港螺釘加工一般用什麼鋼
『壹』 8.8級10.9級12.9級螺栓分別用什麼材質鋼材
8.8級10.9級12.9級螺栓都是由高強鋼材製作,常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。
從強度等級上看:高強螺栓,使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。
拓展資料:
當今大飛機、大型發電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為代表的先進製造已將進入重要的發展方向。由此,緊固件將進入重要的發展階段。高強度螺栓用於重要機械的連接,反復的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強度螺栓要求極高。
因此,對其表面狀況及螺紋精度的好壞,將直接影響主機的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數,避免在使用過程中出現銹蝕、咬死或卡住,技術要求規定其表面應進行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內,鍍層均勻,緻密、無針孔等。
螺栓材料為:18Cr2Ni4W、25Cr2MoV鋼;螺栓規格:M27~M48。
由於該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜,而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學鎳磷層,所以必須採取特殊的前處理措施將膜先行除去,並且應採取措施阻止其再生成,才能保證鍍後的鍍層與基體之間具有良好的結合力。
同時由於該螺栓幾何尺寸大,都給鎳磷鍍處理及過程的品質檢測增加了難度。
『貳』 一般普通螺釘用什麼鋼做,為什麼
碳鋼 強度大
『叄』 打螺絲一般用什麼材質的要好一點
鐵螺絲一般用SWCH16A或SWCH18A的就好啦,不銹鋼的SUS304和SUS410的用的比較多,銅的C2700.
『肆』 適合做螺絲的鋼材
其前提是鋼鐵材料的基礎(1、結晶格子2、純鐵的同素變態3、鐵/碳系平衡狀態圖4、變態點的計算式5、在室溫的標准組織),變態點是決定熱處理條件時的重要因素,變態點是依合金元素而變化。
螺絲用鋼鐵的代表性顯微組織,1、螺絲用鋼鐵的壓延材料顯微組織是軟質的肥粒鐵與硬質的波來體混合組織2、依熱處理變化為球狀化雪明碳體組織或強度、韌性優越的退火麻田散鐵組織。
螺絲基本是退火與淬火、回火。
退火的由於退火提高變形能、降低變形阻力球狀化退火更提高冷作加工性。
對於淬火,冷卻速度的效果,鋼的組織是依冷卻速度自沃斯田鐵狀態起變化.最高硬度,麻田散鐵的硬度依含碳量決定,硬度與淬火性不同,淬火性是表示[是否容易淬火];加熱溫度,淬火溶液的冷卻能、淬火液的種類,溫度等使冷卻能變化,淬火方法也變化;質量效果,碳鋼的質量效果大,直徑大生成微細波來鐵或肥粒鐵,不易淬火進去,合金鋼的質量效果小,直徑變大內部的冷卻速度變小但也容易淬火,&#63158約米尼試驗與淬火性,CTC曲經與淬火性等的說明,
又對於回火,機械性質的變化,為應付要求特性而選擇回火溫度與時間.低溫回火脆性:在200&#176:----300度的溫度范圍回火鋼鐵脆化現象.因此為避免低溫回火脆性,需要考慮回火溫度.高溫回火的硬度變化:含有鉬或鉻等元素的合金鋼在高溫回火,在回火途中有降低硬度的增大可能.高溫回火脆性:在450°---550度左右的溫度范圍回火的鋼脆化現象,鎳---鉻鋼顯著的出現,因此避免變溫回火脆性的溫度范圍或回火後需要急冷,
高強度螺栓用鋼
由於謀求比10T強度更高強度化,12T就減輕16.7%,13T就減輕23.1%.14T就減輕28.6%.16T減輕37.5%.10T強度為降低成本自SCM435改為硼鋼材料.
在高強度螺栓用鋼的KND系列提高延遲破壞,已適用於汽缸罩螺栓,軸承蓋螺栓,輪轂螺栓等.
又16T 超高強度螺栓用鋼是由於螺栓的超高強度化(12T---16T ),可以螺栓與連桿的輕量化與引擎的簡潔化,累量化40%,採用於2002年10月發售的雅哥汽車的車桿螺栓,其它車種也採用此連桿螺栓.
10T硼鋼螺栓是由於硼鋼化,減少鉻,鉬元素的低廉鋼化及達成確保延遲破壞並省略軟化工程,適用於引擎用等種種的螺栓.
在降低成本方面(1.省略加工前的燒鈍. 2.省略製品調質處理等有特長的非調質線材(KNCH線材)的介紹.
