機械加工生產技術優勢怎麼寫
(1) 根據零件的生產綱領決定生產類型
(2) 分析零件加工的工藝性
(3) 選擇毛坯的種類和製造方法
(4) 擬訂工藝過程
(5)工序設計
(6)編制工藝文件。
擬定工藝路線時主要解決的問題有：
選定各加工表面的加工方法；
劃分加工階段；
合理安排各工序的先後順序；
確定工序的集中和分散程度。
1) 所選加工方法應考慮每種加工方法的加工經濟精度范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應。
2) 所選加工方法能確保加工面的幾何尺寸精度、形狀精度和表面相互位置精度的要求。
3) 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應。
4）所選加工方法應與零件的結構形狀、尺寸及工作情況相適應。
5) 加工方法要與生產類型相適應，
6) 所選加工方法要與企業現有設備條件和工人技術水平相適應。
熱處理工序安排
熱處理的目的在於改變工件材料的性能和消除內應力。熱處理的目的不同，熱處理工序的內容及其在工藝過程中所安排的位置也不一樣。
1) 預備熱處理：機加工前
2) 改善機械性能熱處理：精加工前
3)時效處理：粗加工前後
4) 表面處理 :最後
檢查、檢驗工序:
①零件加工完畢之後；
②從一個車間轉到另一個車間的前後；
③工時較長或重要的關鍵工序的前後。
去毛刺:切削加工之後
平衡:工藝過程的最後階段
清洗工序:進入裝配之前
淬火就是從高溫加熱奧氏體化然後快速冷卻，組織轉變成馬氏體的過程。
調質就是轉變成馬氏體以後，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體的過程，由於回火溫度不同，性能可以在一定范圍調整。
一般調質都是指高溫回火。
2. 高速切削加工技術的優勢
高速切削加工技術是21世紀的一種先進製造技術，有著強大的生命力和廣闊的應用前景。通過高速切削加工技術,可以解決在汽車模具常規切削加工中備受困擾的一系列問題。近幾年來，在美國、德國、日本等工業發達國家高速切削加工技術在大部分的模具公司都得到了廣泛應用，85%左右的模具電火花成形加工工序已被高速加工所替代。高速加工技術集高效、優質、低耗於一身，已成為國際模具製造工藝中的主流。
通過國內外汽車模具製造行業的高速切削加工技術實踐應用，高速切削加工技術具有如下優勢：
一、高速切削加工提高了加工速度
高速切削加工以高於常規切削10倍左右的切削速度對汽車模具進行高速切削加工。由於高速機床主軸激振頻率遠遠超過「機床—刀具—工件」系統的固有頻率范圍，汽車模具加工過程平穩且無沖擊。
二、高速切削加工生產效率高
用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機械加工，即所謂「一次過」技術(One Pass Machining)。高速切削加工技術的應用大大提高了汽車模具的開發速度。
三、高速切削加工可獲得高質量的加工表面
由於採取了極小的步距和切深，高速切削加工可獲得很高的表面質量，甚至可以省去鉗工修光的工序。
四、簡化加工工序
常規銑削加工只能在淬火之前進行，淬火造成的變形必須要經手工修整或採用電加工最終成形。則可以通過高速切削加工來完成，而且不會出現電加工所導致的表面硬化。另外，由於切削量減少，高速加工可使用更小直徑的刀具對更小的圓角半徑及模具細節進行加工，節省了部分機械加工或手工修整工序，從而縮短了生產周期。
五、高速切削加工使汽車模具修復過程變得更加方便
汽車模具在使用過程中往往需要多次修復以延長使用壽命，如果採用高速切削加工就可以更快地完成該工作，取得以銑代磨的加工效果，而且可使用原NC程序，無需重新編程，且能做到精確無誤。
六、高速切削加工可加工形狀復雜的硬質汽車模具
由高速切削機理可知：高速切削時，切削力大為減少，切削過程變得比較輕松，高速切削加工在切削高強度和高硬度材料方面具有較大優勢，可以加工具有復雜型面、硬度比較高的汽車模具。
3. 機械製造業的發展優勢
發展低成本自動化來技自術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。20 世紀下半頁，日本豐田汽車集團首創的精節生產LP( Lean Proction) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產量的具體表現。借鑒國外發展機械製造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械製造業各企業有大量的通用設備, 在發展現代機械自動化技術時, 應以原有的設備為主, 合理調整機床布局, 添加少量的數控設備, 引入CAD/CAM技術, 充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性, 共同構成一個以人為中心, 以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統, 為我國機械製造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。從長遠看，在發展中循序漸進的搞好製造業生產，實現可持續發展是需要每一個企業家和國家共同努力完成。
4. 請問一下機械製造業生產的主要特點是什麼
