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32光潔度是怎麼加工的

發布時間: 2021-02-05 17:31:30

1. 怎樣加工鋁件光潔度才好

1:是刃磨。要接觸面大。
2:要轉速高,可加冷卻液。
光切顯微鏡以光切法測量零件加工表面的微觀不平度。最高能判斷表面粗糙度0.2,對於表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行測量。光切法特點是在不破壞表面的情況下進行的。是一種間接測量方法。
光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:
1 剃前齒輪精度對剃齒後加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒後低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的採用滾齒而不採用插齒.
2 留剃餘量應當適當.留剃餘量過小,精度達不到要求,但是餘量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm最合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的餘量。
3 剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次最為合適。
4 剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知,刀具是正確的漸開線,剃後的齒輪不容易得到正確的漸開線,是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪,誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。因為現在還無法計算出剃齒誤差的大小,所以一般齒形需要做不斷的修正,從而達到正確的要求。

2. 精加工中的光潔度是怎麼來的

光潔度是幾十年前的老標準的稱法,現在叫表面粗糙度。 光切顯微鏡是一種專用測量粗糙度的設備
光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:
1 剃前齒輪精度對剃齒後加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒後低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的採用滾齒而不採用插齒.
2 留剃餘量應當適當.留剃餘量過小,精度達不到要求,但是餘量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm最合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的餘量。
3 剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次最為合適。
4 剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知,刀具是正確的漸開線,剃後的齒輪不容易得到正確的漸開線,是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪,誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。因為現在還無法計算出剃齒誤差的大小,所以一般齒形需要做不斷的修正,從而達到正確的要求。

3. 有誰知道機械加工中光潔度64(日本標法)是什麼意思32呢

64是沒有要求的。32要求不高。車銑就能達到。16車銑也能達到,不過走刀不能快

4. 請問:光潔度怎麼來的

光潔度一般指表面粗糙度。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。

5. 機械加工的光潔度有哪幾種表示方式怎麼理解這些

機械加工的光潔度現行國標由表面粗糙度表示。它們的意義如下:

(5)32光潔度是怎麼加工的擴展閱讀:

表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。

表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的,而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標准(ISO)接軌,中國80年代後採用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標准GB3505-83、GB1031-83頒布後,表面光潔度的已不再採用。

表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式,而光潔度只能用樣板規對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴謹。

6. 鋼管內徑光潔度怎麼加工

電化學拋光,Ra值能到0.01um以下

7. 內孔怎樣加工才達到光潔度的要求

【1】如果要求不高,車床就可以達到,如果要求比較高。可以用磨車磨。
【2】光潔度:光潔度是幾十年前的老標準的稱法,現在叫表面粗糙度。 光切顯微鏡是一種專用測量粗糙度的設備。

8. 加工中心加工毛坯長500MM寬32MM高40MM的條形45號鋼,加工成32mm40mm的面都留12mm加工面光潔度1.6怎麼做

用50的端銑刀裝一粒刀片就行,高轉速大走到切屑可以達到光潔度要求。

9. 數控車怎樣加工光潔度到0.8

機床的加工光潔復度與材料本制身、機床精度、刀具種類的選取、刀具角度的磨削等綜合因素有關。而光潔度要達到0.8,普通刀具是無法實現的,可查閱《機械工人》(冷加工)有一篇高速剃刀的介紹。

該刀具可實現外圓0.8或更高的表面光潔度。

但要做些准備工作

1、車速要根據工件的大小長短來選擇提高、走刀適當降低。

2、選擇合理地刀具。

3、選擇合理進給量。

(9)32光潔度是怎麼加工的擴展閱讀:

要確保車床的穩定性好不好就是車床的固定情況好不好;再就是主軸高速運轉的時候會不會出現抖動。

冷卻液很重要;再就是刀具要磨好,以及排屑槽要開好,防止出屑不暢導致工件刮傷,以及車刀倒角的時候做成圓弧角,另外就是裝刀的時候不要抗刀;

最後就是匹配好主軸速度以及進刀的速度,如果車床幹活不怎麼好了,建議買點砂紙弄一下,在砂紙弄的時候建議根據車刀工作方向處理,這樣處理出來的紋路更好看些。

10. 怎麼加工工件要求的表面粗糙度

轉數高一點,走刀慢一點,粗糙度較小,反之,較大.

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