鋁合金和銅合金如何加工

A. 銅和銅合金擠壓加工的方法有哪些

銅合金的分類方法有三種：

按合金
按合金系劃分，可分為非合金銅版和合金銅.非合金銅包括高純銅、韌權銅、脫氧銅、無氧銅等，習慣上，人們將非合金銅稱為紫銅或純銅，也叫紅銅，而其他銅合金則屬於合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然後在大類中劃分小的合金系。

按功能
按功能劃分，有導電導熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）、結構用銅合金（幾乎包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等）耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復雜黃銅、鋁青銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金）、彈性銅合金（主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等）阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術銅合金（純銅、簡單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等）。顯然，許多銅合金都具有多生功能。

材料形成方法
按材料形成方法劃分為可為鑄造銅合金和變形銅合金。事實上，許多銅合金既可以用於鑄造，又可以用於變形加工。通常變形銅合金可以用於鑄造，而許多鑄造銅合金卻不能進行鍛造、擠壓、深沖和拉拔等變形加工。鑄造銅合金和變形銅合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。

B. 怎麼煉鋁合金

根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上應用版的主權要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。
鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

C. 氧化鋁銅如何加工

C15760彌散強復化銅制合金又稱氧化鋁銅（Cu-Al2O3）是一種優異的高強、高導材來料。由於納米級Al2O3對基體銅的彌散強化作用，該合金具有高強度、高硬度自、高導電率及高軟化溫度等特性。

彌散銅主要用於電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂、切割及氣保焊用的導電咀、真空開關、電氣接插件、觸頭、服務領域電工、電子及通訊汽車、家電及容器製造、模具等。

D. 鋁合金是怎樣煉成的

根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上回應用的主要有鋁答-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。
鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

E. 我看有些鋁合金是含銅的，但銅的熔點那麼高，是如何熔入鋁合金的

鋁—銅二元合金在製造上較其他鑄鋁合金為簡單。

此種合金可以在坩堝，火焰反射爐和各種結構的電爐中熔煉。鋁—銅合金不像鋁—硅合金易於吸收氣體，也不像含鎂量高的合金易於氧化。

使用牌號A3及其以下的鋁錠和3級(M3)的及其以』F的銅作為鋁—銅合金的爐料。銅以鋁—銅中間合金的狀態加入鋁—銅合金內。

含銅33%的鋁銅共晶合金具有優良中間合金的一切性能：可以製成化學成分均一的易熔的（熔點540℃）和脆性大的合金。

但是，含銅50%的合金具有更大的優點。在低熔點（575℃）和足夠的脆性時，此種合金是均—的。

鋁—銅中間合金有三種可能製造方法：（1）混合熔融的鋁和銅；（2）溶解銅於熔融的鋁中；（3）溶解鋁於熔融的銅中。在這三種方法中最實用的是第三種方法，因為此種方法很簡單，並且保證中間合金的質量良好。

在熔融的鋁中溶解銅的方法和混合熔融金屬的方法，由於熔煉物強烈的過熱而使中間合金易為非金屬雜質所玷污。

往熔融的鋁中加入預熱的固體銅或熔融的銅， 由於鋁—銅合金生成熱的放散而促使溫度顯著升高。

將單獨熔化的金屬混合在一起，除了使合金過熱之外，還會使生產過程復雜化，因為需要使用兩台熔爐，坩堝等。但當在大型鑄造車間內熔合大量中間合金時，此種方法有某些使用意義。採用此種方法時，單獨在木炭復層下熔化銅和分量的鋁。將熔融的銅以細流注入熔融的鋁中，另外分批地加入剩餘部分固態鋁，以便降低熔煉物的溫度。

當固態鋁在液態銅中溶解時，熔煉物的加熱溫度顯著降低。這是由於銅的熱容量和熔化潛熱較該銅為高。

但是，使用這種力法時並不能避免該熔煉物局部過熱的可能。為了避免局部過熱，將鋁加在熔池表面下的深處，而在液態銅中溶解。

溶解固態銅於熔融的銅中以製造Al—Cu中間合金的方法綜述如下：將全部銅裝入爐中，並加入全部爐料鋁的10~15%，以便加速銅的熔化。隨著銅的熔化逐漸少量地加入鋁，將鋁加入熔池的深處並在此時攪混熔煉物。鋁錠應預熱至150~200℃。待全部鋁溶解之後，將合金冶卻到700℃並用氯化鋅進行精煉，除去熔渣並將製成的中間合金在680~700℃時澆鑄於經過預熱的錠模中。當中間合金在錠模中凝固時，用杓子取出表面所生成的薄膜，以便於金屬凝固時從其中放出氣體，並除去表面上的非金屬污物。[4]

