銅基粉末冶金加工選擇什麼刀片好

A. 請問一下，加工粉末冶金這類的零件，數控刀具應該怎麼選擇

告訴你一個最簡單的方法，就是看元素，不論是零件還是刀片，最好不要有相同的元素，否則會產生親和作用而降低刀具的耐用度。另外本人建議你最好是如果含鐵碳元素為主的材料採用PCBN類的，不含鐵碳元素的可採用PCD刀具。
註：PCBN---立方氮化硼復合片
PCD ---人造金剛石復合片

B. 銅基粉末用什麼刀好車削

以預合金青銅粉末或混合粉末為原料的燒結製品。
燒結青銅(silieon bronze)以硅為主要合金元素的青銅。工業上應用的燒結青銅除含硅外，還含有少量 的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852C時最大溶解度可達5.3%，並隨溫度降低而減 小，但時效硬化效應不強，一般不進行強化熱處理。
粉末冶金是需要燒結的，根據不同金屬盒性能要求，燒結溫度也是不一樣的~

C. 加工粉末冶金刀具材質選擇

cbn刀片的效果好，雖然貴但壽命要長很多

D. 車削粉末冶金齒輪用什麼刀片斷續加工好BN-H11或者BNK30耐磨么

車削粉末冶金刀片推薦。粉末冶金材料是一種比較難加工的新材料，硬度高的粉末冶金如內鐵基容粉末冶金材料、鎳基粉末冶金材料，適合用CBN刀具BNK30，朋友用過這個刀，用著還很穩定，粉末冶金零件的附加值比較高，如果刀具用著不穩定，那損失可不是一個刀片的價值了，所以選刀具不要道聽途說，要選擇正規有經驗的刀具，要不費時費力，還耽誤事兒，粉末冶金由於多孔結構，容易導致切削刀具刃口急劇磨損。
工件名稱：變速箱齒轂（端面加工）
工件材質：粉末冶金
刀片型號：BNK30 CNGA120408
切削參數：Vc=200m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.25mm
加工方式：乾式切削
刀具壽命是塗層硬質合金刀片的11倍以上，效率提高2.5倍。

E. 粉末冶金齒輪用什麼車刀耐磨聽說KBN150效果挺好的，有人用過嗎

針對車削粉來末冶金用自KBN150刀具還挺可以的，他在這方面優勢很大，試過國內很多牌子，他家的效果算比較好的
粉末冶金合金的抗拉強度、韌性和延展性隨著密度的增加而增加，同時可加工性也提高了。這是因為隨著粉末冶金合金的密度增加，材料中含孔率減少，對刀尖的損傷減小。材料中含孔率的增加可以提高零件的隔音性能。標准零件普遍存在的阻尼振盪在粉末冶金零件里減少。這對機床、空調吹風管和氣動工具很重要。含孔率高對自潤滑齒輪也是必要的。。

F. 粉末冶金什麼刀片效果好

看具體用途和用料！

G. 車粉末冶金用什麼材質車刀

車削粉末冶金零件，根據硬度選擇刀具材質： HRC35以下（包含最高硬度點）的可選擇專合金刀具；在HRC≥45 的用立方氮化屬硼刀片，使CBN刀具能用於加工軟到HRC25的PM零件。關鍵的參數是顆粒的硬度，當顆粒的硬度超過HRC50時，不管宏觀硬度值是多少，CBN刀具是可用的。另如果加工餘量大於0.5mm，應選擇立方氮化硼整體聚晶刀片。詳見《 [解決方案] 粉末冶金高溫合金車削加工用立方氮化硼刀具試切---華菱超硬》

H. 粉末冶金鍛造件用什麼刀片

粉末冶金基結構材料製成的結構零件精度高，表面粗糙度值小，不需或只需回少量切削加答工，節省材料，生產率高，製品多孔，可浸潤滑油，可以減摩、減振、消聲。鐵基粉末冶金結構材料廣泛應用於製造機械零件，如機床上的調整墊圈、調整環、端蓋、滑塊、底座、偏心輪，汽車中的油泵齒輪、差速器齒輪、止推環，拖拉機上的傳動齒輪、活塞環以及接頭、隔套、螺母、油泵轉子、擋套、滾子等。
針對粉末冶金加工刀具可以選擇KBN150牌號CBN刀具進行車削加工（連續—斷續），KBN150具有抗沖擊、韌性優異、硬度高等問題，可以很好地勝任粉末冶金加工，獲得較高的表面光潔度。所有產品為標准型號，支持定製化服務。

I. 粉末冶金襯套用什麼刀片斷續加工好聽說KBN150效果挺好的，有人用過嗎

粉末冶金基結構來材料制自成的結構零件精度高，表面粗糙度值小，不需或只需少量切削加工，節省材抄料，生產率高，製品多孔，可浸潤滑油，可以減摩、減震、消聲。鐵基粉末冶金結構材料廣泛應用襲於製造機械零件，如機床上的調整墊圈、調整環、端蓋、滑塊、底座、偏心輪，汽車中的油泵齒輪、差速器齒輪、知止推環，拖拉機上的傳動齒輪、活塞環以及接頭、隔套、螺母、油泵轉子、擋套、滾子等。 

針對粉末冶金加工刀具可以選擇KBN150牌號CBN刀具進行車削加工（連續—斷續），道KBN150具有抗沖擊、韌性優異、硬度高等特點，可以很好地勝任粉末冶金加工，獲得較高的表面光潔度。所有產品為標准型號，支持定製化服務。

J. 車床加工粉末冶金件用什麼車刀

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