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龍門銑加工健槽怎麼干

發布時間: 2021-02-08 18:36:55

① 軸上的鍵槽是如何加工出來的

軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段:普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽,如10N9-0.0430!的鍵槽使用Φ10E8-0.047-0.025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,
端面刃延至中心,既像立銑刀又像鑽頭
[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度,應選擇直徑接鍵槽寬度的標准銑刀。如寬10N9-0.0430!"的鍵槽使用Φ8的立銑刀加工。立銑刀端部切削刃不過中心,不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時,一般採用斜插式和螺旋進刀,也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個,相對於同直的立銑刀刀齒數少,銑削時振動大,加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為
N9的鍵槽一般選用公差為E8的鍵槽銑刀.但是,當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸
跳動量較大時,公差為E8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格,需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具准備的。

② 銑寬20的鍵槽怎麼加工

20crmnti
鋼材在軸上銑鍵槽。
在滲碳淬火前預留磨削餘量,在軸上銑鍵槽完,滲碳、淬火
硬度hrc62,磨外圓和其他外表面。
直接在硬度hrc62
的軸上銑鍵槽是非常困難的。

③ 怎麼銑鍵槽

銑鍵槽的方法來:
1、直接用合源適尺寸的鍵槽銑刀,在工件表面上碰刀,輕輕的接觸工件表面即可。
2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心,誤差10絲左右。
3、中心一定要找正,這跟工作經驗有很大的關系,要多學多練。如果中心找不到,會影響到最後的光潔度。

鍵槽的定義:
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

④ 怎麼銑鍵槽

銑鍵槽的方法:
1、直接用合適尺寸的鍵槽銑刀,在工件表面上碰刀,輕輕回的接觸工件表面即可答。
2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心,誤差10絲左右。
3、中心一定要找正,這跟工作經驗有很大的關系,要多學多練。如果中心找不到,會影響到最後的光潔度。

鍵槽的定義:
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

⑤ 銑床如何加工軸花鍵槽

立銑和卧銑都可以加工,使用花鍵銑刀,通常是盤式的。用分度頭裝夾工件。
銑好一個槽後,分度頭轉動一個角度,銑下一個槽就可以了。

⑥ 請問這種鍵槽用銑床有什麼方法加工

直接就可以銑出來

⑦ 加工鍵槽有幾種方法,加工時應注意什麼問題

1、加工復鍵槽的方法分為軸上加制工鍵槽,輪盤鍵槽。

2、軸上加工鍵槽,只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽。

3、輪盤類的零件加工鍵槽,可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。

4、注意的是同軸度、對稱度,鍵槽深一些問題不大,但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證,不能寬度尺寸不能大了。

(7)龍門銑加工健槽怎麼干擴展閱讀:

加工鍵槽的具體操作:

1、備好待加工的件。以加工常見的皮帶輪為例。

⑧ 你好,請問龍門銑怎麼洗t型槽

用龍門銑銑T型槽,可以給側面的主軸裝上三面刃盤銑刀,先銑出T型槽的直槽來版,然後再用中間權橫樑上的主軸裝上T型刀銑出T型槽底下的寬槽。不過這樣加工也有缺點,側面的主軸由於不能像卧銑那樣安裝刀桿支架。主軸的刀桿是屬於懸臂結構,不能伸的太長。所以,也可以採用在中間的主軸上裝上立銑刀,用立銑刀銑出T型槽的直槽,然後再用T型刀銑出T型槽的寬槽。

⑨ 銑鍵槽步驟

用銑床(立銑或卧銑)加工鍵槽。鍵的形式有平鍵、楔鍵、半圓鍵、花鍵、切向鍵等。
軸上的鍵槽加工通常可以採用磨削、插削、銑削等,輪轂孔上的鍵槽加工通常可以採用拉削、磨削、插削、刨削,線切割等。

⑩ 如何用普通車床加工鍵槽

如圖所示,這種加工方法主要解決的是刀具問題。這種刀具是割刀與版鏜孔刀具的組合。權由於在加工鍵槽過程中靠手動溜板箱使刀具作切削運動,因而刀具的切削速度不可能較大,刀具的受力就比較大,刀具前角g0和後角a0也都比較小,一般控制在5°內,刀具的材料必須選用高速鋼。

h.加工鍵槽寬度g0.前角a0.後角 s.進刀方向 v.切削速度方向

刀具的安裝通過調整墊的厚度保證刀具的切削刃中點與工件中心對齊,從而保證加工的鍵槽與孔心的對稱度。根據材料的硬度,刀具進給量的大小由手轉動大拖板手柄完成,一般控制在0.1mm/次左右。

使用這種方法加工鍵槽,工件的裝夾非常容易,利用普通的三爪夾盤就能實現,刀具的安裝調整也比較簡單。只是切削時間略長點,一般加工一個鍵槽約15min。這種方法特別適合單件修配加工,尤其加工盲孔鍵槽更容易控制。

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