紙箱的撕裂痕如何加工

㈠ 紙箱包裝的製作工藝是什麼

彩印紙箱：菲林製版、印刷、覆膜/上光、裱褙、啤機模切、訂糊水印紙箱：柔性製版、印刷、上光、圓壓圓模切、訂糊相關的機械要置購，另外要采購原紙或紙板，周轉資金要充足

㈡ 瓦楞紙箱要求有摺痕，能不能做到七層片，面里250g，一個140的瓦楞，其他都是180

有專門的壓痕機，，，

㈢ 我在腹膜紙箱面紙後，對表5層瓦楞遇到紙箱模切後紙箱摺痕斷裂，對方說與腹膜有關，請高手指教，急等答案

不能看到的實樣，你的膜腹的不厚吧，，，應該不是腹膜的原因。摺痕斷裂有兩個原因一般：1：你的紙箱材質韌性不好，過脆易斷。2：材料過厚或摺痕過深、

㈣ 紙箱加工需要經歷哪些加工步驟

瓦楞紙箱的成型工藝流程可分為：
送料——印刷——開槽、壓線——模切——折疊、上膠——釘箱結合——堆積——打包等工序。簡言之，也可以說是印刷、模壓和接合三大步。
送料
送料也就是輸紙，主要是將瓦楞紙板平整、准確地送給印刷系統。因為瓦楞紙具有足夠的挺度，因而通常採用單張紙輸入方式。將承印物理齊後，整齊地裝在堆紙台的固定位置，供人工或自動式輸紙裝置逐張取料。自動輸紙裝置採用全自動升降台，能自動調節紙堆高度，輸入採用吸氣方式，以克服由於紙板不平而造成的紙板卡住拉壞現象。圖1中可以看到自動吸氣送料部分的簡圖。
壓線、開槽、切角、分切
在印刷開槽機組中，該部分主要由上、下滾線輪，上、下開槽刀，上、下切角刀和分切刀等組成。紙板經過時，上、下滾線輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線；上下開槽刀通過上部的凸刀切入下部的凹刀完成瓦楞紙板的開縫；上、下切角刀通過上部的切角刀片和下部的刀墊完成瓦楞紙箱接合處的接舌的成型，分切按規定尺寸進行溜邊修整。
壓線（痕）的主要作用是使瓦楞紙板按預定位置准確地彎折，以實現的紙箱內部尺寸。可分為縱壓線（與瓦楞楞向平行的壓痕線）和橫壓線（與瓦楞楞向垂直的壓痕線）。印刷開槽機上採用圓壓痕工藝，成對壓模呈圓盤狀旋轉，紙板通過成對壓模之間，即可留下壓痕。調整凹模和凸模之間的間隙，即可改變壓痕的深淺。壓痕以裡面紙壓痕清晰不破、不裂為宜。

㈤ 紙箱上的貼紙如何不留痕跡的撕掉

1、吹風機
對於塑料製品上面的不幹膠，可以用吹風機的熱檔將不幹膠吹熱，專然後慢慢撕掉屬。

2、橡皮
對於一些表面有殘留的不幹膠痕跡，也可以橡皮擦擦一遍，然後把橡皮擦留下的毛毛去掉。

3、檸檬汁
如果這些不幹膠弄到皮膚上，可以用檸檬汁來清除。

4、護手霜
護手霜也可以達到去除不幹膠的效果，因為護手霜中含有大量的水，而水中又含有一定量的表面活性劑。這種表面活性劑具有良好的潤濕、滲透和溶解的能力，能很快滲透到不幹膠和物體表面之間，從而達到清除的目的。一些類似的產品，比如面霜、洗面奶和洗滌靈也有一定的效果。

