去料加工怎麼防止

❶ 材料表面加工過程防止劃傷的工藝方法有哪些

修復工藝如下抄：
1、表面處理 用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將劃傷部位清洗干凈後進行打磨。對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然後用熱風機或碘鎢燈將水分烤乾，同時對待修復表面進行預熱。
2、調和材料 嚴格按照比例進行調和，並攪拌均勻，直到沒有色差。
3、塗抹材料 將調和均勻的2211F塗抹到劃傷表面。
4、固化 可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70℃。材料固化後，用細磨石或刮刀，將高出表面的材料修復平整。
5、活塞桿表面劃傷的修復 可以進行拋光修復，有嚴重劃傷或是碰傷後要對活塞桿表面進行從新電鍍處理，然後再拋光。

❷ 食品代加工，如何防止別人偷配方

這個不難，食品配料總會有比較保密的配方，可以由你自己掌握並提供給加工廠，然後雙方必須簽訂合同，保證對方不對外銷售你們類別產品

❸ 加工中心加工型材怎麼避免毛刺過多

同學，你好！加工後工件毛刺過多大多情況是刀具的問題。一，選對刀具專，加工什麼屬材料用什麼材料的刀具；二，刀具刃口的R角要小，也就是要鋒利；三，根據加工工件的形狀特徵，設計一下加工路線，順銑還是逆銑取決於工件開口方向，但經驗告訴我們，逆銑震刀會小一點，相對毛刺也會少一點。希望能幫到你。

❹ 珠寶加工廠中如何防止工人把原料（金銀）帶出去

承包制吧，，給他多少量，告訴他允許的損耗誤差最多不能超過多少，超過了就賠償

❺ 機加工怎麼樣才能有效的去預防漏加工啊

平時加工產品要養成按順序加工，細心檢查，單道工序順序擺放，粗精車分開，一絲不苟的精神，細心不馬虎的態度，盡量避免漏加工現象。

❻ 機械加工POM材料的時候，怎麼樣才能防止變形

粗加工使用的是什麼床子，零件的具體形狀都有關系，你的描述過於籠統。如果車床的話，使用鋒鋼但刀磨的好壞看技術，和使用手法。裝卡也有講究。這東東屬於難加工件，沒人保證一定合適你的產品

❼ 如何做到防止混料

你好，說到彈簧混料的情況，我就有很多話想說了；一般會有以下幾個內方面出現混料現象：容
1，材料混料，比如0.7和0.8mm的材料拿錯，或者由於檢測工具卡尺/千分尺出問題，導致0.1mm的誤差；如何避免呢?首先要定期對檢測工具進行檢驗，另外每一款彈簧調機前，品管和生產人員要同前後對材料進行檢測，包括線徑，磁性等
2，電鍍混料，有事形狀差不多的扭轉彈簧同時拿去電鍍，如果不做好標示，或者沒交代清楚，即使交待的很清楚了，還是會因為電鍍人員的疏忽出現混料的情況，這個問題當然出現的少，合作久和專業的電鍍廠也不會出現，但是為了將風險降到更少，外發彈簧時，盡量將相近形狀的彈簧不要一次那貨，就是一定需要一次拿貨，也要做好可靠性標示，和交待電鍍負責人，要求負責人通知相關操作人員分開來；
以上就是我們一般常會混料的情況，希望對你有幫助，謝謝！

❽ 怎麼避免注塑加工中，降低材料損耗

1.控制不良品的產生來，源（管控不良品）
2.提升模具效率，模具效率直接影響材料使用量。
3.控制庫存，避免過多生產導致庫存。
4.培養技術員節約成本觀念，避免調機時浪費太多。
5.確認產品單重變化，避免實際產品重量比標准高，導致無法找到材料到底去了哪裡？
6.控制檢驗及留樣產品數量，避免檢驗過多浪費，以及留樣太多。
具體的注塑類的信息你還可以參考這個網站：[url] http://www.kangdizs.com/ [/url]

❾ 電子廠如何防止混料

電子廠防止來混料措自施：
1、排單時不同規格盡量就區分開，近似零件間隔距離遠一些，認真填寫跟蹤單。
2、加強員工教育訓練，完善新員工老員工培訓，改善和彌補前期新員工上崗無培訓。

3、完善產品作業指導及現場輔導管理人員指標實施。
4、完善產品作業指導及現場輔導管理人員指標改善點完善前期對員工及QC領班的指引缺陷。

5、專人負責，制定有效的稽核、獎懲手段。