加工中心鏜刀怎麼退刀
⑴ 法拉克加工中心,G76編程時,一個程序中兩把鏜刀的刀尖方向不一至,怎麼退刀
首先你那鏜刀 應該是雙刃鏜刀 一但孔鏜到底 就主軸定位 Q值偏移量只有X軸正負方向偏 建議孔在不多的情況下 用GO1編 若多的話還是該參數吧
⑵ 鏜刀退刀紋怎樣消除
改用G76精鏜循環就可以避免,如果不嫌麻煩可以採用反鏜方式。
⑶ 新代系統鏜刀退刀怎麼弄
一般你們跟你這個做的厚度的精髓打出來的就是用錢後點擊三杠215
⑷ 在CNC中如何使用M19指令 哪位大神可以寫一條鏜孔後利用M19退刀的指令並解析其中意思
M19 為主軸定向停止功能抄。鏜孔循環中內含有定向功能,不能額外再用。使用鏜孔功能時,只有在裝鏜刀時才使用主軸定向。主軸定向之後,左手握鏜刀,刀尖朝向自己,將鏜刀裝到主軸錐孔內即完成鏜刀的安裝。然後走鏜孔循環,刀具到底就定向停止,然後後退指定距離再抬刀完成循環。為確保安全,先空走一遍,確認刀尖方向和退出方向正確無誤之後方可加工。例:
G80G49G40G54
G91G28Z0
M6 T1
M3 S600
G0 G90.X0 Y0
G43H1Z10,
G98 G76 Z-10.R3.Q.2 F80.
G80
M5
M30
⑸ 請教立式CNC G76鏜孔退刀問題
修改機床參數 5148 里的 Z值為2 鏜孔結束以後往Y正方向退刀 Z值為-2 鏜孔結束往Y-方向退刀
⑹ 加工中心精堂里空時退刀方向怎確定啊
根據機床主軸定位方向而定,由於機床的刀庫不同定位方向也就不一樣。
你可先使用回M19 使主軸定向答 觀察刀尖方向
裝刀後執行
G98G76Z0.R20.Q50.F100
觀察到Z0時退刀方向
有些機床廠家沒有設定好了
G76的Q50.不被執行
你只有用
G00 X? Y? Z?
G01 Z-? F?
M05
M19
G01 X? Y? F?(這里的xy是退刀方向)
G00 Z?(Z?是抬刀高度)
我就遇到這樣的床子
⑺ FANUC系統G76鏜孔指令的退刀方向怎麼設置有人知道嗎
FANUC系統G76鏜孔指令退刀方向的設置方法根據不同的回退方向總共分為四種,具體每種的設置方法如內下:
1、當回退方容向為+X時:
設置參數為5148(Z)=1
2、當回退方向為-X時:
設置參數為5148(Z)=-1
3、當回退方向為+Y時:
設置參數為5148(Z)=2
4、當回退方向為-Y時:
設置參數為5148(Z)=-2
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FANUC系統G代碼指令的工作原理:
代碼組及其含義「模態代碼」 和 「一般」 代碼「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持,而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。
定義移動的代碼通常是「模態代碼」,像直線、圓弧和循環代碼。反之,像原點返回代碼就叫「一般代碼」。
每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里,當前的代碼會被載入的同組代碼替換。
⑻ 發那科加工中心g76精鏜循環怎樣設置退刀方向為+x,在參數5148中怎樣設置
+1為向x正向退,-1為向x負向退;+2為向y正向退,-2為向y負向;+3為向z正向,-3為向z負向
⑼ 數控加工中心精鏜刀怎樣調刀
首先用對刀儀把鏜刀調到比希望值稍小一點,然後試著鏜一刀,測量一下,看看實際尺寸是多少,差多少通過鏜刀微調旋鈕調整到希望值,一般微調旋鈕上一個小格是0.01MM(直徑),順時針為增大,逆時針為減小