怎麼加工濾芯
1. 濾芯加工方式是
油氣分離濾芯的工作壽命基本先決條件是正確管理油料，油氣分離濾芯工作壽命僅僅專主要受限於精細分屬離層中沉積固體顆粒，其結果就是壓差增加。通常按時更換空過濾器和油過濾器並保持按一定時間間隔換油，就能夠限制住進入油循環環路中污物。這樣就可以做到減少污物進入油氣分離器內，可直接延長油氣分離器濾芯工作壽命。油氣分離濾芯的油料選用也是非常重要，只應使用經鑒定有抗老化性和水敏性油料，抗氧化性不足不適用油料運行相當短一段時期後形成類似果凍殘留物而會阻塞濾芯，較高工作測試也會加速油氣分離濾芯的油老化。
油氣分離濾芯的維護相應還必須注意提供冷空氣和較涼介質。
換油時必須換掉濾芯全部用過油，以避免改變油品牌、殘留油和新換油之間不相竄性而千萬不良反應和
2. 想做汽車濾芯加工證件怎麼辦
具體證件叫什麼？
3. 請問怎麼把聚丙烯加工成濾片就像PM2.5口罩里的濾芯那樣。
PP因塑模限制，目數不可能做的很大。所以也不能直接做為過濾元件。
一般是，PP做濾網的骨架，外面附層過濾網，可以買標准件，任何目數。
（可以粘，可以熱燙連接）
4. 機油濾清器的加工需要那些設備啊不是原材料加工一條龍式的，而是簡單加工就生產的。各位幫忙了！！！
生產流程：
外殼：切片-沖壓-清洗-噴漆
內芯：中心管卷制--上端蓋沖壓回-安全閥碰答焊--下端蓋沖壓--濾紙折疊切割-粘接
底板：螺紋板沖壓攻絲--密封槽沖壓-組件碰焊
總裝：（外殼、彈簧、內芯、止回閥、底板）螺邊--壓力檢測--絲印--塑封--裝箱
要看所謂的簡單加工要簡單到什麼程度，如果所需的內心，外殼，彈簧，止回閥，底板，密封槽都外采；就只需要螺邊機和檢測機還有絲印就可以了，塑封都可以不用。
5. 汽車空氣濾芯是怎麼做的，他的材料是什麼，他的加工流程是什麼，需要什麼設備
濾芯是過濾介質，多數是過濾紙，也有無仿布、玻纖等材料。加工流程：打折、粘膠或者是PU膠發泡發泡。相關設備到網上搜搜吧。
6. 生產濾芯都需要哪些設備
主要設備：
一、設備的主要組成部分
1、紙放架
2、予分切輸紙機
3、列印機
4、自動計數器
5、濾紙折亞機（主機上裝有預熱定型板和電器控制箱）
6、剪板機（內外網裁剪）
7、卷圓機（內外網卷圓）
8、壓焊機
9、擠折機
二、技術參數
1、予分切輸紙機：通用型
（1）輸紙速度：0. 5m/min — 12m/min可調
（2）濾紙可調寬度：35 — 1100mm
（3）電源電壓：380V
（4）電機功率：0. 75KW
（5）機器重量：350kg
（6）外形尺寸：1250 X 680 X 1120（長X寬X高）
2、列印機：通用型
（1）列印量大寬度：1050mm
（2）印距可調范圍：8 — 55mm
（3）電源電壓：380V
（4)電機功率：1. 1KW
（5）機器重量：400kg
（6）外形尺寸：1500 X 850 X 1200（長X寬X高）
3、折疊機：通用型
（1）產品量大寬度：1050mm
（2）可調折高范圍：8 -55mm
（3）折疊速度：150折／分，90折／分 兩檔可調
（4）電源電壓：380V
（5）電機功率：1．1KW
（6）預熱功率：3 KW
（7）溫控范圍：常溫 200 攝氏度
（8）機器重量：650kg
（9）外形尺寸：1430 X 1550 X 1400（長X寬X高）
4、 剪板機
可裁剪0~~1200mm寬度絲網、圓孔網等可用作濾芯內外網的配件。
5、 卷圓機
可將0~~1200mm寬度絲網、圓孔網等可用作濾芯內外網進行卷圓處理。
6、壓焊機
用於濾芯內外網的對接壓焊焊接處理
7、擠折機
用於增加折疊濾芯的褶密度，保證濾芯的過濾面積。
三、主要特點
