含鋁高速鋼銑刀加工什麼材料好

Ⅰ 呂件加工適合什麼刀具材料,高速鋼還是硬質合金，請大哥指點

鋁件加工宜用高速鋼刀具，可以刃磨得比較鋒利。

Ⅱ 銑刀都有什麼材質的什麼材質最好什麼最差

（1）高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種，其具有以下特點：
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於製造切削速度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，採用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以製造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。
（2）硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝製造而成的，其主要特點如下：
a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高，耐磨性好。
c、抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質合金一般可以為三大類：
① 鎢鈷類硬質合金（YG）
常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

Ⅲ 一般情況下，加工鋁合金用什麼銑刀

1、圓柱形銑刀

用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分專為直齒和螺旋齒兩種屬。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。

2、面銑刀

又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。

3、立銑刀

用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

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銑刀的使用維護和保養

1、檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。

2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

3、採用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

4、確保採用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。採用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

Ⅳ 銑刀用什麼材料

銑刀常用材料有：高速工具鋼和硬質合金。

銑刀是用於銑削加工的，具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，常用材料特點及實例如下：

1）高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點：
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於製造切削速度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，採用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以製造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

2）硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝製造而成的。
其主要特點如下：
a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高，耐磨性好。
c、抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。

常用的硬質合金一般可以為三大類：
① 鎢鈷類硬質合金（YG）
常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

Ⅳ M42高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀的硬度怎麼樣，適合加工什麼材質呢

你好，這個問題我專業，M42高速鋼銑刀極限硬度在HRC68左右，適合加工碳鋼，合金鋼，不銹內鋼，鑄鐵，等一容切硬度低於HRC45的材料。
鎢鋼真正硬度HRC90左右，樓下是放屁的。適合加工高速鋼，合公鋼，淬硬鋼，高碳鋼等硬度不超過HRC70的材料。
在給樓主說一下，鎢鋼不是鋼，叫做硬質合金。它是由碳化鎢和鈷通過粉末冶金得到的。
希望能幫助您，不懂可以再追問。

Ⅵ 白鋼銑刀適合加工什麼材質的零件

只適合加工比較軟的，如銅，鋁，塑膠之類。
因為其材質為高速鋼，刀型也比較鋒利，且沒有塗層。

Ⅶ 高速鋼銑刀適合加工什麼類型的材質啊，鎢鋼和高速鋼哪個比較好

鎢鋼的好，切割效果好，不易斷

Ⅷ 用硬質合金立銑刀加工高溫合金工件應選用什麼材質的棒料進行刀具製作以及如何實際刀具角度參數。謝謝

高溫合金是在1000℃左右條件下使用的一種工程材料，廣泛應用於航天、航空、各種熱處理設備。由於高溫合金中含有許多高熔點合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，這些合金元素與其它合金元素構成純度高、組織緻密的奧氏體合金。而且有的元素又與非金屬元素C、B、N等構成硬度高、比重小、熔點高的金屬與非金屬化合物，使其切削加工性變得很差。它的相對切削加工性，只有45號鋼的5～20%。 切削特點 a、切削力大：比切削45號鋼大2～3倍。 b、切削溫度高：比切削45號鋼高50％左右。 c、加工硬化嚴重：切削它時的加工表面和已加工表面的硬度比基體高50～100％。 d、刀具易磨損：切削時易粘結、擴散、氧化和溝紋磨損。 刀具材料 a、高速鋼：應選用高釩、高碳、含鋁高速鋼。 b、硬質合金：應採用YG類硬質合金。最好採用含TaC或NbC的細顆粒和超細顆粒硬質合金。如YG8、YG6X、YG10H、YW4、YD15、YGRM、YS2、643、813、712、726等。 c、陶瓷：在切削鑄造高溫合金時，採用陶瓷刀具也有其獨特的優越性。 刀具幾何參數 變形高溫合金(如鍛造、熱軋、冷拔)。刀具前角γ0為10°左右；鑄造高溫合金γ0為0°左右，一般不鐾負倒棱。刀具後角一般α=10°～15°。粗加工時刀傾角λs為-5°～-10°，精加工時λs =O～3°。主偏角κr為45°～75°。刀尖圓弧半徑r為0.5～2mm，粗加工時，取大值。 切削用量 a、高速鋼刀具：切削鑄造高溫合金切削速度Vc為3m/min左右，切削變形高溫合金Vc=5～10m/min。 b、硬質合金刀具：切削變形高溫合金Vc：40～60m/min；切削鑄造高溫合金Vc=7～10m/min。進給量f和切削深度αp均應大於0.1mm，以免刀具在硬化後的表面進行切削，而加劇刀具磨損。 切削液 粗加工時，採用乳化液、極壓乳化液。精加工時，採用極壓乳化液或極壓切削油。鉸孔時，採用硫化油85～90％+煤油10～15%，或硫化油(或豬油)+CCl4。高溫合金攻絲十分困難，除適當加大底孔直徑外，應採用白鉛油+機械油，或氯化石蠟用煤油稀釋，或用MoS2油膏。

