腳墊腳墊哪裡加工最多

Ⅰ 我想開個汽車腳墊加工廠，求行家指點，謝謝

一款好用的汽車腳墊必須貼合度高、防滑性好、環保健康，在選購汽車腳墊時回，汽車腳墊品牌是答次要的，因為目前市場上銷售的汽車腳墊沒有真正意義上的大品牌。購買汽車腳墊，最重要的是看汽車腳墊材質和做工。劣質材料製作的汽車腳墊不僅異味很大，而且會出現卡離合器或者油門的危險。眾鑫作為一個品牌具備的幾大優點，環保：環保彈性體材質，無毒無甲醛、無異味、綠色環保,對嬰幼兒無刺激。
防滑：卡位準確，特殊顆粒狀紋理雙面防滑，不滑移。
防水：有一種XPE材質的腳墊防水耐磨，如果有了臟東西直接用抹布擦乾凈就可以了，清洗時直接用水沖洗，用毛巾擦乾就可以了
貼服：邊緣做成斜面，適中的厚度可更有效貼附原車，有效避免了上一代腳墊會有卡離合器的現象。專車專用的腳墊
耐磨：無論怎樣的硬塊，小石粒均難以磨損本品，即便後面位置的美女的高跟鞋鞋跟再細也不怕不怕了。柔韌：可以隨意卷折。並很好的貼附在汽車地板上，同時符合車地板的角度。耐侯：高溫不變形，冬天不會變硬變脆，要比塑料腳墊好很多。

Ⅱ 汽車腳墊生產基地是哪裡

臨沂 河南 河北 你可以網上找找 安美諾汽車腳墊廠

Ⅲ 生產汽車腳墊的基地在我國哪個地方急，在線等！

這又不是什麼特產，能生產腳墊的廠家太多了，如果你是針對找哪一個品牌的，這樣還比較能找到。

Ⅳ 中國最大汽車腳墊材料生產基地在哪裡

在河北省滄州市泊頭市富鎮

Ⅳ 汽車腳墊的加工生產

車輛銷售時都會配套有腳墊的贈送，所以美觀大氣的配飾更能促進銷量。市場上多版數的腳墊都是經權過電燙的工藝加工，弊端在於灼燒面積大、材料損傷比例大。新進興起的激光雕刻技術既解決了灼傷的難題，同時可以自己設計圖案在腳墊上任意雕琢，隨意性可控性強。

Ⅵ 汽車腳墊生產需要投資多少，作坊式

日產量大概在50-100套的話 設備模具投資在15W左右 按100個車型算
營業額一天在2500-5000 總體投資在20-30左右
主要還是看你的銷售渠道了

Ⅶ 汽車大包圍腳墊生產工業流程

一：面料加工
面料加工是指把皮革和海綿以及隔音棉(或者隔音布)無紡布加工到一起用以製作皮革腳墊的面，一般要求貼合牢固，不起泡，無毒無味，不傷害表層皮革，花形美觀清晰。一般加工方式分：
1：復合技術：將各類皮革、海綿，隔音布，隔音棉等二層或多層的主要材料貼合在一起形成腳墊面料的生產工藝。具體又分為有膠復合和無膠復合，有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。
水膠復合： 成本比較低 易氣泡，手感偏硬
Pu油膠復合： 粘合牢度好 加工過程危險，不環保
熱熔膠復合： 在有膠復合里成本最低 最易操作 氣味最重
熱壓復合： 氣味最小， 因海綿導熱性太差，可操作性不強
火焰燃燒復合：貼合牢度最好，無毒環保 但是海綿選擇要阻燃型的，相對成本比較高
2：絎縫技術
絎縫是用長針縫制有夾層的紡織物，使裡面的棉絮等固定。具體到腳墊面料來說就是將皮革海綿隔音棉由電腦絎縫機用皮革線縫制到一起並縫出多種有規則的圖案。
3：高分子焊接技術
皮革面料和中間夾層海綿之間不用絎縫，不用膠粘，而是採用高分子焊接技術，使夾層處於真空狀態之中，確保了百分百的防水，雨水不會通過千百個絎縫針孔進入中間夾層，永遠不會有霉變，異味，蟎菌滋生等煩惱。
二：底模加工
將環保EVA和至滑布(或者神爪)用熱壓復合機復合在一起，確保均勻復合不起泡，形成底殼料(目前皮革後箱墊原材料也是熱壓復合的)，再由專業壓模師經下料，加熱，壓制，冷卻，修剪等12到工序熱壓而成。
三：合片加工
將加工好的面料經下料師傅按車型顏色品種裁切成料片，再由縫紉師傅依據各個車型的要求按一定的操作標准縫紉加工成面片。

四：包邊成品
將合成的面片和壓制的底模粘合後，經由粗修，壓線，細修，包邊等8到工序而成，至此產品就可以初見端倪了，如果你認為到此就完工那就大錯特錯了，後邊我們百事達公司對產品還有初步修整，擦洗，裝訂標牌，檢驗，包裝等一系列工序在等著。

Ⅷ 滄州富鎮哪個腳墊廠做的最大，想在本地生產想找合作商。

可以到泊頭富鎮那，那裡有很多實體點。沿著公路也能看到很多廠家的。

Ⅸ 汽車腳墊加工廠好做嗎

汽車腳墊加工廠個人認為也不是很好做，雖然國內汽車保有量大，但是這行業起步門檻低，競爭也太激烈。

Ⅹ 河北那個地方腳墊加工廠比較集中

唐山