什麼材料加工性能比較好
A. 材料的使用性能與工藝性能有何區別
材料的使用性能是在使用狀態下表現出來的力學性能、物理性能、化學性能等。而工藝性能是指材料加工的工藝性能,如鑄、鍛、焊、熱、切。材料要使用一般是要進行加工的,但材料的性能好壞不能決定材料的工藝性能。
B. 用什麼材料做模具比較好
3Cr2NiMo(P4410)塑料模具鋼
P4410鋼在硬度值為32~36HRC范圍內,具有良好的車、銑、磨等加工性能。
P4410鋼也可採用火焰局部加熱淬火,加熱溫度800~825℃,在空氣中或用壓縮空氣冷卻,局部表面硬度可達56~62HRC,可延長模具使用壽命。也可對模具進行表面鍍鉻,表面硬度可由370~420HV提高到1000HV,顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。
P4410鋼製造的模具,局部損壞後也可用補焊法修補,焊接質量良好,可以進行加工。
P4410鋼在預硬態(30~36HRC)使用,防止了熱處理變形,適於製造大型、復雜、精密塑料模具。該鋼也可採用滲氮、滲硼等化學熱處理,處理後可獲得更高表面硬度,適於製作高精密的塑料模具。
8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)鋼
8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼,是為適應精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設計的,其成分設計採用了高碳多元少量合金化原則,以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學成分及性能在第一章第二節已經介紹過,這里就使用方面再進一步介紹。
1.鋼的特點
(1)熱處理工藝簡便,淬透性好:空冷淬硬直徑φ100mm以上,空淬硬度為61.5~62HRC,熱處理變形小。當860~900℃淬火,160~300℃回火時,軸向總變形率<0.09%,徑向總變形率<0.15%。
(2)切削性能好:退火硬度為207~239HBS,切削加工時,可比一般工具鋼縮短加工工時1/3以上。硬態40~45HRC時,用高速鋼或硬質合金刀具進行車、銑、刨、鏜、鑽等加工,相當於碳鋼調質態,硬度為30HRC左右的切削性能,遠優於Cr12MoV鋼退火態硬度為240HBS時的切削性能。
(3)鏡面研磨拋光性好:採用相同的研磨加工,其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1~2級,最低表面粗糙度為Ra 0.1μm。
(4)表面處理性能好:滲氮性能良好,一般滲氮層深達0.2~0.3mm,滲硼附著力強。
2.應用
8Cr2S作為預硬鋼適宜於製作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印製板的沖孔模。該鋼種製作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1~2個數量級,表面粗造度低1~2級,使用壽命普遍高2~3倍,有的高十幾倍。
5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)鋼
5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼,在預硬態(35~45HRC)韌性和切削加工性良好;鏡面拋光性能好,表面粗糙度低,可達Ra 0.2~0.1μm,使用過程中表面粗糙度保持能力強;花紋蝕刻性能好,清晰,逼真;淬透性好,可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下(50HRC以上),熱處理變形小,韌性好,並具有較好的阻止裂紋擴展的能力。
1.化學成分及相變點
5NiSCa鋼採用中碳加鎳,其主要化學成分見表3-9。
表3-9 5NiSCa鋼的化學成分(質量分數) (%)
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036
加熱時相變點695~735℃,冷卻時相變點378~305℃,Ms220℃。
2.工藝性能
(1)鍛造:加熱溫度1100℃,始鍛溫度1070~1100℃,終鍛溫度850℃,鍛後砂冷。
(2)球化退火:加熱溫度770℃,保溫3h,等溫溫度660℃,保溫7h,爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS,加工性能良好。
(3)淬火:淬火溫度880~900℃,小件取下限,大件取上限,油冷或260℃硝鹽分級淬火。
3.力學性能
5NiSCa鋼經880℃和900℃淬火後的力學性能,見表3-10所列。
表3-10 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火後的力學性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37
4.生產應用
5NiSCa鋼可用作型腔復雜、型腔質量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模,印製板沖孔模等效果顯著。
Y55CrNiMnMoV(SM1)
SM1屬易切削調質型預硬化塑料模具鋼,預硬態交貨,預硬硬度為35~40HRC。易切削效果明顯、性能穩定、綜合性能明顯優於45鋼,還具有耐蝕性較好和可滲氮等優點。