與此同時，在製造工藝中向來佔主導地位的經驗主義的研究方法將逐漸被先進的強調實驗與分析相結合的科學工程研究方法所代替，機械製造工藝學將逐漸過渡到機械製造工程學，機械製造也將成為一門真正的科學。在現代的高度信息化社會，機械製造業將不再是由物質和能量藉助於信息的力量生產出價值，而是由信息藉助於物質和能量生產出價值。因此，信息產業和智力產業將成為社會的主導產業。機械製造業也將是由信息主導的，並採用先進生產模式、先進製造系統、先進製造技術和先進組織管理方式的全新機械製造業。現代機械製造業的重要特徵表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智能化以及與環保協調的綠色製造等。一、現代機械製造技術的形成和特點 現代社會經濟發展日新月異，市場的局勢持續多變，難以預測，新技術和新產品的出現及其更迭速度之快，使得任何企業都不可能擁有這些新技術並獨占某個市場。為此隨著社會的進步，在總結經驗和教訓的基礎上，又提出了許多機械製造的新概念和新思想，並逐步的促使計算機技術、數控技術、控制論及系統工程與製造技術的結合，出現了製造系統，形成了現代製造工程學。現代製造技術的特點主要表現在三個方面：1）製造已成為一個系統 製造是從產品概念到最終產品的集成活動，是一個功能體系和信息處理系統。這個系統正逐步向著柔性化、集成化、智能化方向發展。例如，美國提出的對產品開發及相關過程以組成多功能協同小組工作模式為特徵的並行工程（Concurrent Engineering－CE）；以簡化組織和強調人的能動性為核心，在產品開發、生產、銷售過程中簡化組織結構，集成各方面人員，獲取最大效益，以達到最大限度滿足客戶要求提高企業競爭力的精益生產（Lean Proction－LP）；以動態多變的組織機構和充分發揮技術、組織和人員的高度柔性集成為主導，充分利用人的智能、信息技術和多方面協作的敏捷製造（Agile Manufacturing－AM）；日本提出的以提高決策自動化為目的、並在整個製造過程中貫穿智能活動的智能製造（IM）；德國提出的以人為主體的第二代CIM（HIM）。此外還有虛擬製造（VM）、仿生製造（BM）和綠色製造（GM）等先進的生產模式。我國的專家和學者也提出了全球敏捷生產（GAP）、分散網路化生產（DNM）、虛擬全球製造和精益－敏捷－柔性生產（LAFP）等一系列新的、先進的生產模式。以上這些新的、先進的生產模式經過理論和實踐驗證，其中一些將成為21世紀機械製造業的主導生產模式。2）設計與工藝一體化 人類處於小生產、手工生產時，設計和工藝是密切結合的，有時甚至是同時的，並且往往統一在同一個人身上。大規模、大批量生產出現後，由於生產需要，設計與工藝分開了，甚至出現了工藝從屬於設計的現象。但隨著社會的發展和人類生活水平的不斷提高、多品種單件小批生產在整個生產過程中佔多數，產品規格式樣不斷更新的需求越來越大，從而導致設計與工藝的一體化，並將會出現工藝過程主宰產品的現象。為了保證將設計變成現實、工程一次成功，並行工程技術應運而生，面向製造的設計成為並行工程的一個新方法、新途徑。3）形成了製造科學 製造已經具有隨不同對象和時間而改變的功能結構，建立了表達功能的模型和功能之間的信息流和物質流，可以對製造系統進行分析並找出控制其性能的規則，預測其情況變化時所產生的影響。製造技術的當務之急是要發展它所需要的科學和工程理論基礎，現在的製造技術越來越以科學為基礎，越來越多靠理論、演算法、實驗、分析、模型、模擬、模擬等手段來開發和深化，並以此發展和形成了一門真正的科學。製造科學是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科的有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合科學，它以機械為基礎，以信息技術為主導，並採用了先進的生產模式、先進的製造系統、先進的製造技術和先進的組織管理方式，把設計和製造的整個過程集成起來，從而形成了製造科學的一元化理論。機械製造業可以說是歷史上最悠久的工業形式，時至今日，機械製造業仍舊是第一大的工業。根據我國政府統計，截止至去年，機械製造業仍是我國最主要的工業，其占據了約60％的份額。
機械製造業是一個物質基礎工業，即使網路經濟與IT信息技術在世界范圍內占據著主導地位，它依然必須有一個發達的、先進的物質基礎。而機械製造業正是生產這種物質基礎的一種不可缺少的工藝裝備，一個國家富強離不開機械製造業。
進入二十一世紀以來，以信息技術為代表的現代科學技術的發展對機械製造業提出了更高、更新的要求，更加突出機械製造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中不可替代的基礎作用。作為國民經濟增長和技術升級的原動力，機械製造業將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，並充分體現先進製造技術向智能化、柔性化、網路化、精密化、綠色化和全球化方向發展的總趨勢和時代特徵。
二、機械製造行業的行業特點分析
機械製造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械製造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具…總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業領域都是屬於機械製造業的范疇。
1.機械製造業的生產特點
第一，機械製造業生產的主要特點
機械製造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。
工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產成品的形成並不同於離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對於一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式。我們所熟悉的機械設備的製造就是典型的離散型工業，而諸如冶煉就是典型的流程型工業。汽車製造業傳統上業認為是屬於離散型工業，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬於流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械製造業並不是絕對的離散型工業，其中還是有部分的流程型的特點。具體特點有以下幾個：
