型芯上的螺紋孔一般怎麼加工
『壹』 在一個面上加工一個螺紋孔,工序該怎麼安排
工序粗銑——精銑——鑽螺紋底孔——攻絲。
螺紋孔加工目前主要採用兩種方式:絲錐攻螺回紋和螺紋銑削答。傳統的螺紋加工方式採用絲錐攻螺紋,在現代的螺紋加工中,已逐步採用螺紋銑削方式替代傳統加工方式。
螺紋銑削是採用螺紋銑削刀具,用於大孔螺紋的加工,還有比較難加工材料的螺紋孔的加工,螺紋銑削的刀具分為機夾式硬質合金刀片銑刀和整體式硬質合金銑刀兩種。
機夾式刀具既能加工螺紋深度小於刀片長度的孔,也能加工螺紋深度大於刀片長度的孔;而整體式硬質合金銑刀用於加工螺紋深度小於刀具長度的孔。
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加工范圍
孔徑較大的盲孔或通孔,由於麻花鑽加工太慢或不能加工,往往選擇螺旋銑削的方式。而且由於該方式選擇的刀具不帶底刃,所以更適合小切深、高轉速及大進給的加工情況。
螺旋銑削加工孔是建立在螺旋式下刀方法基礎上的加工方法,螺旋銑孔時有一個特點:螺旋銑削一周,刀具的Z軸方向移動一個下刀高度。
『貳』 怎麼加工2mm的螺紋孔
絲錐攻絲了。
『叄』 什麼是螺紋型芯,其結構和固定方式如何
螺紋型芯的主要作用是用來成型塑件上的螺紋孔,或固定內螺紋嵌件。是有內螺紋內塑件成型時必不容可少的工具。
(1)螺紋型芯的一般固定這類螺紋型芯的固定
這類螺紋型芯的固定方式很簡單,它是靠型芯上的一段圓柱面與型孔之間的間隙配合而固定,如圖1所示,這種間隙配合是一種間隙較小,能較好得保持孔、軸同軸度的配合。一般所取配合為H8/h7。圖a是利用錐面起密封和定位作用,並防止型芯下沉;圖b對型芯的固定部分做成階梯狀的圓柱體,直徑大處起定位作用,階梯部分起支承作用;圖c用墊板作型芯支承,此結構可簡化固定孔的加工。
圖d、e
『肆』 如何加工螺紋孔
在PROE里可以做螺紋孔的,打開PROE里的創建孔,裡面有三項,分別直孔、草繪和標專准孔。在標准里屬面就能創建標準的螺紋孔。
螺紋是由線型組成的圖形,它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋,三角形螺紋主要用於聯接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動;按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋;聯接用的多為單線,傳動用的採用雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等,按使用場合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
『伍』 螺紋孔的加工方法
在PROE里可以做螺紋孔的,打開PROE里的創建孔,裡面有三項,分別直孔、草繪和標准孔專。在標准裡面就能創建標準的螺紋屬孔。
螺紋是由線型組成的圖形,它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋,三角形螺紋主要用於聯接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動;按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋;聯接用的多為單線,傳動用的採用雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等,按使用場合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
『陸』 螺紋孔如何加工
定製台階鑽,將孔一次加工出來,然後換絲錐加工出螺紋。沒有必要特地配把沉孔銑刀加工的。
『柒』 軸類零件頂端一個內螺紋孔怎麼 加工啊 》
這種中心孔就是C型中心孔,一般的軸在加工時,都需要在軸的兩端加工版中心孔的,需要兩步走,先權按照3點定圓心的方法確定軸兩端的大概位置,用手電筒鑽預鑽2個直孔,以這兩個孔為粗基準在車床上對軸進行粗加工,然後用中心架架好已經加工的位置再車、鑽、攻螺孔,要注意這種中心孔除了有螺孔外,還要有60度的定位錐孔及120度的護錐孔,這些都有GB的。如果中心孔對軸的後加工作用不大,當然也可以在鏜床和銑床上加工,一般都要在軸加工完成後再加工它哦。
『捌』 一般儀器外殼上的螺絲孔是怎麼搞出來的
儀表外殼上的螺絲孔要看是什麼材料的,如果是鋁殼,鐵殼的,一般是打孔攻絲加工的。如果是塑料的外殼,則有可能是在注塑塑料外殼時,用鑲在模具里的螺紋型芯形成的,也有可能是後來打孔攻絲製作的。
『玖』 你好,內螺紋怎麼加工
內螺紋怎麼加工,賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為加工內螺紋的方法有:手工絲攻攻專絲,車床車內螺紋,機器攻內屬螺紋等。緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。
『拾』 在矩形塊上的內螺紋怎麼加工出來
從工藝上劃分,矩形內螺紋可以用車或銑來實現。
車制螺紋用普通車床版或數控車床均可權,車刀用內孔切槽的車刀就行了,車刀刃寬為螺距的1/2,數控車床比普通車床更適宜於批量自動化生產。
銑螺紋必須在數控銑或加工中心上進行,刀具用T型銑刀,刀具軌跡按螺紋螺旋切削,優點是一次裝夾,就能方便地把處矩形螺紋以外的其他需加工部位如外形及孔、槽、面等特徵用不同的工藝加工出來,自動化程度更高 。