磨削加工用兩死頂尖裝夾工件的特點是什麼

❶ 車削軸類工件有那些常用的裝夾方法各有什麼特點分別使用於何種場合

1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾
自定心卡盤的三個卡爪是同步運動的，能自動定心，工件裝夾後一般不需找正。但較長的工件離卡盤遠端的旋轉中心不一定與車床主軸旋轉中心重合，這時必須找正，如卡盤使用時間過長而精度下降後，工件加工部位的精度要求較高時，也需要找正。
特點：自定心卡盤裝夾工件方便、省時，但夾緊力沒有單動卡盤大。
用途：適用於裝夾外形規則的中、小型工件。
2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾
由於單動卡盤的四個卡爪各自獨立運動，因此工件裝夾時必須將加工部分的旋轉中心找正到與車床主軸旋轉中心重合後才可車削。
單動卡盤可裝成正爪或反爪兩種形式，反爪用來裝夾直徑較大的工件。
特點：單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。
用途：適用於裝夾大型或形狀不規則的工件。
3、用兩頂尖裝夾
對於較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，如長軸、長絲杠等的車削，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件，為了保證每次裝夾時的裝夾精度（如同軸度要求），可用兩頂尖裝夾。
特點：兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響了切削用量的提高。
用途：較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件。
用兩頂尖裝夾工件，必須先在工件端面鑽出中心孔。
3、一頂一夾裝夾
車削一般軸類工件，尤其是較重的工件時，可將工件的一端用三爪自定心或四爪單動卡盤夾緊，另一端用後頂尖支頂。
特點：為了防止由於進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安
用途：這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。

❷ 車削軸類零件時,有幾種裝夾方法各有什麼特點

軸類工件的裝夾方法
1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾
特點： 自定心卡盤裝夾工專件方便、省時，屬但夾緊力沒有單動卡盤大，
用途： 適用於裝夾外形規則的中、小型工件。
2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾
特點： 單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。
用途： 適用於裝夾大型或形狀不規則的工件。
3、一頂一夾裝夾
特點： 為了防止由於進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安裝一限位支撐,也可利用工件的台階進行限位.
用途： 這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。
4、用兩頂尖裝夾
特點： 兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響 了切削用量的提高。
用途： 較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件。

❸ 磨床用活頂尖和死頂尖的區別--請教

磨精密工件的時候用死頂尖和主軸不轉動的。

❹ 使用兩個頂針裝夾工件時有什麼特點及注意事項

1、兩頂尖撥盤
兩頂尖定位的優點是定心正確可靠，安裝方便。主要用於精度要求較高的版零件加工。頂尖作用權是進行工件的定心，並承受工件的重量和切削力。頂尖分前頂尖和後頂尖。
兩頂尖裝夾工件時的安裝為：先使用對分夾頭或雞心夾頭夾緊工件一端的圓周，再將撥桿旋入三爪卡盤，並使撥桿伸向對分夾頭或雞心夾頭的端面。車床主軸轉動時，帶動三爪卡盤轉動，隨之帶動撥桿同時轉動，由撥桿撥動對分夾頭或雞心夾頭，撥動工件隨三爪卡盤的轉動而轉動。兩頂尖只對工件有定心和支撐作用，必須通過對分夾頭或雞心夾頭的撥桿帶動工件旋轉。
使用兩頂尖裝夾工件時的注意事項：
（1）前後頂尖的連線應該與車床主軸中心線同軸，否則會產生不應有的錐度誤差。
（2）尾座套筒在不與車刀干涉的前提下，應盡量伸出短些，以增加剛性和減小振動。
（3）中心孔的形狀應正確，表面粗糙度應較好。
（4）兩頂尖中心孔的配合應該松緊適當。
2、撥動頂尖
車削加工中常用的撥動頂尖有內、外撥動頂尖和端面撥動頂尖兩種。
（1）內、外撥動頂尖
這種頂尖的錐面帶齒，能嵌入工件，撥動件旋轉。
（2）端面撥動頂尖
這種頂尖種用端面撥爪帶動工件旋轉，適合裝夾工件的直徑在ф50mm～ф150mm之間。

❺ 兩頂尖裝夾工作時，一般採用哪兩種頂尖

[
單選
]
在
外圓磨床
上磨削工件，用兩頂尖裝夾時，頂尖一般為（A）
A
.
死頂尖
B
.
活頂
C
.
彈性頂尖
D
.
端面撥動頂尖

❻ 試說明磨削外圓時,使用死頂尖的目的是什麼哪些因素(死頂尖)引起外圓的圓度和錐度誤差

每一件毛坯的形狀誤差，不論是圓度、圓柱度、同軸度(偏心、徑向跳動等)、平內直度誤差 ..... 在兩死頂尖間容加工軸件，因頂尖不能軸向移動，則工件的熱升長受阻導致兩頂尖間 ..... 第二節影響加工精度的因素及其分析. 薄片零件在熱處理淬硬以後的磨削加工 ... 這樣，加工條件和裝配、使用時的條件取得一致，就可以使產品保持導軌精加工的精度。

❼ 簡述工件在數控車床常用的裝夾方式及各自特點

1、用找正法裝夾：

1)方法：

a) 把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附回件中，根據工件答的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊；

b)先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾。

2)特點：

a)這類裝夾方法勞動強度大、生產效率低、要求工人技術等級高；

b)定位精度較低，由於常常需要增加劃線工序，所以增加了生產成本；

c)只需使用通用性很好的機床附件和工具，因此能適用於加工各種不同零件的各種表面，特別適合於單件、小批量生產。

2、用夾具裝夾安裝：

1)工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到准確加工位置的裝夾方式。

2)特點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。

❽ 在車床上加工軸類和盤類工件的常用裝夾方法有哪些各有什麼特點各

軸類工件的裝夾方法
1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾
特點：
自定心卡盤裝夾工版件方便、省時，但夾權緊力沒有單動卡盤大，
用途：
適用於裝夾外形規則的中、小型工件。
2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾
特點：
單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。
用途：
適用於裝夾大型或形狀不規則的工件。
3、一頂一夾裝夾
特點：
為了防止由於進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安裝一限位支撐,也可利用工件的台階進行限位.
用途：
這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。
4、用兩頂尖裝夾
特點：
兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響
了切削用量的提高。
用途：
較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件。

❾ 磨削外圓時使用死頂尖的目的是什麼

死頂尖相當於點約束，作為磨削夾具限制工件自由度用。
磨削加工，專在機械加工隸屬於精屬加工（機械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式），加工量少、精度高。在機械製造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件質量。

❿ 四號合金死頂尖是什麼，有什麼特性

四號合金來死頂尖是與四號莫氏錐度源號基本上是相同的。合金死頂尖則採用合金製作而成，使用壽命長，耐高溫，應用較為廣泛，其中合金頂尖應用最為廣泛。合金頂尖的特點：合金固定頂尖一般在車削中心及外圓磨床加工中應用比較廣泛，特點是定位精度高，不易磨損，使用壽命長，耐高溫，裝夾工件方便快捷，安裝簡單。合金死頂尖，也屬於頂尖的一類，頂尖的頭部也是經過處理的，經過處理之後頂尖的硬度也有所增加，這樣也保證了材料的剛性和耐久度。合金死頂尖的內部結構設計也很合理，精度超長，使用過程中不會出現脫落的情況，另外合金頂尖在使用時，也可以根據客戶的要求來加工，如此便可較大程度的滿足客戶的需求，也給加工軸類零件提供了很多的便利。