F. 為什麼使用不銹鋼廚具，而不使用鋁合金和銅合金做廚具

首先不銹鋼要比鋁合金和銅合金要堅固耐用，且不銹鋼必須是304的不銹鋼。還有個主要原因是從衛生原因是，在高溫和日常的使用中，不銹鋼的金屬析出是最少的且析出的金屬元素對身體無害。

G. 根據加工方法,銅合金分為那幾類

銅合金的來分類方法有自三種：

按合金
按合金系劃分，可分為非合金銅和合金銅.非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無氧銅等，習慣上，人們將非合金銅稱為紫銅或純銅，也叫紅銅，而其他銅合金則屬於合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然後在大類中劃分小的合金系。

按功能
按功能劃分，有導電導熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）、結構用銅合金（幾乎包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等）耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復雜黃銅、鋁青銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金）、彈性銅合金（主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等）阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術銅合金（純銅、簡單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等）。顯然，許多銅合金都具有多生功能。

材料形成方法
按材料形成方法劃分為可為鑄造銅合金和變形銅合金。事實上，許多銅合金既可以用於鑄造，又可以用於變形加工。通常變形銅合金可以用於鑄造，而許多鑄造銅合金卻不能進行鍛造、擠壓、深沖和拉拔等變形加工。鑄造銅合金和變形銅合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。

H. 求助，銅，銅合金，鋁，鋁合金，生鐵，熟鐵，鋼等哪些在加工時需要用冷卻液

根據產品加工技術要求以及產品表面光潔度，我們公司加工一般選擇普通乳化液，如果加工一半精度高，表面光潔度眼球嚴格的，可採用摩爾太、5#機械油、或者一些水溶性冷卻液，對加工刀具、與產品都有好處。

I. 銅合金鑄造加工

公司簡介：
北京弘力天創成型技術研究中心成立於 1994 年，是一家提供金屬鑄造，設計開發模具造型，機械加工的研發公司。本公司由具有三十餘年鑄造經驗的原北京市宏利鑄造廠的鑄造工程師擔任技術支持及管理工作。公司專業生產製造各種鋁合金高強度鑄件、可以滿足不同企業單位所需的各種牌號鋁合金鑄件及中小型金屬結構製造。

主營產品：
本公司經營業務非常之廣泛主要為鋁、銅、鋅、鉛、鎂等有色金屬製品的開發和製造以及鑄造模具的設計開發，產品涉及裝飾、石油、核工業防輻射、潛水、食品機械、軍工配件、商業展示等各個領域。最小鑄件質量達幾克，最大鑄件質量達一噸以上。

採用技術：
我公司採用的鑄造工藝主要是重力鑄造技術，使得新產品從開發到投產的過程較壓力鑄造技術周期短，成本低。精度與質量完全可以達到壓力鑄造工藝水平。而相對於砂型鑄造技術，重力鑄造可以精確的保證產品尺寸；外觀精美，節省深加工成本；產品批量生產迅速。企業運用重力鑄造技術已為眾多客戶節約了大量的產品開發製造成本以及開發時間，使其產品在市場中具有較強的競爭力。

我們的宗旨：
北京弘力天創成型技術研究中心生產出的產品質量可靠有保證，價格絕對合理，產品質量均達到國家標准。公司始終貫徹「誠信為本、質量第一」的原則，在多年的業務往來中已經擁有眾多客戶並且建立了良好的信譽和很好的聲譽。公司將始終秉承「精益求精，追求品質，誠心經營，滿足需求」的創業理念，不斷開拓創新，時刻迎接來自市場的任何挑戰，打造立足國內，服務全球的製造專業鑄造公司。現已成為業內知名的鑄造商。

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J. 鋁及鋁合金，鋼鐵，銅及銅合金需要進行怎樣的表面處理

等離子發生器PB3系統可以進行等離子表面預處理，可以應用處理各種材料，包括金屬、非金屬、粉末等。