機械加工g代碼代表什麼

❶ 加工中心g代碼詳解

1、快速定位：G00 X(U)__Z(W)__

說明：該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工；所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動；不運動的坐標無須編程；G00可以寫成G0。

例：G00 X75 Z200、G01 U-25 W-100。先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

2、G01—直線插補：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令進給速度。所有的坐標都可以聯動運行；G01也可以寫成G1。

例：G01 X40 Z20 F150，兩軸聯動從A點到B點。

3、逆圓插補：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程；G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等；G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

4、順圓插補，除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

5、G04—定時暫停：G04__F__ 或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。

6、中間點圓弧插補：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似。

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120

7、加速/減速：G08

說明：它們在程序段中獨自佔一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10%，

如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。

8、半徑編程：G22

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是以半徑為準的。

9、G23(G230)—直徑尺寸編程方式：G23

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是以直徑為準的。

(1)機械加工g代碼代表什麼擴展閱讀

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。

部分代碼功能：

G00------快速定位；G01------直線插補；G02------順時針方向圓弧插補；G03------逆時針方向圓弧插補；G04------定時暫停；G05------通過中間點圓弧插補；G06------拋物線插補；G07------Z 樣條曲線插補；G08------進給加速；G09------進給減速；G10------數據設置；G16------極坐標編程；G17------加工XY平面；G18------加工XZ平面。

❷ 數控加工中心G代碼詳細意思！ 拜求！

部分FANUC系統G代碼，不全。可供參考。
G代碼表
代碼 組 功能
G00 01 定位
G01 直線插補
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 00 暫停
G10 可編數據輸入
G11 取消可編數據輸入方式
G15 17 極坐標指令取消
G16 極坐標指令開
G17 02 選擇X、Y平面
G18 選擇Z、X平面
G19 選擇Y、Z平面
G20 06 英制輸入
G21 公制輸入
G28 00 返回參考點
G29 從參考點返回
G30 返回第2、3、4參考點
G40 07 取消刀具半徑補償
G41 刀具半徑左補償
G42 刀具半徑右補償
G43 08 刀具長度正補償
G44 刀具長度負補償
G49 取消刀具長度補償
G50 11 取消比例縮放
G51 比例縮放開
G50.1 22 鏡象取消
G51.1 鏡象開
G52 00 局部坐標系設定
G53 選擇機床坐標系
G54 14 選擇工件坐標系1
G55 選擇工件坐標系2
G56 選擇工件坐標系3
G57 選擇工件坐標系4
G58 選擇工件坐標系5
G59 選擇工件坐標系6
G65 00 宏程序調用
G66 12 宏程序模態調用
G67 取消宏程序模態調用
G68 16 坐標旋轉
G69 取消坐標旋轉
G73 09 深孔鑽循環
G74 左攻螺紋循環
G76 精鏜循環
G80 取消孔加工固定循環
G81 鑽、鏜孔循環
G82 鍃孔循環
G83 深孔鑽循環
G84 右攻螺紋循環
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔循環
G87 背鏜孔循環
G88 鏜孔循環
G89 鏜孔循環
G90 03 絕對方式編程
G91 增量方式編程
G92 00 設定工件坐標系
G98 10 固定循環返回初始點
G99 固定循環返回R點

❸ 機械加工中G指令都有那些

你是指數控加工中的G代碼嗎？這個你可以搜索到的。
部分FANUC系統代碼，不全。可供參考。
G代碼表
代碼 組 功能
G00 01 定位
G01 直線插補
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 00 暫停
G10 可編數據輸入
G11 取消可編數據輸入方式
G15 17 極坐標指令取消
G16 極坐標指令開
G17 02 選擇X、Y平面
G18 選擇Z、X平面
G19 選擇Y、Z平面
G20 06 英制輸入
G21 公制輸入
G28 00 返回參考點
G29 從參考點返回
G30 返回第2、3、4參考點
G40 07 取消刀具半徑補償
G41 刀具半徑左補償
G42 刀具半徑右補償
G43 08 刀具長度正補償
G44 刀具長度負補償
G49 取消刀具長度補償
G50 11 取消比例縮放
G51 比例縮放開
G50.1 22 鏡象取消
G51.1 鏡象開
G52 00 局部坐標系設定
G53 選擇機床坐標系
G54 14 選擇工件坐標系1
G55 選擇工件坐標系2
G56 選擇工件坐標系3
G57 選擇工件坐標系4
G58 選擇工件坐標系5
G59 選擇工件坐標系6
G65 00 宏程序調用
G66 12 宏程序模態調用
G67 取消宏程序模態調用
G68 16 坐標旋轉
G69 取消坐標旋轉
G73 09 深孔鑽循環
G74 左攻螺紋循環
G76 精鏜循環
G80 取消孔加工固定循環
G81 鑽、鏜孔循環
G82 鍃孔循環
G83 深孔鑽循環
G84 右攻螺紋循環
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔循環
G87 背鏜孔循環
G88 鏜孔循環
G89 鏜孔循環
G90 03 絕對方式編程
G91 增量方式編程
G92 00 設定工件坐標系
G98 10 固定循環返回初始點
G99 固定循環返回R點

❹ 數控編程g代碼詳細意思是什麼

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

❺ 數控機床系列問題：G代碼都是什麼

1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補
G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29
參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42
半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49
長度補償
G43：長度正補償
G44：長度負補償
G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削
G92：螺紋切削固定循環
G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令
G70：精加工復合循環
G72：端面車削，徑向粗車循環
G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽
G83：深孔啄鑽
G81：鑽孔循環
G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工
G84:右旋螺紋加工
G76：精鏜孔循環
G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔
G80：取消循環指令
11、編程方式
G90、G91
G90：絕對坐標編程
G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定
G96：恆線速度控制
G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令）
G99：返回到R點（中間孔）
G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令
M03、M04、M05
M03：主軸正傳
M04：主軸反轉
M05：主軸停止
14、切削液開關
M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開
M08：液狀切削液開
M09：切削液關
15、運動停止
M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停
M01：計劃停止
M02：機床復位
M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序
因系統不一樣，有些指令意思不同

❻ 大連機床加工中心的G代碼代表什麼

M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉
M04主軸逆轉
M05主軸停止
M10 M14 。M08 主軸切削液開
M11 M15主軸切削液停
M25 托盤上升
M85工件計數器加一個
M19主軸定位
M99 循環所以程式
M30 程序結束

G 代碼
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態

❼ CNC的G代碼:從G1到G100的代表意思

數控機床准備功能代碼。一張表，不可能抄列，請找《數控機床編程》的書看。

❽ 加工中心的G代碼分別是什麼意思

G00定位

G01直線切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補正取消

G41刀具半徑偏左補正

G42刀具半徑偏右補正

G43刀具長度沿正向補正

G44刀具長度沿負向補正

G49刀具長度補正取消

G45刀具位置補正增加

G46刀具位置補正減少

G47刀具位置補正兩倍增加

G48刀具位置補正兩倍減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G52回復到基本座標系統

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鑽循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鑽孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鑽循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鍾進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點

(8)機械加工g代碼代表什麼擴展閱讀：

注意事項

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔 G80：取消循環指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

14、切削液開關 M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

15、運動停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

16、M98：調用子程序

17、M99：返回主程序

加工中心分類

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。

主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。