皮毛工藝品雞怎麼加工

A. 狐狸毛皮怎麼加工的

你好朋友
一、鮮皮要及時刮掉油脂、殘肉，狐、貉、水貂、獺兔在剝下的鮮皮皮板上附帶一些油脂、殘肉、污血，這些物質要及時除掉。如果開片要把皮板毛朝下，板面朝上，平展在木板上，要順著毛根方向刮油脂，用力不要過猛，以免損傷皮板。
如果順著毛根刮，容易造成透毛、流針傷殘。用力過猛，還會出現刮刀破洞，要用力適當慢刮，把皮板上的油脂殘肉刮凈。 藍狐、貉、水貂都剝成筒狀皮，刮油時，要毛向里，將皮筒套在圓形木楦上或橡皮膠管上，大小要適中，以撐開皮板為宜。
刮油要用刮油刀或用電工刀，刀口要鈍。皮板稍薄的部位要小心刮。邊緣、乳頭周圍，頭部更要注意，處理這些部位的油脂，結締組織、最好用剪刀剪掉。狐皮、貉皮、水貂皮，皮板油脂大，刮油時有流油現象，要用鋸末擦洗皮板，手和工具要保持干凈，盡量使油脂少污染皮毛。

二、怎樣清洗毛皮主要使用手工洗皮法。當用鋸末搓洗皮板上的油脂和臟物時反復搓洗幾遍待皮板干凈後再洗毛面，用鋸末或麥麩將被毛上的油脂、血跡等臟物反復搓洗干凈，直到被毛干凈、蓬鬆，出現光澤時為止，然後抖掉毛皮上的鋸末或麥麩。

三、皮板乾燥定型．使用楦板乾燥定型、需要兩次上楦乾燥。 第一次上楦，毛皮朝里，皮板朝外套在楦板上兩手均勻的將皮筒向下拉直，為使皮型美觀，長度伸展要適度，將皮板的各個部位擺正，尾部盡量拉寬，然後用圖釘把各部位固定，使前肢自然下垂。
在皮板干至6—7成時下楦，再將皮筒翻成向外，再上楦乾燥。上好楦板後，送人乾燥室內，放在乾燥的室內，並要通風，待皮板干到九成時下楦。 皮張頭向上，用繩子栓住鼻孔，掛在室內鐵絲上，在10—15℃的室溫下繼續通風晾乾。
皮板晾乾後，再用鋸末或麥麩搓洗被毛，把沒有洗掉的油垢和灰塵徹底去掉，梳理纏結毛，抖掉鋸末，進行保管或出售。四、獺兔開片皮的處理方法獺兔剝成開片皮，可以採用晾曬法和鹽腌法兩種。
l、晾曬法。 把剛宰剝下的兔皮，去掉頭部、四肢和尾巴，清除油脂，殘肉和血跡。
在冬春和晚秋季節天氣涼爽時進行。選址在通風乾燥處，把皮板毛朝下，展在干凈的地面上，用磚壓在邊緣部位，固定好皮型晾曬，切不要在強光下暴曬，以免油脂浸在皮板上。防止沙土、臟物沾污毛被和皮板。在晾曬過程中，要及時翻動，皮板兩面都要晾乾，待毛皮全乾後，要抖凈毛皮上的塵土等污物，在出售時把毛面再梳理一次。

2、鹽腌法。在夏天或早秋季節，由於天氣炎熱潮濕，剩下的鮮皮極易腐爛變質，不易晾曬，只好用鹽腌法。將清理好的鮮兔皮，毛面朝下，板面向上，平鋪在水泥地上或塑料布上，拉伸擺正皮形，把皮的邊緣部位拉開展平，在皮板上均勻的撒一層細鹽，然後毛面對毛面，板面對板面堆碼起來。

20張一碼垛，待3-4小時後，鹽液全部滲透到皮板內，再分開晾曬，平展在干凈地方通風晾乾，但不能在強陽光下暴曬。 鹽腌後晾乾的毛皮，不易皺縮，不易霉爛變質，不生蟲，但遇陰雨天易回潮，應妥善保管，以免潮氣進入。
望採納，謝謝！

