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電機軸加工用什麼刀具

發布時間: 2021-02-05 06:18:10

A. 關於電機轉子加工,外徑車削使用的旋轉圓盤車刀。

給你提個建議,用一個非標的外圓刀。在刀桿上做好定位尺寸。刀體的形狀類內似於英文字母Y這樣的。容同時加工二個尺寸或著三個尺寸。這樣一來效率就高了。但是要注意刀體的強度,至於加工參數可以在刀體試制出來後,調整一下就可以了。希望對你有啟發。

B. 用數控車床精加工直徑30的軸選擇什麼刀具

選用合格的合金刀片就可以了,同時在精車時提高主軸轉速和走刀速度,就會有比較高的光潔度。

C. 直徑38mm的電機轉軸加工時選用多大轉速什麼刀切削液一般轉速、刀具、切削液有哪幾種可選

yg6 1 200轉 勿噴

D. 電機軸一般用什麼加工材料

電機軸一般都是使用優質碳素鋼製作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬於中碳鋼,其強度、剛度、韌性都能夠滿足電機軸的工作需求。電機軸轉速高,扭矩小,採用45#製作,不需要進行其熱處理,原材料是正火狀態,原材料的供貨性能能夠滿足電機軸的機械性能要求。
電機軸分為光軸和輻板軸兩大類,這要根據電機轉子軸孔的大小而定,不管是光軸還是輻板軸其加工藝大體上是一樣的,在鐵芯檔上都是通過車削加工其與鐵芯的配合關系多為H7/k6。
當然這也要根據電機轉子所承受的轉矩有關,可根據計算加上經驗得出,電機的軸伸端是與客戶介面的部位,要進行精磨,一是要美觀,另外精磨後與聯軸器接觸面積較大受力均勻,可滿足電機傳遞扭矩的用途,鍵槽需要銑床加工。一般說來,電機軸的加工工藝為:粗車/打中心孔-精車/需要磨的部位留磨削餘量-磨削-銑削。
電機軸加工,其簡單進行的話,是為車床加上銑床的加工,即為,車削加工等這些。所以,其在使用設備上,也是不多的。而在電機軸上安裝圓盤,其簡單方法,是為讓圓盤內孔大於電機軸直徑,然後進行加熱裝配,即可。電機軸加工中,提高其表面光潔度的原因,是因為這樣能夠提高電機軸的疲勞壽命,進而,提高其使用壽命,以及,提高其外觀美觀度。與此同時,也可以提高加工後成品的硬度,以及其耐腐蝕性能。

E. 車床加工直徑20,300長的軸用什麼刀具,用的轉速多少

車床加工直徑20
,300長的軸用YT15,或YT5一般切削用量n=1200轉/分,t=1毫米,s=0.3~0.4毫米/轉,具體還要看工件的材質,自行調節為好。

F. 軸套類零件用什麼加工最好是加工中心還是什麼選用什麼刀具

一般車床就行,里眼刀

G. 請問電動機軸加工倒角是怎樣加工用什麼機器或工具來加工的

如果還未裝配,就上車床倒下角;如果裝配好了,就通電開動電機,用銼刀倒下角。都是很容易的。

H. 細長軸加工刀具怎麼選擇和使用

由於細長軸剛性不足,要求徑向切削力越小越好。因此,對刀具要求刀刃鋒利,切削輕快,排屑順利,耐用度高。原則是在不影響刀具強度的前題下,盡量加大前角和主偏角。常用主偏角φ=75°~90°,前角γ=28°~30°。硬質合金刀片為yT15,刀桿為45優質碳素剛。主偏角φ=75°。其主切削刃前角γ=25°,棱前角也是25°,倒棱0.4~0.8mm,由於有倒棱和R4mm斷屑槽的作用,所以有很好的斷屑性能。同時,由於刀尖角度的增大,增加了刀尖強度和散熱條件。車刀主後角α=8°,倒棱0.1~0.3mm,棱後角為-12°,這樣,就增加了車刀後隙面支持在工件上的接觸面積,防止了由於工件材料內部組織不均勻而產生的啃刀現象,並可消除低頻率振動。
1、精車刀。刀具結構採用彈性刀桿,起到消振作用,改善切削條件,硬質合金刀片採用YT15,裝刀時要使刀尖低於軸件中心0.1mm。刀刃較寬,修光刀刃8~10mm。
可保持車刀與軸件有一定的接觸面積,刀刃頂著軸件進行車削,可防止車削力變化時引起啃刀的疵病。主偏角很小,以形成薄的變形小的切削,有利於提高被加工表面光潔度,前角γ=30°,使切削輕快。
選擇合理的切削用量
反向車削細長軸中,對切削用量有特殊要求。要求取最大的進給量f,以增加工件軸向拉應力,防止工件大幅度振動。但切削用量的選擇受到加工表面幾何形狀誤差的限制,通常選擇的次序為:先取最大的進給量,其次取最大被吃刀量ap,最後取最大的切削速度v。實踐證明,當工件長度與直徑之比為40~120時,若v=40m/min,f最好取0.35~0.5mm/r;若v=45~100m/min,f取0.6~1.2mm/r為宜。在實際操作中切削用量選擇:粗車時,切削速度為50~60m/min,進給量為0.3~0.4mm/r,切削深度為1.5~2mm;精車時,切削速度為60~100m/min,進給量為0.08~0.12mm/r,切削深度為0.5~1mm。

I. 加工軸類零件數控車床用什麼樣的刀具能達到表面粗糙度為1.6

一般來說都能達到1.6,如果達不到就要進行磨削加工。一般來說就用硬質合金道具能達到、只要磨得好

J. 發電機轉子硅鋼片切削一般用什麼刀具

如果要進行切削加工,必須選用抗沖擊性好的刀片,建議用塗層硬質合金刀片專。
屬1、硅鋼片,英文名稱是silicon steel sheets, 它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。
2、硅鋼片的生產由於工藝復雜、工藝窗口窄,生產難度大,被譽為鋼鐵產品中的工藝品,特別是取向硅鋼片。主要用來製作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。世界硅鋼片產量約占鋼材總量的1%(見精密合金)。

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