『伍』 高強螺栓製造用什麼鋼材
高強度螺栓一般都用什麼材質:
1。高強螺栓所用材料的最大抗拉強度與淬火處理有很大關系,40Cr淬火處理後一般較難達到10.9S級高強螺栓的材質要求,在不是很嚴格的檢驗中,可以根據淬火處理後的表面硬度來判斷材料的最大抗拉強度。除了處理工藝中的性能不同外,材質不同的高強螺栓,其在高應力狀態下的延遲性斷裂性能也是有所不同的。
2。 40Cr高強螺栓主要用於螺栓球節點網架中,其設計強度一般為390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的預拉應力。當用於要施加很高預拉力的情況時,要注意了解和保證其延遲性斷裂性能。20MnTiB高強螺栓的延遲性斷裂性能好於40B的。
3。 根據GB/T1231-91, 10.9S螺栓推薦材料為20MnTiB(適用規格<=M24)和35VB(適用規格<=M30)。在淬火處理中,大直徑高強螺栓不容易淬透,所以一般情況下不要採用過大直徑的高強螺栓,若要使用,則應降低其工作應力。
(GB799、L型螺栓等,可生產螺紋直徑6-120mm的地腳螺栓,長度不限,材質有:Q235、45#、Q345B、40Cr、35CrMoA等,地腳螺栓按類型可為直鉤式、弧鉤式、錨瓜式和加勁錨板式,,Q235材質地腳,35#鋼地腳 其中有24000套高強螺栓材質為40,有210")0套高強螺栓材質為2銅街子工程施工用的明渠進廠運輸撟和砼施工棧橋鋼梁均已一,高強螺栓連接用於鋼結構
扭剪型高強螺栓 109級 摩擦型連接 摩擦系數045 螺栓材質 20錳鈦硼(20MnTiB) 螺母材質 15錳凡硼(15MnVB) 這種螺栓採用什麼國家標准,在采購時如何向廠家提出要求 GB/T3632-2008 鋼結構
碳鋼與合金鋼螺栓、螺釘和螺柱的機械性能的標記:
(1)碳鋼與合金鋼螺栓、螺釘和螺柱(螺紋直徑為1.6-39mm,工作溫度為-50℃—300℃)的性能等級標記代號共有10個,既3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9(用易切削鋼製造的螺栓、螺釘和螺柱的工作溫度不能超過250℃)。其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。
(2)螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如,性能等級4.6級的螺栓,其含義是:
a、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;
b、螺栓材質的屈強比值為0.6;
c、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級
性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:
a、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;
b、螺栓材質的屈強比值為0.9;
c、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。
螺栓性能等級的含義是國際通用的標准,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
『陸』 螺絲釘適合用什麼材質的鋼
一般來說結構鋼就可以了 當然要看在什麼場合了
『柒』 螺絲的主要材質有哪些,非標螺絲件一般用什麼材質加工更容易成型
世世通螺絲廠家的螺絲材質大類有:不銹鋼,碳鋼,鈦,鋁,銅,這幾個材質的大類又分很多牌號,其中不銹鋼材質又分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼這幾類,
我們常以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼, a.低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺絲及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(註:鑽尾釘主要用1022材料。) b.中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用 。c.合金鋼螺絲:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
鈦材質又分為純鈦和鈦合金兩種,其中鈦合金又有鈦鋁合金、鈦銅合金、鈦錳合金等70種含鈦元素的金屬。
銅又分為青銅,黃銅,紅銅,碲銅。螺絲緊固件常用材料為黃銅,鋅銅合金。目前螺絲緊固件市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件
非標螺絲件的選用也是有原則的,從什麼方面著手,選擇自己需要的非標螺絲材質。通過對非標螺絲件的實際使用情況來進行全面、綜合的考慮,最後確定選用螺絲材質的牌號、品種、規格、材料標准。
世世通螺絲廠家的非標螺絲多採用不銹鋼材質,鈦合金材質,碳鋼,及銅,都是比較容易成型的螺絲材料
『捌』 螺絲釘用什麼鋼材
在1986年,中國對標准件制定了新標准,在業務中一般俗稱為新標,使用最多的主要有內GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780為六角頭粗容桿半牙螺絲,其精度等級為C級產品,可用GB5782來代替(GB5782為六角頭粗桿全牙螺絲,其精度等到級為A級和B級。)GB5781為六角頭全牙螺絲,精度等級為C 級產品。可用GB5783來代替(GB5783為六角頭全牙螺絲,其精度等級為A級和B 級)。GB5784為細桿半牙的六角螺絲。
『玖』 一般螺絲螺母等用的是什麼鋼材
目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等 無硬度要求的產品。(註:鑽尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼,國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻?合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號 種 類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K 1010 13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 14 機螺釘 傢俱螺絲 1008 1010
(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。 二、碳鋼產品所使用的盤元:
三、材料中各類元素對鋼的性質的影響:
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強度,並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強度,都是負擔司法,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,並可保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,並有利於高溫下保持強度。
5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼(B):能提高可淬性,並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 8k1Dj1@0z 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
『拾』 常用螺絲的材質一般有哪些
世世通螺絲廠家的螺絲材質大類有:不銹鋼,碳鋼,鈦,鋁,銅,這幾個材質的大類又分很多牌號,其中不銹鋼材質又分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼這幾類,
我們常以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼,
a.低碳鋼c%≤0.25%
國內通常稱為a3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺絲及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(註:鑽尾釘主要用1022材料。)
b.中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用
。c.合金鋼螺絲:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、scm435,10b38。芳生螺絲主要使用scm435鉻鉬合金鋼,主要成分有c、si、mn、p、s、cr、mo。
鈦材質又分為純鈦和鈦合金兩種,其中鈦合金又有鈦鋁合金、鈦銅合金、鈦錳合金等70種含鈦元素的金屬。
銅又分為青銅,黃銅,紅銅,碲銅。螺絲緊固件常用材料為黃銅,鋅銅合金。目前螺絲緊固件市場上主要用h62、h65、h68銅做標准件
非標螺絲件的選用也是有原則的,從什麼方面著手,選擇自己需要的非標螺絲材質。通過對非標螺絲件的實際使用情況來進行全面、綜合的考慮,最後確定選用螺絲材質的牌號、品種、規格、材料標准。
世世通螺絲廠家的非標螺絲多採用不銹鋼材質,鈦合金材質,碳鋼,及銅,都是比較容易成型的螺絲材料