清鮮山胡椒如何加工成油

A. 怎麼做油麵詳細的『謝謝高分』

以下是來山西小吃油麵的配料及自做法麵粉5kg，食用油1.5 kg，糖稀1.5 kg，白砂糖1kg，雞蛋10個，蜂蜜、食鹼各適量。1.將雞蛋磕入盆里用筷子打散，放人白糖、糖稀、植物油攪勻，加入麵粉和適量溫水、食鹼和成面團。 2.面團擀拉成6厘米寬的長條，切成3厘米寬的長方塊，在方塊中間切一刀，但不切通，即成油麵坯。 3.鍋內加油燒至四五成熱時，放入油麵坯，炸至金黃色撈出，放到由蜂蜜、白糖、糖稀熬成的蜜汁中浸泡，撈出即成。

B. 醬油如何加工其工藝要點是什麼

圖12 醬油加工工藝流程圖

工藝要點：

（1）蒸豆

釀制醬油的黃豆必須先放入水中浸泡肥大，浸豆的專時間長短要適宜，既屬要使黃豆中的蛋白質最大限度的吸收水分，又要防止時間過長變酸而破壞蛋白質，然後瀝水蒸煮4～6小時。

（2）發酵

待蒸熟的黃豆冷卻後，送進室內發酵。室內要密封，溫度要在37℃以上。入室3天後要翻動攪拌一次，使其發酵均勻。當手插進豆有熱感、鼻聞有醬油香味時，即停止發酵。

（3）釀制

將經過發酵的黃豆裝入木桶釀制，撒一層食鹽，潑一次清水，然後蓋上桶蓋或缸蓋，並用牛皮紙封好。

（4）出油

經過4個月釀制後把出油眼的木塞拔掉，套上用尼龍絲織成的羅網進行過濾。接著將鹽水（100千克清水加17千克食鹽）分5天沖進缸內，從出油眼流出的即為醬油。

（5）暴曬

將醬油用缸裝好，置於陽光下暴曬10～20天，即可上市。

C. 泔水油如何加工成柴油 詳細

用泔水油加工成來柴油,不如用廢自機油提煉柴油,從提煉柴油的質量上廢機油要比泔水油好的多,畢竟它是原油的提煉後的油,從技術上分析廢機油要比泔水油簡單些,從原料上分析,廢機油的量要比泔水油的量要多,而且從市場上廢機油提煉柴油價格要比泔水油高.提點小建議,僅供參考.

D. 我家有很多山胡椒想拿來炸油怎麼炸呢

加工前要篩選去除雜質，將選好的籽放在鍋里炒，炒至不糊為宜。口品味有清香感為度。再專將籽用碾子碾成屬粉末狀，然後將椒籽和水的比例為2：25，把麻粉倒入開水鍋中，立刻用木棒等工具攪拌均勻，同時用文火加熱，此時油浮在表面，用勺撇出後，再用瓢在油渣上輕輕墩壓，裡面的油又漸漸浮出來，直至不出油為止。把油裝好，餘下的渣子曬干是最好的肥料和飼料。

E. 怎麼生產成品油

成品油是經過原油的生產加工而成，可分為石油燃料、石油溶劑與化工原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦6類。