（1）產品結構清晰明確
機械製造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。
（2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難
面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量,因此,機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進行同一種加工工藝的機床有多台。因此,需要對所加工的物料進行調度，並且中間品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產的離散製造業,例如象汽車工業等,按工藝過程布置生產設備。
（3）物料存儲簡易方便
機械製造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。
（4）自動化水平相對較低機械製造業企業由於主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平,自動化主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等,因此,機械製造業也是一個人員密集型行業,自動化水平相對
5. 機械製造工藝及技術要求怎麼編寫
工藝就是指導生產用的具體的文件，你怎麼寫別人就要怎麼做，你覺得一個零件要如何做就如何寫，不能寫的別人無法生產；
技術要求一般是寫在圖紙上的東西，是在圖紙的標注里無法完全表達清楚這個零件的特性時才用技術要求的方法進行補充，並不是所有的圖紙都需要的技術要求的。
6. 機械加工企業的競爭優勢有哪些從產品，生產工藝設計，服務
機械加工企業從產品、生產工藝設計、服務中提高競爭優勢有哪些？
說的這幾專樣都是息息相關的，僅有屬好的產品，沒有好的生產工藝支持，無法將成本降下來，在市場上沒有競爭力是行不通的。機械是個產品，它總會出毛病的，如果沒有好的服務，使人不敢購買自己的產品，也行不通；而沒有好的產品，凡是你有的，別人都有，你不得不去進行殘酷競爭，更不行。
無論什麼事總有先後，在這幾項中，我認為產品更重要，如果你有一種適銷對路的產品，至少就有了做好其它的基礎，這個問題不解決，其它兩項無從談起。這與人們常說的「一個企業的生命在於設計而不是在銷售」是同一問題。
7. 怎麼樣寫我國機械製造技術的特點及發展趨勢各位高手幫幫忙！
摘 要 分析了我國先進機械製造技術的特點及發展現狀，並闡述了我國先進機械製造技術的發展趨勢。
關鍵詞 機械製造 特點 發展現狀 趨勢
機械製造技術是研究產品設計、生產、加工製造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售後服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須採用先進的機械製造技術。
1 先進製造技術的特點
1.1 是面向21世紀的技術
先進製造技術是製造技術的最新發展階段，是由傳統的製造技術發展起來的，既保持了過去製造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，並滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進製造技術與現代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
1.2 是面向工業應用的技術
先進製造技術並不限於製造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產准備、加工製造、售後服務等產品壽命周期的所有內容，並將它們結合成一個有機的整體。先進製造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高製造業的綜合經濟效益和社會效益。
1.3 是駕馭生產過程的系統工程
先進製造技術特別強調計算機技術、信息技術、感測技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、製造和生產組織管理、銷售及售後服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統製造技術相結合，使製造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
1.4 是面向全球競爭的技術
20世紀 80年代以來，市場的全球化有了進一步的發展， 發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進製造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進製造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國製造業在全球市場的競爭力。
1.5 是市場競爭三要素的統一
在20世紀 70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以後，製造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進製造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2 先進機械製造技術的發展現狀