㈥ 包裝紙箱上的封箱膠紙如何撕下來能不留痕跡

數量太多，不太好搞，少量的可以採取電吹風加熱膠紙，再小心撕開的方法！

㈦ 紙箱包裝都是那些製作工藝

蘇閩包裝為您解答：

異型瓦楞紙箱是當今瓦楞紙箱包裝中形式變化最多的包裝品種；超市中貨物直接擺上貨架，要具有很好的產品展示功能，而如何快速、簡便的打開紙箱包裝，做到貨物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一聲「芝麻開門」紙箱便打開。這聽起來很新鮮，但是這種紙箱已經在國外的超市中廣泛應用，而且國 內也有很大的需求。芝麻開門紙箱的結構型式芝麻開門紙箱是一種新型設計概念的瓦楞紙箱包裝，即易打開瓦楞紙箱。紙箱的外型結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區別，其關鍵工藝是在瓦楞紙箱內部粘貼有一種撕裂膠站帶，並在紙箱外面留有一個小口，打開紙箱時只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開打紙箱，展現出包裝物品。加工工藝簡介撕口的必要性易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便於使用者不需要藉助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用於易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優秀的初始增粘性、非常優秀的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。應用於瓦楞紙箱生產中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結構。根據撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數，這樣就能夠提高生產效率。紙箱生產過程1 設計決定產品的最終效果 對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。 我認為市場部門接到訂單後，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計後，方可傳到製造部門完成產品的實現。 1）計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps 即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax為最大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。 2）選取合適的安全系數K 根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小於30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大於100天時，K=2。 當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。 3）根據安全系數計算出所要達到的最大抗壓強度值P 即P=K·Ps 4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合 即Px·F=P(已算出) 所以Px=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環壓強度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。 2 做好過程式控制制是產品實現的保證 工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量，是產品最終質量的保證。 另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。紙箱的標准1號標准5層 530*290*370mm 大件商品 2號標准5層 530*230*290mm 箱包等 3號標准3層 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4號標准3層 350*190*230mm 鞋子等 5號標准3層 290*170*190mm 裝飾品等 6號標准3層 260*150*180mm 化妝品、飾品等 7號標准3層 230*130*160mm 化妝品、飾品等 8號標准3層 210*110*140mm 化妝品、飾品等 9號標准3層 195*105*135mm 化妝品、飾品等 10號標准3層 175*95*115mm 化妝品、CD等 11號標准3層 145*85*105mm 化妝品、CD等 12號標准3層 130*80*90mm 化妝品、小飾品 特大號標准5層 600*500*400mm 適用搬家. 紙箱生產現場質量控制

按檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗，質量機構檢驗鑒定。紙箱企業在確保紙箱產品質量的前提下，可因地制宜地設置質量檢驗機構及配備質量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式，首件檢驗，首件檢驗是紙箱產品製造過程中的一種預防性檢驗，適用於大量的類型。首件檢驗應由操作者自行檢驗，並交由專職檢驗員認可。巡檢是檢驗人員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成後的產品進行檢查，主要是指各工序間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶手中之前的最後一次檢驗。產品實物質量審核紙箱產品實物質量審核的內容如下：對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，並寫出詳細檢驗項目。經實際審核後要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，並作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。生產現場質量控制創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、製品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產製作都有重要影響，均應有所規定。因此，對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產現場管理標准，同時定期檢查考核、現場、機器、設備、原材料、在製品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在製品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區域內，未經批准不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，並採取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時指定專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。並把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量預防，以質量預防為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的減損，最終提高企業的經濟效益和社會效益。紙箱有哪些材質紙板材質分類：紙板材質是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料： K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M 芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: +紙115g/M*M 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86「瓦楞紙箱」。紙箱的耐破度與抗壓有什麼直接的關系抗壓一般指靜態力量下，耐破除了靜壓以外還包括動態沖擊力。前者可以做最大堆積實驗來確定，後者一般用一定高度的自然墜落和搬運過程中的常發意外撞擊以及運輸顛簸程度來選擇。紙箱戳穿強度和耐破度的概念區別是什麼穿強度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的最大功率；而耐破強度指的是內部抗局部擠壓的能力；現在國內輕工的標准已將戳穿強度指標取消，但出口紙箱依然有要求。

㈧ 做紙箱的紙等級如何區別

1、紙箱纖維的長度不同，等級不同

表面平整均勻且撕裂後斷裂處纖維全部是長的面里是一樣的顏色是牛皮紙；

短一些的面里顏色有點點差別的是A級,表面平整均勻只有表面一層纖維長，面里顏色有差別的是B級,C級外表比較平整，纖維不均勻其它同B級，D級則是以上特徵都沒有。

2、排列密度不同

A型楞製成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之，但挺度和抗沖擊性優於A型楞；

B型楞排列密度大，製成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適於印刷；E型楞由於薄而密，更呈現了它的剛強度。

