機械加工中壓鑄鋁粘刀口怎麼解決

1. 我是做壓鑄的，如何解決勺子沾鋁

勺子買回來是不是自己還敲了的，首先看看邊子上有沒有起毛，不光等現象，有的話就拿個電內磨把不毛的地方拋容下光。還有鋁液溫度不能太低。
有幾種辦法可以不讓勺子沾鋁,先說個最簡單的辦法，把那些帶得很得很臟的手套或者布希么的檫勺子，不過首先要把勺子放在鋁液里攪下，讓勺子跟鋁液的溫度差不多，再看那裡沾鋁就拿那帶有油的東西按在沾的地方檫，沾在上面的鋁檫掉了再把勺子全部這樣反復的檫上幾次，就OK了。不過經常要這樣檫，有時再放在廢機油里攪下再放到鍋上讓它燒。也就是熏的意思。一旦勺子用的時間長了，就可以不檫了。
你可以試下效果，這是最簡單的辦法又節省成本的辦法。我可以說一個勺子用得好可以用上2年左右，以上都是我的親身體驗！

2. 你好！沖壓模在對鋁箔進行沖切的時候模具刀口容易粘鋁屑，請問怎麼解決此問題，十分感謝

如果鋁箔很薄，就要求凸凹模的間隙很小才行，間隙大了就會有毛刺。建議用刀模壓切，切口會比較好。

3. 車床車鋁件時刀具的槽上怎麼老是粘鋁啊！

那就是傳說中的積屑瘤，加工鋁件時低轉速產生的，你可以聯系當地的SANDVIK解決

4. 車床加工鑄造鋁粘刀怎麼辦

1、這個正常現象。不銹鋼，銅，鋁這些材料都會出現黏刀。
2、處理方法：加冷回卻液的量和把槽開大答點。
3、車床又稱機床,使用車床的工人稱為「車工」，在機械加工行業中車床被認為是所有設備的工作「母機」。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，以圓柱體為主,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。在我國香港等地也有人叫旋床。

5. 熱縮膜自動包裝機械設備粘刀口怎麼辦

可以試一下把溫度降低一些。不過熱收縮膜類的自動包裝機都是會有些粘刀的。

6. 壓鑄沖模粘鋁問題請教

模具沒做好，光潔度不好；選材沒搞正確，導致鋼材冷卻慢，脫落不及時

7. 鋁合金壓鑄模具出現粘模如何處理

在壓鑄生產中，鑄件發生粘模，可以用勺子舀鋁合金，澆在粘模的鑄件上（專一般澆和屬鑄件差不多重量就可以了），利用熱漲冷縮原理，使鑄件受熱膨脹，然後粘動模的鑄件，嘗試用頂桿頂出，粘定模的鑄件用鑿子撬出。
如果上述方法不管用，就只有把模具卸下來，用鑿子一點點把粘模鑄件清理下來。
1、然後，檢討生產中，模具過熱地方，如長型芯等部位，有沒有良好的噴塗；
2、檢查鑄件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以減少粘模；
3、檢查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，維修打光這些地方；
4、如果鑄件老是粘定模，可以故意把動模不重要的地方打粗糙點，增加動模包緊力，使鑄件不再粘定模。

8. 車床加工鋁如何不粘刀

車床加工鋁想不粘刀，可以加冷卻液的量和把槽開大點。

不銹鋼，銅，鋁這些材料都會出現黏刀。不粘刀可以在刀頭加工點哪裡不時加點機油或切銷液。另外用合金刀明顯比白鋼刀好一點，相對來說比較不容易粘刀。用鎢鈷鈦類硬質合金（P類）銑刀可避免粘刀。

車床加工鋁材一般採用高速鋼車銑刀，高速鋼車銑刀為一種鋼基合金刀，俗名「白車刀」，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至600℃，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削。

銑刀用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

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銑刀的使用和維護：

1、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

2、採用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

3、確保採用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。採用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

4、選用適合於工件寬度的銑刀直徑。選用正確的主偏角。正確的放置銑刀。僅僅在必要時使用切削液。遵循刀具保養及維修的規則，並且監控刀具磨損。

9. 求助壓鑄模具生產中出現粘鋁的解決辦法！拜託拜託了

1.模具表面要充分研磨
2.修去型腔側壁上的倒梢
3.按鑄件的脫模版方向研磨鑄造斜權度，使鑄件容易脫模
4.選擇合適的塗料，塗布要充分
5.降低模具的表面溫度
6.修去模具表面的熱裂龜紋
7.修去貼在模具上的合金粘附物
8.增大內澆口厚度
9.對粘附處多用塗料，加強冷卻
10.Fe的含量不能太低
11.調整合金液的流速，使其在流動中不致產生氣穴

10. 壓鑄鋁粘模是啥原因

可能的原因：抄
1、模具的硬度不夠（襲型芯部分），可通過表面氮化或表面塗覆解決。
2、如果是內澆口部位粘鋁，則有可能是內澆口面積過小，使得充填時內澆口處鋁液的速度過高造成粘鋁。解決方案是在滿足產品成型的前提下加大內澆口的面積，降低合金液的充填速度。
3、壓鑄合金選擇不當或壓鑄合金成分中Fe的含量過低，也會造成粘模。一般來講，合金液的Fe含量高於0.7%的話，基本可以解決粘鋁的問題。
4、合金液的溫度過高也會造成粘鋁。
可以綜合分析一下針對性解決。