近年來，我國的製造業不斷採用先進製造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業發達國家廣泛採用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了准時生產（JIT）、敏捷製造（AM）、精益生產（LP）、並行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部採用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處於經驗管理階段。
（2）設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和准則，採用新的設計方法，廣泛採用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國採用CAD/CAM技術的比例較低。
（3）製造工藝方面。工業發達國家較廣泛的採用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
（4）自動化技術方面。工業發達國家普遍採用數控機床、加工中心及柔性製造單元（FMC）、柔性製造系統（FMS）、計算機集成製造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性製造單元和系統僅在少數企業使用。
3 我國先進機械製造技術的發展趨勢
（1）全球化。一方面由於國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械製造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼並。不少暫時還在國內市場上佔有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網路通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化製造業發展的動力，全球化製造的第一個技術基礎是網路化，網路通訊技術使製造的全球化得以實現。
（2）網路化。網路通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件製造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網路通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
（3）虛擬化。製造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的製造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和模擬。虛擬化的核心是計算機模擬，通過模擬軟體來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品製造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
（4）自動化。自動化是一個動態概念，目前它的研究主要表現在製造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化製造系統、製造單元技術、製造過程的計劃和調度、柔性製造技術和適應現化生產模式的製造環境等方面。製造自動化技術的發展趨勢是製造全球化、製造敏捷化、製造網路化、製造虛擬化、製造智能化和製造綠色化。
（5）綠色化。綠色製造則通過綠色生產過程 、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以後再通過綠色處理後加以回收利用。採用綠色製造能最大限度地減少製造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
4 結語
製造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處於經濟發展的關鍵時期,製造技術是我們的薄弱環節。只有跟上發展先進製造技術的世界潮流,將其放在戰略優先地位,並以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。總之,在我國研究和發展先進製造技術勢在必行。
參考文獻
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8. 機械加工工藝的目的及意義是什麼
機械加工，顧名思義，就是按照傳統機械方式，按照圖紙的圖樣和尺寸，使原材料的形狀、尺寸和性質符合圖紙要求的合格零件的過程。
機械加工工藝，就是為了實現機械加工的過程，而採取的一系列機械方式方法，目的就是為了能夠按照機械加工方式生產出合格的機械零部件。
機械加工工藝的意義：
1）機械加工工藝是產品零部件機械生產的重要組成部分，直接影響到整個機械加工生產過程能否順利進行；
2）機械加工工藝可以有效地對機械加工過程的安全系數進行全方位監控，一旦發現機械故障，便於設備管理技術人員可以及時檢查和修復，迅速消除安全隱患；
3）科學合理的機械加工工藝可以有效提高生產效率，提高產品質量，進而可以滿足加工要求。
9. 關於機械設備的高質量技術性文章怎麼寫
我不知道你抄要哪種設備的技襲術文章，但要想寫機械文章就必須對要寫的機械進行多方面了解，比如性能、產量、效率、結構、加工技術等多方面認識，不懂就問，深入學習。
1、機械的運行原理；2、機械的構造；3、機械的優勢與特點；
例一：設備比其他老式傳統設備節能多少百分比，原因是為什麼。
例二：怎樣合理的配置設備才能讓設備更有效發揮其本有的優勢。
機械知識深奧難解，但是只要耐心的去了解，慢慢的，所遇到的難題就成了浮雲。
河南煊順機械設備有限公司小AI為你提供參考，希望對你有幫助！