包裝箱材質選擇： 紙質標准從高到底分為牛皮紙、A、B、C、D級，瓦楞紙分為A、B、C、D級。 紙張克重一般是：每平方米的質量為350g～110g。

瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。

不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙，由於楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術指標和要求見表一。

(8)紙箱的撕裂痕如何加工擴展閱讀

異型瓦楞紙箱是當今瓦楞紙箱包裝的變化最多的包裝品種；超市中貨物直接擺上貨架，要具有很好的產品展示功能，而如何快速、簡便的打開紙箱包裝，做到貨物的快速取放；

而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一聲「芝麻開門」紙箱便打開。這聽起來很新鮮，但是這種紙箱已經在國外的超市中廣泛應用，而且國 內也有很大的需求。

芝麻開門紙箱是一種新型設計概念的瓦楞紙箱包裝，即易打開瓦楞紙箱。紙箱的外形結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區別，關鍵工藝是在瓦楞紙箱內部粘貼有一種撕裂膠站帶。

易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便於使用者不需要藉助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。

㈨ 紙箱的紙箱工藝

異型瓦楞紙箱是當今瓦楞紙箱包裝中形式變化最多的包裝品種；超市中貨物直接擺上貨架，要具有很好的產品展示功能，而如何快速、簡便的打開紙箱包裝，做到貨物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一聲「芝麻開門」紙箱便打開。這聽起來很新鮮，但是這種紙箱已經在國外的超市中廣泛應用，而且國 內也有很大的需求。
芝麻開門紙箱的結構型式
芝麻開門紙箱是一種新型設計概念的瓦楞紙箱包裝，即易打開瓦楞紙箱。紙箱的外型結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區別，其關鍵工藝是在瓦楞紙箱內部粘貼有一種撕裂膠站帶，並在紙箱外面留有一個小口，打開紙箱時只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開打紙箱，展現出包裝物品。 撕口的必要性
易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便於使用者不需要藉助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。
撕裂膠帶
用於易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優秀的初始增粘性、非常優秀的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。應用於瓦楞紙箱生產中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結構。根據撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數，這樣就能夠提高生產效率。 1 設計決定產品的最終效果
對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。
我認為市場部門接到訂單後，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計後，方可傳到製造部門完成產品的實現。
1）計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps
即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax為最大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。
2）選取合適的安全系數K
根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小於30天時，K=1.6；貯存期在30～100天時，K=1.65；貯存期大於100天時，K=2。
當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。
3）根據安全系數計算出所要達到的最大抗壓強度值P
即P=K·Ps
4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合
即Px·F=P（已算出）
所以Px=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環壓強度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2
如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。
2 做好過程式控制制是產品實現的保證
工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量，是產品最終質量的保證。
另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。 1號標准5層 530*290*370mm 大件商品
2號標准5層 530*230*290mm 箱包等
3號標准3層 430*210*270mm 箱包及鞋子等
4號標准3層 350*190*230mm 鞋子等
5號標准3層 290*170*190mm 裝飾品等
6號標准3層 260*150*180mm 化妝品、飾品等
7號標准3層 230*130*160mm 化妝品、飾品等
8號標准3層 210*110*140mm 化妝品、飾品等
9號標准3層 195*105*135mm 化妝品、飾品等
10號標准3層 175*95*115mm 化妝品、CD等
11號標准3層 145*85*105mm 化妝品、CD等
12號標准3層 130*80*90mm 化妝品、小飾品
特大號標准5層 600*500*400mm 適用搬家.
紙箱生產現場質量控制
按檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗，質量機構檢驗鑒定。
紙箱企業在確保紙箱產品質量的前提下，可因地制宜地設置質量檢驗機構及配備質量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式，首件檢驗，首件檢驗是紙箱產品製造過程中的一種預防性檢驗，適用於大量的類型。首件檢驗應由操作者自行檢驗，並交由專職檢驗員認可。
巡檢是檢驗人員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成後的產品進行檢查，主要是指各工序間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶手中之前的最後一次檢驗。
