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加工中心有C2的怎麼編程序

發布時間: 2021-02-04 18:46:59

加工中心怎樣編程,有哪些代碼符號

G代碼;
G00:快速定位
G01:直線插補。
G02:順時針方向圓弧插補。
G03:逆時針方向圓弧插補。
G04:暫停(格式:G04X_)X為暫停時間,其中X後面可用帶小數點的數,單位為秒。如G04 X5表示在前一程序執行完後,要經過5s以後,後一程序段才執行。G04P_地址P後面不允許用小數點,單位為ms。如G04 P1000表示暫停1s。
G15:極坐標指令取消。
G16:極坐標指令(格式:G16X_Y_)Y為角度的度數。
G17:XY平面選擇。
G18: ZX平面選擇。
G19:YZ平面選擇。
G28:返回參考點。
G30:第二參考點返回。
G40:取消刀具半徑補償。
G41:刀具半徑左補償(格式:G41D_)D為刀具半徑補償的序號。
G42:刀具半徑右補償(格式:G42D_)D為刀具半徑補償的序號。
G43:刀具長度正補償(格式:G43H_)H為刀具長度補償的序號。
G44:刀具長度負補償。
G49:取消刀具長度補償。
G50.1:取消鏡像編程(格式:G50.1X0.Y0.)。
G51.1:鏡像編程(格式:G51.1X0.Y0.)。
G52:局部坐標系設置。
G53:機床坐標系設置。
G54-G59:工件坐標系1-6.
G54.1:附加工件坐標系。(格式;G54.1 P_)
G65:宏程序指令簡單調用(G65是非模態調用,也就是說它只在有G65的那一節執行。
G66:宏程序指令模態調用(G66則是模態調用。只要輸入了一個,那麼每段程序都會執行)。
G67:取消宏程序指令調用。
G68:坐標系旋轉(格式:G68X0.Y0.R_)。
G69:取消坐標系旋轉。
G76:精鏜孔(格式:G99/G98G76Z_R_Q_F_)Q:為退刀量。
G80:取消固定循環。
G81:鑽孔循環(格式:G99/G98G81Z_R_F_)。
G82:鑽孔循環(一般用於鍃孔,格式:G99/G98G82Z_R_P_F_)P為孔底暫停時間,一般是200-600毫秒之間。
G83:深孔鑽孔循環(格式;G99/G98G83Z_R_Q_F_)。
G84:攻螺紋循環(格式:G98G95G84 Z_R_F_)注意:F為螺距。
G86:鏜孔循環(一般用於粗鏜孔。格式;G99/G98G86 Z_R_F_)。
G90:絕對值編程。
G91:相對值編程或者增量值編程。
G92:設定工件坐標系。
G94:每分鍾進給速度(機床本身系統默認的是G94,這個是跟G95配對使用,是用來取消G95這個指令的)。
G95:每轉進給速度(此代碼我們這一般是用於攻螺紋,格式:G99/G98G95G84 X_Y_Z_R_F_)注意;在使用完G95之後,必須用G94來取消)。
G98:固定循環初始點返回。
G99:固定循環R點返回。

M代碼:
M00:程序停止(切斷機床所有動作,按程序啟動按鈕後繼續執行後面程序段)。
M01:選擇性停止(與M00功能相似,機床控制面板上「條件停止」開關接通時有效
M02:程序結束(主程序運行結束指令,切斷機床所有動作)。
M03:主軸正轉。
M04:主軸反轉。
M05:主軸停止轉動。
M06:刀具交換指令。
M08:切削液開。
M09:切削液關。
M13:M03與M08結合體。
M18:主軸定向解除。
M19:主軸定向。
M30:程序結束(程序結束後自動返回到程序開始位置,機床及控制系統復位)。
M98:調用子程序(主程序可以調用兩重子程序)。
M99:子程序結束返回/重復執行(子程序結束並返回到主程序)。

