法蘭克加工中心寸動模式怎麼用
Ⅰ CNC加工中心寸動模式XYZ軸一起動是什麼原因
這估計是系統的硬體問題，主要是電器這塊，請再仔細檢查電路。
Ⅱ 如何操作法蘭克數控加工中心系統
一、操作方襲法：
快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。
手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制
手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。
手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。
自動運行模式。
連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。
程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。
當開關轉到OFF時程序編輯和刀具補償值被鎖定無法修改。
急停按下後要重新回原點。
二、參考資料：
http://wenku..com/view/1233ede8172ded630b1cb6fd.html
Ⅲ 法蘭克系統加工中心面板每個圖標按鍵的功能用法
1，RESET（復位鍵）：按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸做障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。
2，CURSOR（游標移動鍵）：移動游標至編輯處。
3，PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面問前變換頁面，顯示器畫面向後變換頁面。
4，地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字元。
5，POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。
6，PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI7式，輸入和顯示MDI數據。在自動方式指令值顯示。
7，DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）：參數設定和顯示，診斷數據顯示。
8，AUX GRAPH（圖形顯示鍵）：圖形顯示功能。
9，1INPUT（輸入鍵） ：用於參數或偏置值的輸入。
10，啟動I/0設備的輸入：MDI方式下的指令數據的輸入。
(3)法蘭克加工中心寸動模式怎麼用擴展閱讀：
法蘭克系統特點介紹：
1，剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。
2，復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。
3，圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4，直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。
5，記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。
6，CNC內裝PMC編程功能：PMC對機床和外部設備進行程序控制。
7，隨機存儲模塊：MTB可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。由於使用的是快閃記憶體晶元，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。
Ⅳ 法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思
FANUC 系列操作面板各按鍵：
RESET（復位鍵）：
按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。
CURSOR（游標移動鍵）： 移動游標至編輯處
PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向後變換頁面。
地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字元
POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。
PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據
。在自動方式，指令值顯示。
MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。
DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）。
參數設定和顯示，診斷數據顯示
OPR ALARM（報警號顯示鍵）：報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示
AUX GRAPH（圖形顯示鍵）： 圖形顯示功能
INPUT（輸入鍵）：用於參數或偏置值的輸入；啟動I/O設備的輸入；MDI方式下的指令數據的輸入。
OUTPT START（輸出啟動鍵）。
ALTER（修改鍵）：修改存儲器中程序的字元或符號。
INSRT（ 插入鍵）：在游標後插入字元或符號。
CAN（取消鍵）：取消已鍵入緩沖器的字元或符號。
DELET（ 刪除鍵）：刪除存儲器中程序的字元或符號。
A 坐標字 繞X軸旋轉。
B 坐標字 繞Y軸旋轉。
C 坐標字 繞Z軸旋轉。
D 補償號 刀具半徑補償指令。
E 第二進給功能。
F 進給速度 進給速度的指令。
G 准備功能 指令動作方式。
H 補償號 補償號的指定。
I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標。
J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標。
K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標。
L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數。
M 輔助功能 機床開關指令。
N 順序號 順序段序序號。
O 順序號 順序號、子程序順序號的指定。
P 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號。
Q 固定循環終止段號或固定循環中的定距。
R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定。
S 主軸功能 主軸轉速指令。
T 刀具功能 刀具編號指令。
U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間。
V 坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值。
W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。
X 坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間。
Y 坐標字 Y軸的絕對坐標值。
Z 坐標字 Z軸的絕對坐標值。
Ⅳ 法蘭克加工中心新手基本操作