產品實物質量審核
紙箱產品實物質量審核的內容如下：
對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，並寫出詳細檢驗項目。經實際審核後要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，並作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。
生產現場質量控制
創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、製品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產製作都有重要影響，均應有所規定。因此，對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產現場管理標准，同時定期檢查考核、現場、機器、設備、原材料、在製品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在製品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。
不合格品的控制與糾正措施
不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區域內，未經批准不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。
不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，並採取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時指定專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。並把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。
抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量預防，以質量預防為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的減損，最終提高企業的經濟效益和社會效益。 紙板材質分類：紙板材質是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m² A紙：175g/m² B紙：125g/m² 7紙：200g/m² 8紙：260g/m² C紙：127g/m² 芯紙：基本100g/m² 大機105-110g/m² 加強芯紙： +紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86「瓦楞紙箱」。
瓦楞紙箱選用原則
在選用瓦楞紙箱時首先要兼顧產品的性質、重量、儲運條件和流通環境，其次應根據防震包裝設計原理和瓦楞紙箱設計方法進行設計，另外還要遵循有關標准，如出口商品包裝要符合國際標准或外商的要求，並要經過有關的測試，因此瓦楞紙箱包裝選用時一般應注意以下兩點。
⑴瓦楞紙板的瓦楞型號 瓦楞的型號，按楞高分為A,B,C,E四類，不同瓦楞紙板的力學性能也不同。A型瓦楞紙板的平面壓力最高，抗壓強度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好；瓦楞紙板間的厚度，A型最大，C型次之，B型再次之，E型最小，由於厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用於對箱的耐壓強度要求不高的包裝運箱.根據瓦楞紙板的不同力學性能，單面瓦楞紙箱用A或C型為好，雙面瓦楞紙箱用A,B型或B,C型相結合為宜，接近外表面的用B型，能起到抗沖擊作用。A,B型或B、C型相結合，可提高紙箱物理機械性能；從印刷適性上比較，B型和C型均利於印刷。
⑵瓦拐紙箱的箱形 在保證紙箱質量的前提下，應盡量節約紙箱加工材料和包裝費用。比如.容積相同的紙箱，採用長：寬：高為2:1:2時最省料，比例為1:1:1時最費料。因此，應盡量避免採用正方形的箱.還要照顧到產品對箱容積的利用率，箱對卡車、火車車廂容積的利用率以及倉儲運抽時堆垛的穩定性.
紙箱的耐破度與抗壓有什麼直接的關系
抗壓一般指靜態力量下，耐破除了靜壓以外還包括動態沖擊力。前者可以做最大堆積實驗來確定，後者一般用一定高度的自然墜落和搬運過程中的常發意外撞擊以及運輸顛簸程度來選擇。
紙箱戳穿強度和耐破度的概念區別是什麼
穿強度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的最大功率；而耐破強度指的是內部抗局部擠壓的能力；國內輕工的標准已將戳穿強度指標取消，但出口紙箱依然有要求。
紙箱包裝機械技術特點
※ 採用立式儲存紙板方式，並可隨時補充，不需停機；
※ 適用於同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規格時，手動調整使用（所需時間僅需1～2分鍾）；
※ 本機採用合理化設計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；
※ 機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉穩固壽命長；
※ 本機採用PLC+人機界面顯示屏控制，性能高、速度高、效率高；
※ 紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定製80、100MM；
※ 可單機作業，也可與自動化包裝流水線配套使用。

㈩ 印刷、分切、壓痕、開槽、切角都是什麼意思

1、印刷（Printing，Graphic Arts）是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經製版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。印刷是把經審核批準的印刷版，通過印刷機械及專用油墨轉印到承印物的過程。

2、分切（slitting），是指把寬度大的卷材或卷狀產品,根據實際需要情況進行縱向裁剖成所需寬度的分卷。

3、壓痕是指利用鋼線，通過壓印，在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。利用鋼刀、鋼線排列成模板，在壓力作用下將印刷品表面加工成易於折疊的痕跡。

4、開槽：專業針對工業紙板、灰紙板、密度板等各種板材開V槽

5、切角：對紙箱進行45度斜邊或多邊形切割等。

(10)紙箱的撕裂痕如何加工擴展閱讀

紙板開槽機的特點：

1、高效：是現有V槽機速度的2-3倍，操作簡單，只需一人操作就能完成，從而提高了生產效率。

2、先進：V槽效果好，解決了毛邊，不能V槽天地蓋的難題。

3、環保：生產各種產品時，沒有噪音，沒有灰塵，V槽的廢料可回收。

4、節能：整機功率僅為1.5KW，降低了生產成本。

5、方便：紙板開槽機可在車間任何地方擺放，佔地面積小。