鉗工是什麼加工方法

『壹』 鉗工是做什麼的

機械常識與鉗工技能教學基本要求- -

機械常識與鉗工技能教學基本要求(106學時)

一、課程性質和任務
本課程是中等職業學校製冷和空調技術專業的基礎與技能主幹專業課程。其任務是使學生具備從事製冷和空調技術維修工作所必需的機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業涉及機械知識方面實際問題的能力，為學習其他專業知識和職業技能打下基礎。

二、課程教學目標
(一) 知識教學目標

1. 掌握機械制圖國家標准常用規定；

2. 掌握基本幾何體的三視圖特徵，掌握用形體分析法識讀簡單機械圖，理解作簡單幾何體展開圖的基本方法；

3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知識，了解簡單裝配圖的基本知識；

4. 了解機械傳動的一般常識和機械密封與潤滑的作用和方法；

5. 了解常用工程材料的性質和牌號；

6. 了解鉗工在電子電器設備(產品)安裝與維修中的任務，掌握常用量具的維修及其使用方法。

(二) 能力培養目標

1. 會正確使用常用制圖工具、制圖標准和手冊；

2. 會識讀專業范圍內的一般機械圖；

3. 掌握鉗工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；

4. 能按圖進行基本的鉗工加工；

5. 能按圖進行簡單部件的拆裝作業。

(三) 思想教育目標

1. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創新意識、創新精神；

2. 樹立質量意識與安全生產意識；

3. 加強職業道德意識。

三、教學內容和要求
基礎模塊(*選用模塊)
(一) 機械制圖

1. 機械圖樣的概念

了解立體圖與視圖對應關系、特點，掌握三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖) 的概念。

2. 機械制圖的基本規定

了解圖紙幅面及格式、比例、字體、圖線、尺寸標注。

3. 幾何作圖

掌握繪圖工具的使用，了解常用等分方法和連接方法、斜度和錐度的畫法。

4. 正投影與三視圖

了解投影法的概念，掌握三視圖的形成及投影規律，掌握基本幾何體(柱體、錐體、台體、球體) 的三視圖及簡單組合體的三視圖。

5. 圖樣的常用表達方法

掌握基本視圖、剖視圖、剖面圖；

*了解斜視圖、局部視圖、局部放大視圖。

6. 標准件與常用件

理解螺紋及其連接、鏈及其連接、銷及其連接、彈簧、滾動軸承。

7. 零件的幾何精度

理解尺寸公差與配合的基本內容和要求；

*了解形狀公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。

8. 零件圖

了解零件圖的基本內容、零件表達形式、識讀零件圖方法。

9. 裝配圖簡介

了解裝配圖的內容、掌握識讀裝配圖的方法和步驟。

*10. 其他圖樣

了解展開圖展開方法(平行線法展開、放射線法展開、三角形法展開) ，了解焊接圖的焊接規定畫法、焊縫代號及標注，了解鉚鏈接圖的規定畫法、代號及標注。

(二) 常用工程材料

1. 金屬材料的性能

了解金屬材料的物理性能、機械性能、工藝性能。

2. 常用金屬材料

了解鋼的種類、碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、特種鋼的規格、性能、用途。

*3. 工程塑料

了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料簡介。

(三) 常用機械傳動

1. 摩擦傳動

了解摩擦傳動工作原理、傳動比；

理解帶傳動工作原理、傳動比；

理解摩擦傳動應用實例。

2. 齒輪傳動

了解齒輪傳動工作原理、齒輪傳動種類、齒輪傳動比及其傳動特點。

3. 蝸桿傳動

了解蝸桿傳動工作原理、傳動比、傳動特點；

理解蝸桿傳動應用實例。

*4. 螺旋傳動

了解螺旋傳動原理、特點、螺旋傳動位移計算。

*5. 機械潤滑與密封

了解機械潤滑的目的、潤滑劑的作用、常用潤滑劑及其選用、常用潤滑方法；機械密封的目的、常用密封方式。

實踐教學模塊
1. 鉗工入門

熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗台、虎鉗、砂輪機、鑽床等) ，了解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術規則。