B. 有誰知道皮毛加工成毛領加工方法

先鞣製 再染色 再切割 最後做裡布

C. 毛皮加工方法

只有拿到硝染廠重新硝染一下，沒有別的辦法。但是，染完以後還要重新做成圍巾挺麻煩呢。我是養狐狸的，請相信我的話。

D. 毛皮的熟制方法

准備材料：一個整張羊皮、繩子、刮鬍刀、香油、塑料袋。

1、把整張羊皮剝焉為專，然後捲起來備用。屬

E. 毛皮是如何加工的呢

一、生皮鏟油：大部分家畜、野獸宰殺後的鮮皮需要經過清理與防腐，並經一段時間後才能供製革廠加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的殘肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、糞、淤血等，然後把鮮皮肉面向外，掛在通風處晾乾，防止強光曝曬。也可以採用鹽酸腌法，即將皮張肉面撒鹽，用鹽量約為皮重的25%，鹽腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：將經過處理的鮮皮，置於缸內用清水浸泡，水溫以15—18℃為宜，時間需6—10小時。浸泡的目的是使原料皮吸水軟化。每百張羊皮用純鹼3—4斤或肥皂5—6連；每百張狗皮用純鹼2.5—3斤或肥皂2—3連。然後將浸過的皮張放入稀鹼液內搓洗，除去油污，再放入清水漂洗後，擰干。鹼水洗皮約需4—6分鍾，洗皮的時間不宜過長，否則容易造成絨毛脫落，影響裘皮外觀。
三、下缸鞣製：按明礬4—5份，食鹽3—5份、清水100份的比例配製鞣製液。先用溫水妥明礬，再加入食鹽和清水，混合均勻。溫度15℃時，應少加些食鹽，超過20℃時則多加些食鹽，水溫以30℃左右為宜。把毛皮投入浸泡7—10天後取出，將毛皮用清水漂洗，肉面不必舉不勝舉，最後用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，塗於半干狀態的毛皮肉面，並適當噴此水使其回潮，再用塑料薄膜包紮好，用石塊壓平。
四、曬皮刮軟：經過下缸鞣製壓平的皮張，放在草地上或穿繩子掛曬，先曬皮板，後曬毛面，並用手順著毛勢梳理，使其恢復毛勢原狀。然後用鈍刀刮除皮下殘存的脂肪。
操作時，左手緊握皮張，右手提鈍刀從上而下，一下一下地在皮板上來回刮，刮至皮板軟而鬆弛為止。刮皮後的皮張要釘在木板 上，使其伸展開來，並放在通風處晾乾。
五、整理毛型：待皮張乾燥後，用浮石或砂紙將肉面磨平，取下修整邊緣。最後用梳子梳毛，過長的部位可以適當修剪，使毛形整齊美觀。

F. 怎麼加工動物毛皮

家畜和野獸的毛皮經過鞣製加工後，能成為柔軟、美觀的輕工製品原料，用於製作皮鞋、皮箱、皮襖、帽子、手套等日用品，有彈性，保暖性能好，行銷國內外市場。
毛皮的鞣製方法很多，這里介紹一種既簡單又實用的加工技術。
一、生皮鏟油：大部分家畜、野獸宰殺後的鮮皮需要經過清理與防腐，並經一段時間後才能供製革廠加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的殘肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、糞、淤血等，然後把鮮皮肉面向外，掛在通風處晾乾，防止強光曝曬。也可以採用鹽酸腌法，即將皮張肉面撒鹽，用鹽量約為皮重的25%，鹽腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：將經過處理的鮮皮，置於缸內用清水浸泡，水溫以15—18℃為宜，時間需6—10小時。浸泡的目的是使原料皮吸水軟化。每百張羊皮用純鹼3—4斤或肥皂5—6連；每百張狗皮用純鹼2.5—3斤或肥皂2—3連。然後將浸過的皮張放入稀鹼液內搓洗，除去油污，再放入清水漂洗後，擰干。鹼水洗皮約需4—6分鍾，洗皮的時間不宜過長，否則容易造成絨毛脫落，影響裘皮外觀。
三、下缸鞣製：按明礬4—5份，食鹽3—5份、清水100份的比例配製鞣製液。先用溫水妥明礬，再加入食鹽和清水，混合均勻。溫度15℃時，應少加些食鹽，超過20℃時則多加些食鹽，水溫以30℃左右為宜。把毛皮投入浸泡7—10天後取出，將毛皮用清水漂洗，肉面不必舉不勝舉，最後用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，塗於半干狀態的毛皮肉面，並適當噴此水使其回潮，再用塑料薄膜包紮好，用石塊壓平。
四、曬皮刮軟：經過下缸鞣製壓平的皮張，放在草地上或穿繩子掛曬，先曬皮板，後曬毛面，並用手順著毛勢梳理，使其恢復毛勢原狀。然後用鈍刀刮除皮下殘存的脂肪。
操作時，左手緊握皮張，右手提鈍刀從上而下，一下一下地在皮板上來回刮，刮至皮板軟而鬆弛為止。刮皮後的皮張要釘在木板 上，使其伸展開來，並放在通風處晾乾。
五、整理毛型：待皮張乾燥後，用浮石或砂紙將肉面磨平，取下修整邊緣。最後用梳子梳毛，過長的部位可以適當修剪，使毛形整齊美觀。