F:進給速度。
Q:G83深孔加工循環中表示每次切削量,G76鏜孔中表示偏移量。
S:主軸轉速(格式:S_M3/M13/M4)
H:刀具長度補償序號。(例如:H01表示第一號刀補)格式;G43H_。
D:刀具半徑補償序號。(例如:D01表示第一號刀補)格式;G41/G42D_。
這些是我個人整理的一份常用的,希望能對你有用。

㈡ 加工中心怎麼編程的

首先要根據毛坯和零件圖形安排數控工藝流程,選擇刀具。然後根據機內床系統進行編程。容
先確定工作坐標系零點,方或者圓的中心為X0Y0。,毛坯上表面Z0.
刀具選擇直徑20的棒銑刀.
編程如下
銑方程序:
T1M6
(XD=20)
G43H1
G0X40Y40Z200S2000F200M13
Z-5
G1G42D1Y25
X-25
Y-25
X25
Y26
G0G40Z200
M30

銑圓:
T1M6
(XD=20)
G43H1
G0X40Y0Z200S2000F200M13
Z-5
G1G42D1X25
G3X25Y0I-25J0
G0G40Z200
M05
M30

㈢ 數控加工中心編程怎麼編

加工中心的程序無非就是直線和圓弧,你只要記住了G代碼就可以了

㈣ 怎麼學加工中心編程

機械產品加工程式很抄簡單,大都用手動編程,電腦編程的話,就復雜了,一般不用電腦編程

模具加工程式很多,所以只能電腦編程

要編程的話,先將西門子數控編程書,再將代碼記牢,理解了,然後自己試著編程及跟現有產品程相對比,這樣學的更快。

學軟體的話,學MASTERCAM/UG ,MASTERCAM 二維程很簡單,適用於機械加工,UG一般用於模具,建模,分模,開模,編程,有限元等及為一體

祝你好運

㈤ 加工中心倒一個c2斜角怎麼編

二直線的交戰坐標後面緊跟上逗號C2.或計算出每個點的坐標走G01

㈥ 加工中心怎樣編程

1、機械產品來加工程式很簡單源,大都用手動編程,電腦編程的話,就復雜了,一般不用電腦編程模具加工程式很多,所以只能電腦編程要編程的話。

2、先將西門子數控編程書,再將代碼記牢,理解了,然後自己試著編程及跟現有產品程相對比,這樣學的更快。

㈦ 加工中心走外形倒角用自動倒角功能c2怎麼用,編成c2還是c5,刀具是6的直徑

和刀具補償有關系,加了補償後倒角是多大就編多大

㈧ 加工中心怎樣編程

加工中心編程是一個合格加工中心操作員必須掌握的技藝,然而編程也是困內擾很多朋友的難容題。下面成海小編就帶您系統的了解UG編程,相信可以打開您學習加工中心UG編程的興趣之門。
一、數控編程基礎
1、編數控程序的作用——為什麼要編寫數控程序?
數控機床是一種自動化的機床,加工時,是根據工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先後順序、主軸轉速、主軸旋轉方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規定的數控代碼形式編成程序單,輸入到機床專用計算機中。然後,數控系統根據輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理後,輸出各種信號和指令,控制各部分根據規定的位移和有順序的動作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對於數控機床效能的發揮影響極大。
2、數控程序標准——數控程序是什麼樣子?
數控機床必須把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數控裝置,由數控裝置進行運算處理,然後發出脈沖信號來控制數控機床的各個運動部件的操作,從而完成零件的切削加工。目前數控程序有兩個標准:國際標准化組織的ISO和美國電子工業協會的EIA。我國採用ISO代碼。

㈨ 加工中心中倒角C我有點補明白 50*50的正方形4個角C2改怎麼編程

G90 G54 G00 X -30 Y-30
S600 M3
M8
Z10
G01 Z-20 F500
G41 X0 Y-10 D1 F100
G01 Y50 C2
X50 C2
Y0 C2
X0 C2
Y50
G1 G40 X-30
G0 Z100 M9
M5
G91 G30 Z0
G91 G28 Y0
M30

㈩ 求一個數控加工中心編程的程序

電腦編的,可以用卡拷入機床或用數據線連接機床加工。編程幸苦,下次記得懸賞點分,呵呵。

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