2. 常用量具

了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。

3. 劃線

了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。

4. 鏨削

熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術要求不高的平面。

5. 鋸割

能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。

6. 銼削

了解銼刀結構、分類和規格，會正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會銼削簡單平面立體。

7. 鑽孔和鍃孔

了解鑽床、鑽頭和鍃鑽結構，能正確操作鑽床或台鑽，熟練掌握鑽頭的裝卸，能在工件上進行鑽孔或鍃孔。

8. 攻絲與套絲

了解攻絲和套絲工具的結構性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸。

*9. 矯正與彎曲

了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。

10. 螺紋連接與鉚接

了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。

*11. 鈑金製作常識

了解咬縫、卷邊、放邊的種類和方法。

*12. 綜合實訓

製作六角螺母實訓，製作外卡鉗，製作空調用彎管(用薄板製作) 。

抄過來的，呵呵。

『貳』 什麼是鉗工工藝

主要是利用手工工具，台虎鉗和電動工具來完成某些零件的加工，部件，機器的裝配和調試以及各類機械設備的維護與修理等工作。

『叄』 鉗工是作什麼的

鉗工是使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種
鉗工的主要任務
加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削
挫削樣板個製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配：
把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
鉗工基本操作技能
劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具
鉗工主要是以
銼刀
刮刀
手電筒鑽
鉸刀
台虎鉗
小型鑽床
電動砂輪機
為主的工具進行裝配和維修的技術工人
。
鉗工的常用設備
鉗工工作台
台虎鉗
砂輪機
台式鑽床
立式鑽床
搖臂鑽床
鉗工的種類
鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配，修整，加工的人員。
機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作。
工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的製造和修理。
一般鉗工兩大類：1.機械維修鉗工
2.裝配鉗工（高級鉗工
模具鉗工
工具鉗工
維修鉗工
機修鉗工
劃線鉗工
電器鉗工
劃線鉗工
鈑金鉗工
安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以
銼刀
鑽
鉸刀
老虎鉗
台虎鉗
為主的工具進行裝配和維修的技術工人
。

『肆』 鉗工具體是做什麼的 很辛苦嗎

鉗工是做切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗專夾持工件操作而得屬名，操作鏨削、銼削、鋸切、劃線攻絲等。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

(4)鉗工是什麼加工方法擴展閱讀：

鉗工的優點：

1、工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

2、可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

3、投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

4、生產效率低，勞動強度大。

5、加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。

『伍』 什麼叫鉗工工藝

鉗來工是手持工具對金屬表源面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利用台虎鉗、手鋸、銼刀、鑽床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現在各種先進設備的出現也都離不開鉗工。
鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。
鉗工的工作范圍主要有三個方面：
1、加工機器所不能加工的表面，如機器內部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。
2、除加工外，還可以進行機器的裝配。
3、對機器或設備進行調試和維修

『陸』 一般鉗工都做什麼

各種金屬製品是由當時的鐵匠(類似現在的鑄工和鍛工)來製作的。隨著社會和生產技術的不斷發展，鑄、鍛工藝也有所發展，於是在工藝上有了新的分工。到了十四世紀和十五世紀，鉗工工藝便從鑄、鍛工藝中獨立出來，成為一門專門的工種。開始，鉗工只能用手工製造一些較簡單的金屬製品，如鎖、環之類，後來才日益復雜起來，而今已能夠製造機器零件和裝配機器。鉗工是現代工業中一門重要的工種。
鉗工操作主要是在虎鉗上用手工工具進行的，因此叫鉗工。這類工作比較復雜細致，具體操作包括：零件測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鑽孔、孔、鉸孔、攻絲與套絲、矯直與彎曲、鉚接、刮削、研磨、鍍錫與錫焊、軸承合金澆鑄、簡單熱處理（淬火）、鈑金下料（薄板）等等。鉗工操作多數是靠手工來完成的，有時也用機械。
戰爭期間步兵總是和其他兵種的戰友說：「大炮不能上刺刀，解決戰斗還要靠我們步兵吶」。可以這樣說：在所有的加工工藝中鉗工是最基本的工藝。是各種工藝中的「步兵」。

鉗工基礎知識
一、鉗工概述
鉗工是機械製造中重要的工種之一，在機械生產過程中起著重要的作用。
鉗工是手持工具對金屬表面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利用台虎鉗、手鋸、銼刀、鑽床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現在各種先進設備的出現也都離不開鉗工。

二、鉗工的工作內容
鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。
鉗工的工作范圍主要有三個方面：
1、加工機器所不能加工的表面，如機器內部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。
2、除加工外，還可以進行機器的裝配。
3、對機器或設備進行調試和維修。

『柒』 什麼是「鉗工工藝」

鉗工是手持工具對金屬表面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利內用台虎鉗、手鋸、容銼刀、鑽床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現在各種先進設備的出現也都離不開鉗工。
鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。
鉗工的工作范圍主要有三個方面：
1、加工機器所不能加工的表面，如機器內部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。
2、除加工外，還可以進行機器的裝配。
3、對機器或設備進行調試和維修

『捌』 鉗工是做什麼的啊

鉗工作業主來要包括鏨削自、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

主要任務：主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

(8)鉗工是什麼加工方法擴展閱讀

工作范圍：

主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

參考資料來源：網路-鉗工

『玖』 鉗工主要是做什麼的啊

鉗工:鉗工大多是用手工工具並經常在台虎鉗上進行手工操作的一個工種。內

鉗工的主要任容務---

加工零件:一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削 挫削樣板個製作模具等等)以及檢驗及修配等。

裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，並經過調整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。

設備維修:當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。

工具的製造和修理:製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

鉗工各項操作技能---

劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

鉗工的種類----

鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工:主要從事各種機械設備的維修修理工作。

工具鉗工:主要從事工具，模具，刀具的製造和修理。

『拾』 什麼是鉗工主要是干什麼

因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切專、劃線、鑽削、鉸削、攻屬絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。
主要任務:
加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備