G. 獺兔的皮毛是怎樣加工的

一、鮮皮要及時刮掉油脂、殘肉狐、貉、水貂、獺兔在剝下的鮮皮皮板上附帶一些油脂、殘肉、污血，這些物質要及時除掉。如果開片要把皮板毛朝下，板面朝上，平展在木板上，要順著毛根方向刮油脂，用力不要過猛，以免損傷皮板。如果順著毛根刮，容易造成透毛、流針傷殘。用力過猛，還會出現刮刀破洞，要用力適當慢刮，把皮板上的油脂殘肉刮凈。藍狐、貉、水貂都剝成筒狀皮，刮油時，要毛向里，將皮筒套在圓形木楦上或橡皮膠管上，大小要適中，以撐開皮板為宜。刮油要用刮油刀或用電工刀，刀口要鈍。皮板稍薄的部位要小心刮。邊緣、乳頭周圍，頭部更要注意，處理這些部位的油脂，結締組織、最好用剪刀剪掉。狐皮、貉皮、水貂皮，皮板油脂大，刮油時有流油現象，要用鋸末擦洗皮板，手和工具要保持干凈，盡量使油脂少污染皮毛。二、怎樣清洗毛皮主要使用手工洗皮法。當用鋸末搓洗皮板上的油脂和臟物時反復搓洗幾遍待皮板干凈後再洗毛面，用鋸末或麥麩將被毛上的油脂、血跡等臟物反復搓洗干凈，直到被毛干凈、蓬鬆，出現光澤時為止，然後抖掉毛皮上的鋸末或麥麩。三、皮板乾燥定型．使用楦板乾燥定型、需要兩次上楦乾燥。第一次上楦，毛皮朝里，皮板朝外套在楦板上兩手均勻的將皮筒向下拉直，為使皮型美觀，長度伸展要適度，將皮板的各個部位擺正，尾部盡量拉寬，然後用圖釘把各部位固定，使前肢自然下垂。在皮板干至6—7成時下楦，再將皮筒翻成向外，再上楦乾燥。上好楦板後，送人乾燥室內，放在乾燥的室內，並要通風，待皮板干到九成時下楦。皮張頭向上，用繩子栓住鼻孔，掛在室內鐵絲上，在10—15℃的室溫下繼續通風晾乾。皮板晾乾後，再用鋸末或麥麩搓洗被毛，把沒有洗掉的油垢和灰塵徹底去掉，梳理纏結毛，抖掉鋸末，進行保管或出售。四、獺兔開片皮的處理方法獺兔剝成開片皮，可以採用晾曬法和鹽腌法兩種。l、晾曬法。把剛宰剝下的兔皮，去掉頭部、四肢和尾巴，清除油脂，殘肉和血跡。在冬春和晚秋季節天氣涼爽時進行。選址在通風乾燥處，把皮板毛朝下，展在干凈的地面上，用磚壓在邊緣部位，固定好皮型晾曬，切不要在強光下暴曬，以免油脂浸在皮板上。防止沙土、臟物沾污毛被和皮板。在晾曬過程中，要及時翻動，皮板兩面都要晾乾，待毛皮全乾後，要抖凈毛皮上的塵土等污物，在出售時把毛面再梳理一次。2、鹽腌法。在夏天或早秋季節，由於天氣炎熱潮濕，剩下的鮮皮極易腐爛變質，不易晾曬，只好用鹽腌法。將清理好的鮮兔皮，毛面朝下，板面向上，平鋪在水泥地上或塑料布上，拉伸擺正皮形，把皮的邊緣部位拉開展平，在皮板上均勻的撒一層細鹽，然後毛面對毛面，板面對板面堆碼起來。20張一碼垛，待3-4小時後，鹽液全部滲透到皮板內，再分開晾曬，平展在干凈地方通風晾乾，但不能在強陽光下暴曬。鹽腌後晾乾的毛皮，不易皺縮，不易霉爛變質，不生蟲，但遇陰雨天易回潮，應妥善保管，以免潮氣進入。

H. 動物皮毛怎麼製作

這哪是理工類型的，這是工藝品製作的！還好我也個也懂 一張皮，不好處理啊，你內那裡有沒有買化容工原料的，你先用0.2%稀酸浸泡12小時，把他的脂肪揭下來，然後在30.C的清水，加以點硫酸，加一點鹽，在加一點珞粉，加硝，泡2天後加蛋白酶，在泡一天，用清水洗以下，拿出來曬干，曬干後用個破刀鏟一下皮板，在用梳子把毛梳開就OK了

