氣門嘴螺帽外六角如何加工
A. 內六角如何加工
批量加工 一般採用沖壓,也就是所說的冷鐓
單個機械加工只能採用電火花加工,加工速度很慢,單純加工一個M8螺紋的內六角,我們車間師傅需要半個小時才能完成
B. 螺母螺桿,加工60大的螺栓外六角螺帽頭要用多大的圓鋼才夠餘量加工呢怎麼計算
螺母的話最少要用對邊為90的六角方料。
螺桿用60的棒料能車的出來。也可以用65的料。
C. 誰知道加工普通螺絲桿和螺絲帽是用什麼設備加工的,順便告訴我哪有賣原材料的
用滾絲機和冷鐓機
D. 螺絲是如何製造的螺帽加螺釘,要經過些什麼程序!
主要設備包括:冷鐓機、搓絲機,拉拔機以及酸洗池等設備及設施。如果還要高強度版的,需要退權火爐,熱處理爐、表面處理設備、包裝機等設備。
螺栓的六角頭的成形不能一概而論,有冷墩的、有熱墩的、有鐓後直接出成品的,也有鐓後再機加工的,也有全部機加工的。絕大多數是墩出來的,因為這樣可以節省材料。
根據墩鍛機噸位大小和螺栓直徑,可以採用冷墩或熱墩工藝。鐓制的螺栓頭部是有加工痕跡的,在根部有模具的夾具痕跡。小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是車削後銑成的。
單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風銑銑制等方法。
大批量生產中常採用搓絲機搓絲、滾絲機滾絲的方法,效率很高。因為螺栓桿成形方法有冷拔和縮徑,所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小(樓上有誤)。採用冷拔時,略小;採用縮徑時,可以與螺紋等徑或稍大。有機床車制的,直徑大的螺栓車制才行。
E. 內六角螺栓是如何加工的
我曾經去過一個生產標准件的廠,對於大批量的生產,好像六角的樣子是加熱用模回子墩出來答的,至於螺紋我想應該是車床加工的吧;螺母都用專用設備加工的,生產速度相當的快;對於小批量的非標六角頭螺栓就用車床、銑床加工唄!
F. 外六角螺釘 加工過程
下料--鐓打--修邊--滾絲--表面處理--包裝
G. 內六角的螺絲帽 那個螺絲帽的內六角孔是怎麼加工出來的啊
用打頭機器加工
H. 標准件螺絲螺帽是什麼設備加工的
螺絲是螺栓冷鐓機鐓出形狀,搓牙機做出螺紋,螺母是螺母冷鐓機鐓出六角和內孔,攻牙機做出內螺紋
I. 螺絲冒的外六角怎麼用銑床銑 請詳細點謝謝
外六方在銑床上銑削需要用到 分度頭
分度頭就是可以將零件平均分度
銑正六方 五方 八方 都可以回的
至於分答度頭如何使用這個是很難在這里講清楚的
分度頭的具體講解見
http://ke..com/view/1038336.html?wtp=tt
J. 六角螺母加工工藝
對於六角螺帽,常用的標准有:、GB6170、GB6172和DIN934,對於它們之間的主要區別有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934來的厚,俗稱為厚螺帽。
另外就是對邊上的區別,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934與GB52的對邊為17MM,比GB6170和GB6172的的對邊要大1MM,M12的螺帽。
DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和GB6172的對邊18MM要大1MM。對於M14的螺帽,DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和GB6172的對邊21MM要大1MM。
另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的對邊為32MM,比GB6170、GB6172的對邊34MM要小2MM。其餘規格在不考慮厚度的情況下,可以通用。
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六角螺母分類:
六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為I型與II型兩種型式。
I型的六角螺母應用最廣,1型螺母又分A,B,C三級,其中A級和B級螺母適用於表面粗糙度較小,對精度要求高的機器、設備和結構上,而C級螺母則用於表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;
II型六角螺母的厚度比較厚,多用在經常需要裝拆的場合。
I型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸應符合GB/T6170的規定;
而II型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸應符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有兩個:一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。
因為D≤M16的8級I型螺母不需進行熱處理,故在8級螺母中,只有D>M16~39的規格才用2型螺母。