你好！
你可來以先參考三菱自系統的加工中心，二者只是系統不同，操作方法大致一樣。我目前在人家廠里做操作工。基本要求也就是：分中、對刀、自己安裝工件、換刀、裝夾、看守……基本也就需要這些就夠。 如果你以前沒操作過加工中心，或者對之不熟悉，可以先稍微留些神，默默的關注一下那些有經驗的老師傅們！先熟悉一下這台加工中心的基本性能。然後再根據自己所學知識進行操作。注意技巧、注重細節。基本也就沒什麼。程序那是編程員是事情，他只要給你一個正確的程序，操作都很簡單的。放心大膽的去做吧！
純手打，望採納。謝謝！
Ⅵ 這個加工中心，FANUC oi_md，這個DNC模式怎麼用啊，求步驟，到這了，怎麼都不行啊
使用存儲卡DNC加工的NC設定只有IO通道要設置4，參數138#7設置1
然後選擇程序號，DNC設定；
你圖上左邊已回經有D標志了，照答說接下來按程序啟動鍵就可以在程序畫面顯示程序開始運行了如果到這一步還沒有成功。那麼需要看一下參數#0022與#0023，改成4，存儲卡後台輸出設備設置試一下。實測機台時，當把#0023參數改成4，就可以CF卡 DNC加工
Ⅶ 法蘭克加工中心機床如何用
操作方法：
快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。
手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制
手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。
手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。
自動運行模式。
連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。
程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。
Ⅷ 法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思分別是什麼
一、功能鍵
1、INPUT ：輸入程序及代碼 。
2、OUTPUT ：輸出程序及指令。
3、OFFSET：儲存刀具長度、半徑補償值。
4、AUX GRAPH ：顯示圖形。
5、PRGRM ：顯示程序內容。
6、ALARM ：顯示發生警報內容或代碼 。
7、POS ：顯示坐標 。
8、DGONS PARAM ：顯示自我診斷及參數功能。
9、RESET :復位。
10、CURSOR: 游標上下移動。
11、PAGE:翻頁鍵 。
12、ALTER:修改程序及代碼 。
13、INSRT:插入程序及代碼。
14、START： 輸出程序及指令。
15、EOB ：程序段結束符。 EOB鍵就是鍵入一個「；」號或「*」號。
16、CAN ：取消。編輯方式下使用 或 MDI 方式下使用。
17、G ：准備功能， 指令動作方式。
18、M ：輔助功能， 機床M代碼指令。
19、F： 進給速度， 進給速度的指令。
20、T： 刀具功能 ，刀具編號指令。
21、I ：坐標字， 圓弧中心X軸向坐標。
22、J ：坐標字， 圓弧中心Y軸向坐標。
23、K ：坐標字， 圓弧中心Z軸向坐標。
24、P： 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號。
25、L ：重復次數 ，固定循環及子程序的重復次數。
26、D： 補償號， 刀具半徑補償指令。
27、N ：順序號 ，順序段序序號。
28、U ：坐標字， 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間。
29、V ：坐標字 ，與Y軸平行的附加軸的增量坐標值。
30、W： 坐標字， 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。
31、R ：坐標字， 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定。
32、X: 坐標字， X軸的絕對坐標值或暫停時間。
33、Y :坐標字 ，Y軸的絕對坐標值。
34、Z: 坐標字 ，Z軸的絕對坐標值。
35、A: 坐標字， 繞X軸旋轉。
36、B :坐標字 ，繞Y軸旋轉
37、C :坐標字， 繞Z軸旋轉。
38、E :第二進給功能。
39、H: 補償號， 補償號的指定。
40、O: 順序號， 順序號、子程序順序號的指定。
41、Q :固定循環終止段號或固定循環中的定距。
42、S ：主軸功能 ，主軸轉速指令。
43、 PRG STOP ：程序停止，與M00共享。
44 、HOME： 返回X.Y.Z.各軸機械原。
45、 JOG： 手動進給，行位或切削 。
46 、MPG： 手動驅動器 。
50、 HIGH： 手動快速進給 。
51、 SPDL DEC：主軸(RPM)速 。
52 、SPDL 100%：執行程序中S指速 。
53 、SPDL CW： 主軸順時鍾轉動 。
54 、SPDL STOP： 主軸停止 。
55、 SPDL CCW： 主軸逆時鍾轉動 。
56、 SPDL INC： 主軸(RPM)增速 。
57 、Z+,Y+,X+ ：機床X.Y.Z.軸往正方向動 。
58、 Z-,Y-,X-： 機床X.Y.Z.軸往負方向移動 。
59、 4-,4+： 機床第四軸 。
60、 TRVRS： 執行機床各軸移動指令 。
61、 CLNT ON ：供應切削液 。
62、 CLNT OFF ：停止供應切削液 。
63、 CLNT AUTO ：自動執行供應切削液 。
64 OVERRIDE： 切削速度隨控 0--150% 。
65、 EMERGENCY STOP： 緊急停止。
66 、THERMAL ALARM： 主軸負荷過熱報警。
67 、LUB ALARM ：潤滑油不足報警 。
68 、X_MIRROR IMAGE ：X軸鏡像加工功能 。
69 、Y_MIRROR IMAGE ：Y軸鏡像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。
71 、DNC 直接數控： 由於外部介面設備輸入程序至數控機床，而又因子控機床本身記憶容量有限，需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程序和執行程序指令動作)，稱為DNC操作。當完成DNC操作後，數控機床記憶是不存在的，由DNC輸入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT 背景編程：( BG-EDIT ) 當數控機床執行自動(AUTO)加工時，可同時輸入或編寫另一程序，而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS 手動絕對值 。
74、 PROG RSTAT 程序再起動。
75 、Z NEGLT 取消執行Z軸指令 。
76 、AXIS LOCK 取消執行三軸指令 。
77、 B 第五軸。
78、 PROGRAM PROTECT： 程序記憶保護開關。
79、MEMORY ：自動執行程序 。
80、 EDIT： 編輯 。
81、 MDI： 手動編輯 。
82、 SINGL BLOCK ：單句執行 。
83、 BLOCK DELET ：指定不執行單句程序 ，與 / 鍵共享)。
84、OPT STOP ：選擇性停止 ，與M01碼共享 。
85、 DRY RUN ：空運行 。
86、PRG TEST： 不執行M.S.T.碼指令 。
87、 CYCLE START： 循環動，執行程序 。
88、CYCLE STOP： 循環停止，暫停程序。