池進行貯存，並在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。
第四道工序－－加壓供水，其過程包括「清水池－－→二級泵房－－→供水管網」。經消毒後的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之後，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。

❽ 自來水廠如何才能將原水變成我們日常生活中所用的自來水

打醬油的。。。

（1）混凝反應處理
原水經取水泵房提升後，首先經過混凝工藝處理，即：
原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應 → 礬花水
自葯劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是鹼式氯化鋁。根據鋁元素的化學性質可知，投入葯劑後水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應：
Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+
氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利於從水中分離、沉降下來。
混合過程要求在加葯後迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使葯劑迅速均勻地散於水中。
經混凝反應處理過的水通過道管流入沉澱池，進入凈水第二階段。
（2）沉澱處理
混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉澱，這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後，沿水區整個截面進行分配，進入沉澱區，然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底，污泥不斷堆積並濃縮，定期排出池外
（3）過濾處理
過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。
（4）濾後消毒處理
水經過濾後，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾後消毒創造良好條件。消毒並非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉澱和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。消毒後的水由清水池經送水泵房提升達到一定的水壓，在通過輸、配水管網送給千家萬戶。

❾ 簡述自來水生產的工藝流程

自來水的生產：混凝反應處理、沉澱處理、過濾處理、濾後消毒處理。

1、混合、絮凝處理

原水經取水泵房提升後，首先經過絮凝工藝處理，常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等，它們都具有吸附作用，可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利於從水中分離、沉降下來。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使葯劑迅速均勻地散於水中，絮凝處理過的水通過道管流入沉澱池，進入凈水第二階段。

(9)自來水廠怎麼加工水擴展閱讀：

自來水健康：

自來水的生產過程，可見河水中原有的種種懸浮顆粒及膠體物質已在混凝過程中分離。而原水中的致病微生物也已在濾後消毒處理過程中被消滅。因此，在自來水生產過程中已把原水含有的有害人體健康物質去除掉。現採用的消毒方法是加氯消毒，同時也保證城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒後的水由清水池經送水泵房提升達到一定的水壓，再通過輸、配水管網送給千家萬戶。

❿ 自來水怎樣生產出來

水廠從河裡抽上的水源水中,會有各種不同的雜質，例如常會含有粘土、砂、水草、腐殖質、某些鹽類，還有細菌、病毒、寄生蟲、有機污染物等對人體有害物質，生活飲用水對水質的要求是無色、無嗅、無味、不渾濁、無有害物質、不含傳染病菌，所以水在送往用戶前，必須經過澄清、消毒等工藝環節的處理，使之符合用戶對水質的要求。水廠的水處理工藝流程如下：

其實，自來水的生產流程並不簡單，下面以振華水廠的自來水生產工藝為例（共分為四道生產工序），讓大家增進對自來水生產的了解：

第一道生產工序－－反應，其過程包括「原水－－→混合槽－－→網格反應池」。原水是指未經加工的自來水生產用水，振華水廠的生產原水來自離市區30多公里外的大沙河水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加「凈水劑」――鹼式氯化鋁（俗稱為礬），鹼式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易於沉澱。而「前加氯」則可根據原水情況選擇是否投加，其作用主要有：①助凝劑，主要是氧化水中的腐殖質和膠體，使之能產生混凝沉澱；②殺藻劑，根據原水中的藻類含量多少而決定是否投加（水中藻類的含量過高可產生異味），以殺滅藻類。「前加泥」是水中藻類過多時，增加水中的吸附能力，使凈水劑能起到更有效作用。「前加鹼」是原水PH值過低時，影響水體的混凝沉澱效果，故要投加石灰等鹼類，增加水的沉澱效果，並使其出廠水PH值保持在中性。原水在投加凈水劑等多項葯劑之後，再經過混合槽和網格反應池，這樣水中的輕微顆粒就有足夠的時間形成較大的顆粒團。

第二道生產工序－－沉澱，其過程包括「網格反應池－－→斜管沉澱池」。這時，原水從網格反應池流入斜管沉澱池，在水中較大的顆粒團在通過沉澱池的斜板時，就會附著並沉澱到斜板的底層，經此處理後的水質變得近乎清澈如鏡。而沉澱下來的污泥定期經排泥車排走，保持沉澱池的潔凈。

第三道生產工序－－過濾，其過程包括「斜管沉澱池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池」。潺潺清流順著斜管沉澱池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之後（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度後，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），潔凈澄清的濾後水沿著管道流往清水池進行貯存，並在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。

第四道工序－－加壓供水，其過程包括「清水池－－→二級泵房－－→供水管網」。經消毒後的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之後，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。

值得一提的是，以上自來水的生產全過程採用了PLC自動控制新技術，每個生產流程的相關數據都實時在中控室的控制屏幕上顯示出來，並可通過計算機下達指令，對整個生產過程進行調控，提高供水水質和供水安全性。

自來水在出廠後，開平供水集團股份有限公司水質科對水質進行嚴格的監控，每天均對城區及鎮區水廠的出廠水和管網水進行抽檢，市疾病防治中心則以定期或不定期對水質進行抽檢，確保水質的安全，保證廣大市民飲用上安全衛生的自來水；供水調度室全天候對市內供水管網的水壓進行監察，調節城區各水廠的供水量和供水水壓；管網管理處則對供水管道、管網設施進行巡查監管、查漏及供用水監督工作，確保市民的正常用水不受影響。所以廣大市民在安心享用自來水的時候，背後包含著供水和水質管理人員的辛勤汗水和無私付出。