石油煉油工藝的不同流程.
[b]常壓蒸餾和減壓蒸餾 [/b]
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾基本屬物理過程.原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分）,這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠,相當大的部分是後續加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工.包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾.
[b]原油的脫鹽、脫水 [/b]
又稱預處理.從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶於油或呈乳化狀態）,可導致設備的腐蝕,在設備內壁結垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除.常用的辦法是加破乳劑和水,使油中的水集聚,並從油中分出,而鹽份溶於水中,再加以高壓電場配合,使形成的較大水滴順利除去.
[b]催化裂化[/b]
催化裂化是在熱裂化工藝上發展起來的.是提高原油加工深度,生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作.原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質油,催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離.催化裂化所得的產物經分餾後可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油. 有部分油返回反應器繼續加工稱為回煉油.催化裂化操作條件的改變或原料波動,可使產品組成波動.
[b]催化重整[/b]
催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程.如果以80~180℃餾分為原料,產品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油,產品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴, 重整過程副產氫氣,可作為煉油廠加氫操作的氫源.重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃,反應壓力為1~2兆帕.重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分.
[b]加氫裂化[/b]
是在高壓、氫氣存在下進行,需要催化劑,把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油.加氫裂化由於有氫存在,原料轉化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作靈活,可按產品需求調整.產品收率較高,而且質量好.
[b]延遲焦化[/b]
它是在較長反應時間下,使原料深度裂化,以生產固體石油焦炭為主要目的,同時獲得氣體和液體產物.延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油.延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱後溫度約500℃, 焦炭塔在稍許正壓下操作.改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例.
[b]煉廠氣加工[/b]
原油一次加工和二次加工的各生產裝置都有氣體產出,總稱為煉廠氣,就組成而言,主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等.它們的主要用途是作為生產汽油的原料和石油化工原料以及生產氫氣和氨.發展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離後利用.煉廠氣經分離作化工原料的比重增加,如分出較純的乙烯可作乙苯； 分出較純的丙烯可作聚丙烯等.

F. 暴米花暴後如何壓成米塊，如何加工成塊，我光知道油和糖

1、備好材料：爆米花、植物油、清水、白糖；
2、炒鍋燒熱，倒入少量植物油版，然後晃動炒鍋，使油權沾滿整個鍋底；
3、倒入白糖和清水攪勻，開小火熬煮糖稀，其間用筷子攪拌一下；
4、剛開始的時候鍋中會出現大氣泡，慢慢的鍋中的氣泡變成密集的小氣泡，糖稀顏色變成淺咖啡色時關火；
5、迅速倒入爆米花用鏟子拌勻，使每粒爆米花都裹上糖稀；
6、攪拌均勻，然後把拌好的食材倒入不粘模中(如果用普通模具最好在模具內壁塗上一層油，或者鋪上烘焙紙這樣會比較好脫模)用鏟子壓實，放一邊涼透；
7、徹底涼透後，將米花糖倒扣出來，然後用刀分割成小塊即可。

根據個人的喜好，在第5個步驟中，可分別加入葡萄乾、核桃碎、黑芝麻等。

G. 如何加工生薑油

姜油加工有萃取法和蒸餾法2種。萃取法產品得率高，質量好，但投資大。因此專，目前屬生產上一般採用蒸餾法。蒸餾裝置示意圖參見圖26。

圖26 水蒸氣蒸餾法提取姜油示意圖
1.擋板 2.鵝頸 3.姜料 4.蒸餾器 5.隔板 6.爐灶 7.姜油收集器 8.冷凝器 9.進水口 10.出水口
蒸餾法加工姜油的工藝流程為：先把生薑洗凈晾乾、切碎，放入隔板上面的蒸餾器內，隔板下的鐵鍋內注入適量水，加熱使水沸騰產生蒸汽，蒸汽通過多孔隔熱板進入姜料，使姜油氣化並與蒸汽一並通過鵝頸進入冷凝器，經冷凝後的冷凝物進入收集器，油水分離後即可得到姜油。如進一步精煉，可精製出姜油酮、姜油酚及香精等。
蒸餾時必須注意：一是姜料粗細要適宜、均勻。若姜料過細，填料時太緊，會使蒸汽上升困難；若姜料太粗，填料過松，則蒸汽迅速跑掉，與姜料接觸面小。二是注意保持蒸餾鍋內的水位。為進一步減少浪費，提高得油率，可使分離器分離出來的水重新返回蒸餾鍋。

H. 生產米糠油的企業 加工出來的副產品如何計算成本 成品油如何計算成本

副產品如何計算成本 -- 副產品只記收入不計成本。或者把可以確定的，為生產副產品而發生的成本歸費用集到副產品成本中；

成品油如何計算成本 -- 包括 為生產 油 投入的全部 工，料，費。。

I. 在數控車床上如何加工8字油槽

G99M8M3 S130T1 G0X90Z10Z-10G1 X98F3X101Z-90F80X101.5Z-10X102.5Z-90X103Z-10X104Z-90X100Z-10G0X90Z180M30，上面車內孔到100，工件長100，油槽長度為80，到每邊留10的量，油槽單邊深專兩個，看的懂吧！屬