Ⅸ 不同材質銑刀的用途區別

鎢鋼就是硬質合金，還有什麼立方氮化硼聚晶金剛石陶瓷等。。。。。
高速鋼有普通的和粉末冶金的。
每種材質還有不同的元素含量的區分，具體表現在牌號上面。
針對不同的加工材料選擇什麼材料的刀具有個表，不全，因為工件和刀具很難說是一種就能包辦全部了，不過刀具有意思就在這里。
工件材料分類 牌號舉例 抗拉強度N/mm²或HRC或HB W9Mo3Cr4VAl （W9Al） W6Mo5Cr4V2Al （M2Al-501） W12Mo3Cr4VCo3N (Co3N) W2Mo9CrVCo8 （M42）
低強度結構鋼 A3,20 ＜400 ★ ★ ★ ★
易切削剛，一般結構鋼 Y12,15Mn,45 ＜600 ★ ★ ★ ★
結構鋼，低合金鋼，滲碳鋼，調質鋼 45,60,45Mn,15CrMo,40Cr ＜850 ★ ★ ★ ★
滲碳鋼，調質鋼，冷作工具鋼，高速鋼 20Cr,40CrMn,30CrNi3,Cr12MoV ＜1000 ★ ★ ★
調質鋼，熱作工具鋼 5CrNiMo,4Cr5MoSiV1 ＜1200 ★ ★ ★
高強度鋼 40CrMnTi,45CrNiMoV ＞1200 ★ ★ ★
易切削不銹鋼 Y1Cr13Mo,Y1Cr18Ni9 ＜850 ☆ ★ ★ ★
鐵素體、馬氏體不銹鋼 1Cr17,2Cr13 ＜850 ☆ ★ ★ ★
奧氏體不銹鋼 1Cr18Ni9Ti,OCr13Ni4Mo ＜850 ☆ ★ ★ ★
灰鑄鐵 HT150,HT250 ＜200 ★ ★ ★ ★
灰鑄鐵 HT300,HT350 ＜300 ★ ★ ★ ★
球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵 QT500-7,KTZ500-04 ＜240 ★ ★ ★ ★
球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵 QT700-2,KTZ650-02 ＜300 ★ ★ ★ ★
純鈦，低合金鈦 TA1,TA6,TA9 ＜700 ★ ★ ★
鈦合金 TA7,TC4 ＜900 ★ ★ ★
鈦合金 TC4,TC6,TB2 ＜1250 ★ ★ ★
鎳基、鈷基耐熱合金 GH1131,GH2036,K640 ＜900 ★ ★ ★
鎳基、鈷基耐熱合金 GH4169,GH2132 ＜1200 ★ ★ ★
純銅，低合金銅 T2,T3 ＜350 ★ ★ ★ ★
黃銅，（短屑） H59,HPb59-1 ＜600 ★ ★ ★ ★
黃銅，（長屑） H68,H80 ＜600 ★ ★ ★ ★
青銅，（短屑） QSn4-4-2.5 ＜600 ★ ★ ★ ★
青銅，（長屑） QSn6.5-0.1,QAl10-4-4 ＜700 ★ ★ ★ ★
純鋁，未淬硬熟鋁 L4,L6,LD2 ＜300 ★ ★ ★ ★
淬硬熟鋁（硬鋁） LD5,LD6,LY12 ＜600 ★ ★ ★ ★
熱固性塑料 酚醛塑料，環氧樹脂塑料 ★ ★ ★ ★
熱塑性塑料 有機玻璃，尼龍 ★ ★ ★ ★

PS：☆為效果一般，★為效果很好

普通碳鋼合金工具鋼
不銹鋼
鑄鐵
純鈦，鈦合金
鎳基合金，鈷基合金
純銅，銅合金
純鋁，鋁合金
合成材料