加工中心加工45號鋼給什麼參數合適
① 加工中心用銑刀桿 加工45鋼 得轉速進給 多少合理才可以粗加工請前輩賜教～
1，刀具直徑多少？
2，刀具伸出長度是多少？
3，加工方式？側銑，坡銑，插銑？
給你一個大概參數：
Vc120，Fz0.1-0.3
② fanuc銑床加工45#鋼，主軸轉速選多少啊，
1、建議選擇轉速在來250-350轉左右的。源
2、銑床（millingmachine）系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
3、主軸指從發動機或電動機接受動力並將它傳給其它機件的軸。 主軸亦稱「光軸」，是「主光軸」的簡稱：在光具組中具有對稱性的直徑。如球鏡的主軸是通過鏡面中心與鏡面垂直的直線。透鏡或光軸光具組的主軸是各透鏡面中心的連線。
③ 數控車床加工45號鋼要給多大的轉數和多大的進給量
法那克在切削直徑40毫米的棒料時，轉速應達到1400轉每分，進給是0.08毫米每轉。
n=1000V/3.14d，這個要結合內很多現實問容題確定，機床剛性，刀具強度，工件的長度，都要考慮的，一般的45號，線速能到120m/min。
軸類零件的直徑為多大，一般(吃刀量)為單面4mm，進給速度一般為精0.3為粗0.45
主要看機床性能，加工零件的性能、直徑。最加上，切削三要素，轉速+吃刀量+進給速度。
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每轉進給量的大小關繫到設備重量和功率，關繫到鍛件質量和生產率。在設備允許的情況下，應盡量選用大的進給量。通常擺碾機的進給量為S=0.2～2mm。
進給量f
主軸每轉一轉鑽頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離
多齒道刀具：Fz-每齒進給量mm/z
Vf=fn=fz*zn z刀齒數
進給量f與刀具壽命的關系為：進給量f增大後，切削溫度升高較多，刀具壽命相對減少。故進給量f對刀具壽命影響較大。而在切削過程中進給量f對斷屑的影響最大，進給量f增大，使切屑厚度增大，當切屑受到碰撞後更容易折斷。
④ 45號鋼用加工中心銑邊框時用什麼刀和參數比較好
硬質合金的。
轉速的話一般刀具直徑10一下的線速度設為20，直徑內20~10的線速度22，直徑20以上的容線速度24，轉速就用公式s=(V*1000)/(D*π)。。。。。。V是線速度，D是刀具直徑；進給就是F=S*0.15。這個是比較偷懶的做法，一般工廠就用這個。。如果樓主要專業一點就用額定的參數好了
⑤ cnc加工中心45號鋼6毫米的銑刀怎麼給參數
主軸轉速7500，進給F值2500 ，每次下刀量0.05。
⑥ 加工45號鋼什麼樣的材質最合適
切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但不可避免刀具專產生高熱現屬象，影響刀具的壽命。若切削速度過小，則切削時間會加長，效率低，刀具無法發揮其功能；決定切削速度的因素很多。
如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
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調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。
偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。
不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大於工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。
⑦ 請問加工中心熱處理過的45號鋼硬度達到30的情況下用5的鑽頭打多少的轉速進給合適
45鋼調質後硬度HRC30，鑽頭直徑5毫米，主軸轉速建議：
1）高速鋼鑽頭，主軸轉速打專250~300轉/分鍾屬。
2）硬質合金鑽頭，主軸轉速400~500轉/分鍾。
3）帶塗層硬質合金鑽頭，主軸轉速600~650轉/分鍾。
最好預鑽中心孔。
鑽頭加緊，徑向跳動小於0.03毫米。
⑧ 求助鎢鋼刀加工45號鋼的切削參數！！（要詳細說明）
1，首先第一位老抄兄所說的幾個問題都很關鍵。我就當整個系統都處於良好狀態。
2，切削深度一次9mm是可以的，但是也要分兩種情況，開槽和銑輪廓 V=70-80m/mim fz=0.05-0.06mm(如果有塗層線速度還可以提高30%)4刃以上的建議不要用來開槽,空間太小排屑不便.如果還有更詳細的切屑條件可以寫郵件聯系[email protected]
⑨ 加工中心上4毫米合金鑽頭鑽45號鋼，深40左右，轉速進給給多少合適另4的合金鉸刀鉸45號鋼給多少
先說鑽頭吧，這取決於操作工人磨的鑽頭的好壞，如果鑽頭磨的好，轉速800，進給版100隨便開。（你別開這么快吧權，進給先50左右看看）如果鑽頭磨的不好，鑽不了幾個就得斷掉。我以前鑽熱處理過的45號鋼。再說鉸刀，4個大的鉸刀確實小，預孔一定要做好，轉速120~150左右吧，進給20~30左右。一定要先試鉸，不要一開始就上零件上去鉸。做操作的就是要自己多觀察，多總結啊！
⑩ 加工中心加工調過質的45號鋼，8mm鎢鋼銑刀轉速多少進給多少為好
8mm的鎢鋼刀轉速建議你給5500到6500，吃刀量每次給0.25到0.35，進給給3000到4000。