鋁金金如何加工外螺紋

⑴ 如何加工薄壁鋁管口的螺紋

這是一個很難的技術問題,你可試試做一個專門的工具,一種管徑及彎管半徑專用一套,鋁管內填充乾燥的細砂,鋁管加熱,

⑵ 怎樣在鋁板上加工M2和M1.6的內螺紋

鋁的材料軟，加工內螺紋需要把底孔鑽小一點 比螺紋小徑小0.2到0.3
再用錐形鑽孔口倒角 接著加工螺紋就行了 工作順利請採納

⑶ 外螺紋加工

1.扎刀的來原因主要在你的車刀源上. 那是你的車刀磨損的太嚴重的,車刀不是在挑螺紋,而是在硬往過強行進給.你說他能不扎刀嗎?

2.倒牙主要有2個原因.一個是你刀子的角度沒有磨好.我估計是刀子的刀尖是個歪的.二就是你把刀子磨好了.沒有用專用的對刀樣板把刀子的角度對好!還有一個就是你把刀子的角度對好了.把刀子沒有夾緊.挑螺紋的時候也動.所以就有倒牙的事情發生!

3關於半面光半面粗草.還是你刀子的問題不管幹什麼活.車工的技術有70%是要磨一把好的刀子.俗話說.7分車刀.3分把握.就是說的這個道理.我不知道你用的是什麼樣的車刀.干那種活.一個材質的材料.還有大小.是一種干法,材料硬的有硬的干法.材料軟的有軟的干法.而且所用的刀頭都不一樣的,如果你用合金刀頭.我估計你把刀子的2刀刃的其中一個磨出小豁豁了所以不光

4亂牙,就是你把螺紋手柄的螺距沒有掛對.所以就亂牙了.預防的方法就是.當你把螺距掛好以後先進上個10~20絲.用專用的牙規來看看螺紋的螺距對不.然後在挑.還有就是你把刀子沒有夾緊動了.還有個就是你的小拖板沒有上緊.他來回跑.所以就老亂牙了

⑷ 鋁螺紋可以怎麼加工

鋁件上加工螺紋要視具體情況而定：鑄鋁件（脆性大的）建議用手工，即絲錐和板牙人工攻制；（塑性高的）一般可用機加工車制和手工攻制；

⑸ NPT2外螺紋怎麼加工

有兩種加工方式：1.套絲；2.車床車。單個加工都是用套絲加工，大批量的是用數控車床加工。

⑹ 鋁合金螺紋加工

螺紋孔一般要兩個步驟：先鑽孔後攻絲。
要一次成型有個辦法：把螺栓預埋在沙里，用鋁水鑄造，成型後把螺栓去掉，就是螺紋孔了。呵呵

⑺ 麻煩簡述一下內、外螺紋的加工方法有哪些

在工件上加工出內、外螺紋的方法，主要有切削加工和滾壓加工兩類。
螺紋切削一般指用成形刀具或磨具版在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉一轉，機床的傳動鏈保證車刀、Linktitle銑刀或砂輪沿工件軸向准確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動，並由先形成的螺紋溝槽引導著刀具（或工件）作軸向移動。
螺紋滾壓是指一種無切屑螺紋加工工藝，螺紋是靠成形滾壓模具使零件毛坯表層金屬產生塑性變形而成的。螺權紋滾壓一般在滾絲機、搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標准緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質量比攻絲略高。

⑻ 外螺紋是怎樣加工的

外螺紋加工辦法:

1.車床加工

2.圓板牙 外螺紋專用加工工具

3.梳刀體內 外螺紋專用加工工具 較圓板牙成容本節省70%

4.搓絲機

5.螺紋磨、絲錐磨等機床

前 1.2.3普遍使用

各種絲攻 聯系方式看資料

⑼ 鋁件螺紋加工，怎麼才能保證沒有毛刺，鋁的硬度只有6度，

你好！
1
在機床允許的情況下
盡可能的提高切削速度
2
刀具選擇鋒利的
大前角
或PVCD刀片
3
選用定螺距刀片
牙頂直接就修光了
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

⑽ 鋁合金怎麼加工

常見的鋁合金錶面加工工藝有：
1.噴沙(噴丸)
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到,以及被現有的電視機面殼或中框也越來越多採用。
2.拋光
利用機械、化學或電化學的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件採用機械拋光+電解拋光後能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高檔簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。

3.拉絲
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤,產品兼備時尚和科技感。

4.高光切削
採用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉(一般轉速為20000轉/分)的精雕機主軸上去切削零件,在產品表面產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響,鑽頭速度越快切削的高光越亮,反之則越暗並容易產生刀紋。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。高光高光切削在手機的運用中特別多,如iphone5,近年來部分高端電視機金屬邊框採用了高光銑削工藝,加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化
陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度,已成為鋁表面處理不可缺少的一環,是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化
雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝復雜,成本較高;但通過雙色之間的對比,更能體現出產品的高端、獨特外觀。
如上是鋁合金常見表面加工工藝，具體可咨詢昌盛鋁業。