I. 皮毛怎樣加工

首先，把皮張放在裝抄有半池水的水槽中，再加上適量的鹽、保毛劑和回鮮劑，浸泡24小時後，從水槽中撈出濕皮開始驗毛，看皮張有沒有掉毛的地方，如臍、脊、前後腿、尾、頭等部位。檢驗完後，把沒有出現掉毛的皮板內外翻轉，然後看一看皮板是否有破損的地方。用纏板機把皮板上所攜帶的油漬、干肉全部刮凈。處理完後，再把皮張轉移到削勻機上，把皮張的頭、前後腿、尾用削勻機削薄、處理干凈；然後再把整理好的皮張放到換好清水的水槽中，加上酸中和一下，再放甲醛，使皮張由生變熟；最後用增藍劑、漂白劑把皮張進行再加工，等到程序做完，再看水槽中的皮板是否達到成熟的程度，然後用甩干機把水槽中的皮張甩干後就成半成品了。
濕皮的處理：
扒下活獸的皮後用刮刀把油去凈，然後送到鏟房進行削勻處理。在處理過程中要把尾巴挑開，頭部、前後腿都清理干凈後，就可以送到加工槽了。

J. 兔子皮毛加工的工藝流程

一、鮮皮的加工
畜皮剝下後，一般不可能及時加工，因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理，是防止皮腐爛變質，保證熟制質量的項關鍵工作。
首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛，防止刮傷皮板，另外，由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後，將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥，並經常翻動，直到晾至八九成干時，將其垛起來，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續晾曬，直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中16~18小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污，再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右，用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉，一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展，至六成干時即可進行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
1、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差，有臭味，對生產量不大的家庭，此法仍可採用。
硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制：把經軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸於液面之下，並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，空溫在15~20℃時一般浸制16~22天，夏季氣溫達30℃時，浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
2、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下：
（1）酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理，為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程：取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鍾，再將毛皮撈起，加入0.007倍量的硫酸（濃度為66Be）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加0.006倍量的硫酸（調節PH=1.5度），再投入毛皮，翻動均勻，當氣溫22~25℃，酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。
（2）鞣製：用料量指標：水3倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5%，明礬7.5%~8，硫酸鈉15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氫鈉1.2~1.5%，氯化鈉3.5~4，石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃，時間為200~225小時。
鞣製過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分攪拌完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上午各翻動1次，48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分3次加入（間隔2小時），過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液PH值的要求是：鞣製開始時鞣液PH=2.5；加碳酸氫鈉前PH=3；完成鞣製時PH=4.7~4.8，鞣製溫度最後要求達到38℃，如溫度偏低則要延長時間。
3、鞣鉻鞣製法
毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液組成為硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸鈉30~50克/升；氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃，時間36~38小時，用水量每張皮14升左右，依皮張大小酌增或酌減。
酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽，加水配成要求濃度及需要用水量，再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續劃動1~2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢查質量；使背脊部位橫向延伸大，纖維鬆散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色。用四基紅試劑檢查，切口呈紅色。
（2）鞣製：鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升（以三氧化二鉻計），明礬10克/升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升，JFC濕潤劑0.3克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升，PH值下皮時1.2~2（用硫酸調節），出缸時4~4.5，溫度40~45℃，時間72小時。
操作過程：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽，加水加溫到規定要求。然後把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶於劃槽，攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入，並劃動1~2分鍾，以後每隔1小時劃動1次，每次1~2分鍾，溫度控制第1天為40℃，第2、3天為45℃，在第2天把皮撈出控水，加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動，每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值，並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上；PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天，使鞣劑結合牢固。
用過的鞣液可連續使用15批，每批添加鹼式硫酸鉻0.12~0.15克/升（以三氧化二鉻計），食鹽3~5克/升，硫酸鈉3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2為度）。鉻鹽用量不能過大，否則皮板會過干會過於厚、硬、重。
經鞣製後即可進行曲毛皮整理，其步驟是：水洗—甩干—乾燥—回潮—鏟皮—檢驗。
水洗時，缸內或劃槽內用水量要大，換不水次數要多，把硝鹽等雜質清除掉。
甩干是以離心機或人工除去毛皮水份。
加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克，加軟皮白油或合成加脂劑100克，JFC濕潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上，塗抹溫度要求40~50℃，每第皮用量300毫升左右。
乾燥即為曬干或晾乾。採用烘乾時，溫度應應這40℃，曬時先曬皮板，再曬毛被子，直到皮板和毛被干透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟，片除浮肉，再撒上石膏粉鏟第3次，並注意將邊緣鏟開鏟軟。鏟硬後用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對皮板晾曬毛被。干後堆放一夜，再回鏟一次即為成品。乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬離製法鞣製的毛皮加工。