鑄鐵焊了以後用什麼刀加工

1. 加工鑄鐵用什麼刀片

鑄鐵要看是高硬度鑄鐵還是灰鑄鐵，所用的牌號也不同。
高硬度鑄鐵的話就用BN-K1整體聚晶專立方氮化硼刀具，屬大餘量切削，而且遇到鑄造缺陷，如夾砂、氣孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比較好。
如果是灰鑄鐵的話粗加工就用BN-S300整體式CBN刀具，大餘量切削，單次吃刀深度2mm以上，精加工的話就用BNK30鑲嵌式CBN刀片來保證光潔度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片適合高速切削，效率高，成本低。

2. 鑄鐵加工一般都用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

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1、消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。

高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

2、球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫後淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘余應力，一般淬火後應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。

這種組織耐磨性好 ，用於要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火後組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用於要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。

3. 鑄鐵材質的零件燒了碳鋼焊條看用什麼刀片加工

可以用YG6或YG8的硬質合金刀片。

4. 加工鑄鐵件需要用什麼車刀

現行的國標把硬質合金刀具分為三類即P、M、K類，加工鑄鐵應該用K類，較常見的如YG類的和YW類，以YG類效果最好。

5. 加工中心鑄鐵補焊用什麼刀片好加工

yg8

6. 球墨鑄鐵件用什麼刀加工

yg3
或是yg3xyg6x都可以這是8年的鑄鐵件．絕對好，我以前用過yg8yg6的都不怎麼樣，
yg型是鎢鈷類硬質合金，其牌號越大硬度越底．所以yg3是好的，yg3x是細晶體的，也是最好的選擇．

7. 鑄鐵燒了碳鋼焊條用什麼刀片加工

硬度應該在HRC60以上了，而且焊接的表面還不平整，鎢鋼的刀也容易崩掉，建議最好還是用磨削的方法加工比較好。

8. 加工焊過的鑄鐵用哪種合金刀最好

焊接後的鑄鐵由於在焊接時受熱不均，因而會產生應力不均勻以及「白口」現象。所以硬質合金刀應選用YW1。（YW1的硬度可達：HRA92以上）希望能夠幫到你。

9. 鑄鐵焊後用什麼車床刀具車

焊鑄鐵一般用的來是不銹鋼焊條，普通車自刀無法車削，必須用硬質合金刀具，可選用YT14，15或A30刀片，用什麼類型的刀就看你自己的了，是車端面還是側面，或者鏜孔......如果求切削速度和光潔度，介紹一個書本上沒有的切削液，醬油，非常好用，但是切削液不可間斷以免刀具斷裂！！！

10. 鑄鐵用什麼刀具加工好

6.高鉻鑄鐵，耐磨來合金鑄鐵，冷硬源鑄鐵等難加工材料在電力、冶金、煤炭、建榜等行業，已被廣泛應用。高鉻白口鑄鐵就是經常被採用的材料，該材料屬高合金鑄鐵類，鑄件耐磨性好，硬度高；然而在車刀高速切削高鉻白口鑄鐵時，要求有很高的切削率，相應切削溫度也高，再加上車刀的塑性變形，很容易導致車刀斷裂。
隨著立方氮化硼（PCBN）納米技術的開發和合成技術的創新，利用PCBN車刀加工高鉻鑄鐵，白口鑄鐵已成為現實。與陶瓷車刀相比，PCBN車刀具有更高的硬度、耐磨性、沖擊強度和抗破碎能力。PCBN刀片材料的主要合成類型包括聚晶片（由PCBN與結合劑合成的刀片）和復合片（以硬質合金為基體的復合型CBN刀片）。大量事實表明：以聚晶立方氮化硼為材料製造的PCBN車刀，是實現鑄鐵和硬鋼件（45HRC以上）高效率、高質量加工的車刀.KBN600是加工高鉻鑄鐵良好的刀具材料。