服裝樣品怎麼加工

⑴ 制衣廠如何把一件衣服做出來,生產流程是怎麼樣的請告訴我

服裝設計程序應復該包括以下幾點：制
①收集資料：在設計構思之前，要了解市場各種信息，做好充分調查。
②規劃設計風格：根據市場調查和企業品牌戰略對產品的要求，設計師加上自己對藝術的獨特理解（美學、技術和經濟方面），繪制草圖或者表達創意的服裝效果圖。由於只是構思的圖樣，可以沒有明確的尺寸。
③確定設計方案：考慮技術細節。從色彩、質地、完整型性及後處理幾個方面來確定與創意相吻合的面料及輔料等。
④樣品製作：確定其不同的比例，尺寸的正確位置，畫出剪裁的式樣以及其構成部分，通過樣品進一步審查設計方案，並且計算工時，編制工序，為車間生產安排計劃。
⑤審查樣衣（形式、衣料、加工工藝和裝飾輔料等方面）。
⑥製作工業性樣衣和制定技術文件（包括擴號紙樣、排料圖、定額用料、操作規程等）。
樣品確定後即可開始批量生產了。

⑵ 服裝布料和加工流程

（一）生產准備
面輔料進廠檢驗→技術准備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。
（二）面料、輔料檢驗的目的和要求
根據發貨單詳細出現短碼/少現象要親自參與清點並確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。
（四）排料、裁剪工藝要求
驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆紮。
排料一般採用，單向、雙向、任意等。
裁剪一般採用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
（五）縫制
1． 縫跡
由於面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：
（1）縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
（2）縫跡應能防止織物線圈的脫散。
（3）適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm。根據客戶要求確定。
2．縫線
縫線要達到下列質量要求：
（1）縫紉機用純棉線（縫線）應採用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。
（2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由於線的曲折或壓擠發生斷線現象。
（3）縫線必須具有柔軟性。
（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和**中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據客戶要求確定線號、顏色。

⑶ 我有一個服裝樣品，想請生產服裝的人製作，怎麼操作啊

服裝的價格除了他們的手工費用剩餘的當然就是布料的價格了，所以報價就要根據你所用衣版服的面料自己去大權的布匹批發市場探價。至於手工費用你可以多找幾家服裝生產廠家相對比較。如果樣板是你自己製作的話就更省錢了。

⑷ 服裝加工流程中有哪些步驟

可以來舉例子么？以牛仔褲為例自子。1有樣板。（做出幾條樣品褲給各個加工車間的班長）2裁布。3先單獨流水線加工各個小零件，比如說口袋，門襟，里襟，鎖邊，之類之類的，4一步一步把各部位縫合，都是流水作業，5做出第一條褲子，與樣品比對。做出改正。當然，在做的過程中要一直注意比對，而且出貨的時候就要不斷送貨了，細節很多啊！

⑸ 衣服是怎樣做成的呢

穿了這么久的服裝，你真的了解服裝是怎麼製作出來的嗎？

今天為大家介紹一下工業服裝的主要製作流程：

1、出設計稿（效果結構圖）

衣服，每日必需品，那麼更應該追求舒適安全

⑹ 服裝加工流程

加工流程就是你得會做衣服，有同行的朋友給你單子做，以你的情況來講先只做來料加工好了，就是別人有單子，買好的布和物料以及紙樣和樣衣提供給你，你負責加工完成收取加工費用，簡單風險小。但前提就是你得有單或能夠去找單子做。
如果使用二手設備，主要的平車一千多，買個國產平車全新的也不會多花多少錢，鎖邊車也是必須的，其它的打棗車，鈕門車建議如果有可能與其它工廠的借用一下就行了，因為用的不多但是又必須用。
如果你做過幾單下來你就熟悉了。 不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝加工大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。 1. 服裝設計一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。2.紙樣設計當服裝的設計樣品為客戶確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為「紙樣放碼」，又稱「推檔」。目前，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。3.生產准備生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。4. 裁剪工藝一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。5. 縫制工藝縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。6.熨燙工藝成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。7. 成衣品質控製成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，並且制定必要的質量檢驗標准和法規。8. 後處理後處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件製成並整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋裡，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點後，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標准技術文件，才能生產出保質、保量、成本低並滿足消費者、客戶需求的服裝

⑺ 只有服裝樣品和尺寸可以生產加工嗎

有圖片就可以生產。因為有打板師。好的打板師可以看圖打板的