1.化學成分及相變點
Y55CrNiMnMoV鋼的化學成分,見表3-11。
表3-11 SM1鋼化學成分(質量分數) (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50~0.60 0.80~1.20 0.080~0.150 <0.030 0.80~1.20 1.00~1.50 0.20~0.50 0.10~0.30 <0.40
相變點 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工藝性能
(1)鍛造:鍛造性能良好,鍛造無特殊要求。
(2)軟化處理:800℃加熱、保溫3h,680℃等溫加熱5h,硬度≤235HBS。
(3)淬火、回火:800~860℃加熱油淬,600~650℃回火。
3.力學性能
經上述處理後,SM1的力學性能見表3-12所示。
表3-12 SM1鋼的力學性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35
4.實際應用
Y55CrNiMnMoV鋼生產工藝簡便易行,性能優越穩定,使用壽命長。經電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業推廣應用,效果顯著。
C. 金屬材料什麼越好其壓力加工性能越好
金屬材料塑性越好,變形抗力越小,其壓力加工性能越好。
D. 材料切削加工性能試驗一般做哪些參數
切削加工金屬材料的難易程度稱為切削加工性能。一般由工件切削後的表面粗回糙度及刀答具壽命等方面來衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學成分、金相組織、物理性能、力學性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好,一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。金屬材料的切削加工性比較復雜,很難用一個指標來評定,通常用以下四個指標來綜合評定:切削時的切削抗力、刀具的使用壽命、切削後的表面粗糙度及斷屑情況。如果一種材料在切削時的切削抗力小,刀具壽命長,表面粗糙度值低,斷屑性好,則表明該材料的切削加工性能好。另外,也可以根據材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW,並有足夠脆性額金屬材料,其切削加工性良好;硬度和韌性過低或過高,切削加工性均不理想。
E. 機械加工中常用的材料及材料性能
機械加工中常用的材料有Q235、45號鋼等。
Q235材料性能:
彈性模量(E/Gpa):200~回210
泊松比(ν答):0.25~0.33
抗拉強度(σb/MPa):375-500
伸長率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里,是最普通的材質,屬普板系列。過去的一種叫法為:A3。
執行標准:外部標准為:GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》,內部標准為:GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
F. 塑性材料和脆性材料誰的切削加工性能好
脆性材料切削加工性能好
一般來說,材料的塑性越大,越難加工。因為塑性大的材料,加工變形和硬化、刀具表面的冷焊現象都比較嚴重,不易斷屑,不易獲得好的已加工表面質量。
G. 那種不銹鋼材料切削加工性能最好
303是屬於易切削材料的,我們這里主要經營303圓鋼的
H. 下列材料中切削加工性能最好的是( ) A.鑄鐵 B.低碳鋼 C.中碳鋼 D.有色金屬
c 中碳鋼 性能最穩定。
鑄鐵 種類多 包括灰口鑄鐵 球墨鑄鐵 要是白口鑄鐵 看你可好切削!!!
I. 什麼是切削加工性能,有什麼特點
切削加工金來屬材料的難易程度稱為切自削加工性能。一般由工件切削後的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學成分、金相組織、物理性能、力學性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好,一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。金屬材料的切削加工性比較復雜,很難用一個指標來評定,通常用以下四個指標來綜合評定:切削時的切削抗力、刀具的使用壽命、切削後的表面粗糙度及斷屑情況。如果一種材料在切削時的切削抗力小,刀具壽命長,表面粗糙度值低,斷屑性好,則表明該材料的切削加工性能好。另外,也可以根據材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW,並有足夠脆性的金屬材料,其切削加工性良好;硬度和韌性過低或過高,切削加工性均不理想。
J. 金屬材料加工性能
舉些例子給你吧
灰口鑄鐵用於機床的機架,脆性,易加工
Q235常用於金屬焊接結構,塑性,易加工專
45號鋼,常用於做機床等屬的軸,較易加工
Cr12,冷沖模具常用,較硬,較難加工
不銹鋼,常用於裝飾,有抗蝕場合及廚具,較硬易粘,難加工
建議你還是先學習<金屬材料與熱處理>這本書了解材料的性能和適用范圍,再學一下<機械製造工藝>或者<車工工藝學>了解加工工藝,你的疑問就能解決了