為什麼金剛石刀具的加工精度高
① 加工鋁件為什麼選用金剛石刀具，鋁也不硬
大批量高精度加工的時候才會選用 金剛石刀具，因為耐磨（磨損量少，批量尺寸精度就更穩定性）。
供參考
② 金剛石刀具超精密切削的條件
1.應具有來能夠保證恆溫恆濕的廠自房。
2.應具有精密的加工設備。
3.精密設備應安裝在帶有獨立防震坑的基礎之上。
4.金剛石刀具嚴禁加工黑色金屬。
5.金剛石刀具在加工時應有充分且良好的冷卻。
6.金剛石刀具用鈍後應找專業的機構修磨，嚴禁個人刃磨。
希望能夠幫到你。
③ 為什麼金剛石的刀具車鋁件比硬質合金刀光潔度要好
金鋼石硬度比來鋁高太多了。在源進行精加工時，刀具相對來說不容易磨損，與工件的摩擦力也小，一般精加工時轉速也高，切削時工件發熱絕大部分由切削帶走，使加工表面相對來說能更好一些。這是我的觀點不知道大家有沒有其它的想法。當然了，刀具的角度對加工表面來說應該是更重要的，我說的是角度一樣的情況下，金鋼石能更好一點。
④ 為什麼金剛石刀具不適用於切削金屬
金剛石刀具適合加工有色金屬，主要是鋁合金，鋼和鑄鐵不行。因為金剛石是碳基的，在高溫時會和鋼或鑄鐵離得c分子產生擴散反應，而且切削時產生的熱量很大。金剛石不耐高溫，所以冷卻很重要。
⑤ 用金剛石刀具加工壓鑄鋁件要多少轉速才能達到高光潔度啊
用金剛石刀具車削加工壓鑄鋁件時：
應高轉速，低進給量。切削液可內用煤油。
粗車，切削速容度不大於3000m/min，進給量0.02～0.1mm。
精車，切削速度在800～1400m/min，進給量0.02～0.1mm.
由於鑄鋁強度和硬度相對較低，塑性較小，對刀具磨損小，屬於易加工材料，用金剛石刀具加工適合於高速切削。但鋁合金熔點較低，溫度升高後塑性增大，在高溫高壓作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工時需根據材質靈活選用切削速度,才能提高工件的光潔度。
⑥ 描述金剛石刀具的性能特徵，為什麼當今超精密切削加工
金剛石刀具有超高的耐磨性，能大大提高加工效率和精密度，隨著人造聚晶金剛石復合片技術的發展，金剛石刀具應用領域也越來越廣，相對於傳統刀具，優勢非常明顯。
⑦ 超精密切削加工時為何要使用單晶金剛石作為刀具材料
金剛石刀具的材料分為三種：天然單晶金剛石刀具（也就是咱們常說的鑽回石啦~）、答人造聚晶金剛石、金剛石燒結體。由於天然金剛石過於昂貴，所以市面上我們常用的都是人造聚晶金剛石刀具。
單晶金剛石用作超精密加工的優勢：
一、有較高的硬度和耐磨性，在超精密加工時可以最大限度避免刀尖磨損對工件尺寸的影響。
二、有很好的導熱性，較低的熱膨脹系數。因此，切削加工時不會產生很大的熱變形，有利於精密加工。
三、刃面粗糙度較小，刃口非常鋒利，可達Ra0.01~0.006μm。因此，能勝任薄層切削，有利於超精密加工。
四、摩擦系數低，切削時不宜產生積屑瘤，因此加工表面質量很高。加工有色金屬表面粗糙度可小達Ra0.04~0.012μm，加工精度可達IT5以上。
*注意，金剛石刀具不適合加工鋼鐵材料，因為金剛石和鐵有很強的化學親和力，在高溫下鐵原子極易與碳原子作用而使其轉化為石墨結構，刀具極易損壞。用作鋁硅合金的精加工及超精加工，壓縮木材、陶瓷、剛玉、玻璃等的精加工都是不錯的選擇。
⑧ 金剛石刀片為什麼不能加工鋼件
在800攝氏度以上時，復金剛石粉會溶制解於鐵。使用金剛石刀具車削鐵材料時，由於摩擦產生高溫，金剛石溶解於鐵，在刀頭發生「結瘤」現象，導致刀具不能繼續使用。
這是由金剛石和鐵的晶體結構決定的。在合成金剛石單晶時，第八族金屬元素Fe（鐵）、Co、Ni、Ru、Rb、Pd、Cs、Ir、Pt、Cr、Mn、Ta等12種元素都可以做觸媒原料，都是面心立方或密排六方結構，其中Fe（鐵）、Co、Ni這3種元素的晶格常數最接近於金剛石的晶格常數3.56埃。這樣的結構在高溫高壓條件下最容易把石墨轉化到金剛石，但是在常壓條件下，石墨是穩態，金剛石是亞穩態，這些元素對金剛石具有反催化的作用，使金剛石向石墨轉化。由於Fe（鐵）的d層電子最少，它和碳原子的親和力也越強，Fe（鐵）碳生成了穩定的Fe3C。
⑨ 聚晶金剛石刀具的性能特點
金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在版高速切削權中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由於聚晶金剛石（PCD）的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低於單晶金剛石。但由於PCD燒結體表現為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
⑩ 金剛石刀具精密切削加工是否可以達到納米精 度關鍵點在什麼地方
金剛石刀具精密切削加工是否可以達到納米精度？這個應該是達不到這個級別吧，那已經太精確了，好像沒有，應該達不到那個