1、予分切輸紙機可按不同規格濾芯尺寸，通過電機無級調速，可精確調整分切尺寸，操作方便。
分切效果平整，有紅外線監視系統，使輸紙速度與列印機列印濾紙的速度保持一致。
2、列印機可列印不同折高的濾紙，印距調整方便，制動器控制性使印距更加精確，有利於折疊，機折紙。此機還能在紙上打凸包，特別適合生產特種他空濾。
3、折疊彩上、下刀交替方式完成折疊工作，經調整刀鋸，可達到各種不同折高的要求，尺寸准確，平整如一。
4、濾紙在折疊機上完成自動打點計數，折疊加工和預熱定型等工序。
5、此機還用於液器上的鐵絲布和不織布的折疊，並適合多層折疊。
7. 開一個液壓濾芯加工廠需要什麼設備
1.折疊機：就是折疊鋼絲網和化纖的 .2切板機 3.分碼機。分鋼絲網和化纖紙4.點悍機5.滾圓機，6.滾圓折疊混合機 以上為基本配備
8. 濾清器外殼加工的問題，還請前輩指教
一般濾清器外殼是0.5到0.8MM厚，你這個要三個厚，不知道什麼濾清器。如果想長期做濾清器，可以進口韓國的設備，機器貴點，但是省人工費用。
9. 空氣濾清器加工製作流程及前景
1、空氣濾清器的功能
為了使發動機正常運作，必定要有大量的純凈空氣吸入。如果空氣中對發動機有害的物質（灰塵、膠質、氧化鋁、酸化鐵等）被吸入，缸筒、活塞組件會增加負擔，使筒、活塞組件異常磨損，以至混入發動機機油，更大幅度的磨損，導致發動機性能劣化、縮短發動機壽命，防止發動機磨損。同時空氣濾清器還具有消音功能。空氣濾清器一般要求10000公里換一次，才能達到最佳使用效果。
2、空氣濾清器應有的功能
（1）維持性能的品質條件：A過濾性能度高（清凈效率）；B過氣抵抗性低；C壽命長久（捕捉大量灰塵）。
（2）具有耐久性、合理性之品質條件：A耐壓性、耐振動性、耐久性高，不會將灰塵滲漏；B耐低溫性、耐高溫性、耐水性，濾紙、接著劑、橡膠等不易入侵；C裝卸簡單輕巧。
3、空氣濾清器的分類
（1）按形狀分類：A圓帽型（17801-43010）；B角型（17801-74010）C筒型（17801-58010）。
（2）按濾材分類：A乾式濾紙式，紙多而薄，多重過濾面積，濾紙帶紋，是可延長壽命的濾紙。厚度為0.3mm，過濾孔徑為28μ，過濾效果為99-99.9%;B濕式濾紙式,,濾紙中含有油,耐焦化性優,主要是讓灰塵附著,不斷地反復過濾,中途不必清掃.厚度為0.8 mm ,過濾孔徑為38μ，過濾效果為98-99.5%;C不織布式（無紡布）,密度厚的勾織（三層），可捕捉各層面的塵粒子，厚度為3.2 mm，過濾孔徑65μ，過濾效果為97-99%主要用於乘用車；D油槽式；E金屬網式；F泡棉式。
（3）按成型的材料分類：上、下蓋板為鐵（PT）、PP 、 PU、樹脂（一體成型）
4、空氣濾清器的生產流程
（1）PU製品：折紙→燒烤濾紙→接合（組合）→上模澆灌PU料→加溫成型→修剪檢測→包裝入庫
（2）不織布PP製品：折布→上模澆灌PP料→檢測→裝配膠圈→包裝入庫
（3）濾紙PP、PT製品：折紙→燒烤濾紙→接合（組合）→上、下頂板途膠水→組裝→加溫成型→粘膠圈、浸油→包裝入庫
5、其它
（1）濾紙燒烤後的好處：A增加濾紙的硬度，在過濾中不使濾紙變形；B去除濾紙中的水分；使濾紙過濾效果達到最佳。
（2）空氣濾清器風葉的作用：讓空氣進入後形成一股氣流，使附在濾紙上的灰塵脫落，多用於乾式濾紙濾清器上。
（3）檢測濾紙燒烤效果的方法：
試劑
反應
效果
酊酮
無色
正常
酊酮
白色
燒烤不夠
酊酮
黑色
燒烤過久
（4）PP製品外觀檢查方法：
濾紙、濾布內側披鋒（漏膠）1 mm以下為優良品
1 mm以上5 mm以下、5處以內為良品
10 mm以下、1處為良品
10 mm以上重做（不良品）