工件用什麼材料加工

A. 什麼是工件材料的切削加工性

切削加工性（可切削性，機械加工性）同切削加工性能，指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件 的難易程度。

切削加工性好壞常用加工後工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分，力學性能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。

通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般有色金屬(非鐵金屬）不如黑色金屬切削加工性好，鑄鐵不如鋼好。

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化學成分：

1、有益元素

能改善切削加工性的元素主要有硫、磷、鉛、鈣、硒、碲、鉍等。

硫是目前廣泛使用的易切削添加劑，硫能與鋼中的錳形成MnS，而MnS很脆並有潤滑作用，是切削容易脆斷，從而提高了切削加工性。硒、碲的化合物也是有利於切削的化合物。鉛在鋼中的溶解度極小，常以自由態存在於鋼中，能降低切削抗力，易斷屑，有潤滑作用，但鉛有毒。

2、有害成分

對切削加工性有害的夾雜物主要有：合金滲碳體，如Fe₃C，W₃C；合金碳化物，如Cr₇C₃、WC、VC；氧化物，如Al₂O₃、SiO₂；氮化物及金屬間化合物等。這些夾雜物均在不同程度上提高了材料的硬度、強度和韌性以及高溫強度和硬度，使材料的切削加工性顯著下降。

B. 自動化零件一般用什麼材料

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自動化
自動化設備常用材料
VIP專享文檔 2018-07-01 2頁
常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。

*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其餘性能和表面處理和6061同。

*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標准LY12，強度470Mpa，耐熱，製作高負荷零件，是硬鋁合金中最常用。

*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標准LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，製作中等負荷和焊接構件。

*Q235A：老標准A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經過「脫脂-磷化-鈍化」處理；c：噴底漆晾乾，噴表面漆；d：對噴塗的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以「噴粉」「噴塑」噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。

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常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。

*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其餘性能和表面處理和6061同。

*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標准LY12，強度470Mpa，耐熱，製作高負荷零件，是硬鋁合金中最常用。

*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標准LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，製作中等負荷和焊接構件。

*Q235A：老標准A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經過「脫脂-磷化-鈍化」處理；c：噴底漆晾乾，噴表面漆；d：對噴塗的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以「噴粉」「噴塑」噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。

*SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。

*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。

*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工後做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工後帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。

*S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工後做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預加硬了的，硬度HRC30-35）。

* SUS316：不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好於316，由於含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、鹼、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。

*45鋼：碳素結構鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強度：600Mpa，為防銹，做氧化處理，俗稱：發藍、發黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。

*SKD11：46/kg，模具鋼，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。

*ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼，硬度高達HRC60-66，用於精密沖模的沖頭。

*POM：俗稱「賽鋼」，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防靜電338/kg，耐磨性好。

*UR：30/kg，俗稱「優力膠」。

*有機玻璃：（PMMA）28/kg，有一定強度和耐溫變性，質較脆，表面硬度不夠易擦毛。

*電木：（環氧樹脂層壓板）32/kg，電氣絕緣性良好，作電器地板；

*也可採用鍍鋅鋼板做電器地板。

*鋁型材：構建機架用

*方通：用的最多的是結構用焊接方通（GB/T6728），也稱：方鋼管。

C. 車刀通常加工什麼材料的工件

我們用的也是ys8，但具我的加工經驗，轉速不可以太慢。太慢反而容易振刀，造成崩版刀。進給的時候要手動進給，這權就要看你的手感了。我們也曾嘗試換成別的合金，還是覺得這種相對好用。只要工件剛性好，切削液充公，就問題不大。當然總不可能象加工普通材料那麼快。hrc54大概是做過表面滲碳處理吧！我們經常做的。

D. 機械加工類企業常用的材料有哪些一般遇到的工件處理有哪些

一般的機械抄廠最常用的是Q235和45鋼，性價比高，一般要求都可以滿足！再好一點，用40Rr的也比較多！這些都是普遍使用的，如果有什麼特殊性能要求，這些就不行了！
熱處理也是根據你的零件性能要求安排的。種類很多，比如調質得到較好的綜合性能，淬火能得到較高的硬度，滲碳的效果是芯部韌性好但表面硬度高，滲氮獲得優良的表面性能，焊接件最後退火等等！就看你需要什麼樣的性能了！
若告訴我對零件的要求，或許我可以幫幫！
s45c是高級優質碳素結構鋼，碳鋼中很好的那種！

E. 請問一下一般用來加工成機械零件的材料用的是不是都用大塊的板逐漸加工一般用到什麼材料

零件圖紙上會標明使用的材料，根據圖紙要求采購原料
不都是板材，還有圓鋼等，根據零件形狀選用

F. 塑膠零件加工最常用什麼材料

最常用ABS材料了
ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。 因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用於製造儀器的塑料外殼。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種，有一定的韌性，密度約為1.04～1.06g／cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃～60℃的環境下表現正常，而且有很好成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。
補充：
ABS板材的特點：
(1)工作壓力高:在常溫20℃情況下壓力為1.0Mpa。
(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時僅產生韌性變形。
(3)本產品化學性能穩定、無毒、無味，完全符合制葯、食品等行業的衛生安全要求。
(4)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-20℃～+70℃。
(5)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。
(6)重量輕，節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結構重量，減輕了工人勞動強度，並降低了原材料的消耗，可大大節省工程投資。
ABS手板容易粘接，打磨，後處理方便，噴漆電鍍鐳雕都可以；

當然也用到PMMA, PC, PA, PP, PVC, 電木等

G. 用什麼材料加工螺絲不作熱處理能達到10.9級或者8.8級別的

要達到一定的強度，光靠材料是不能實現的，必須得經過相應熱處理，改善晶粒組織來達到需要的強度。熱處理 1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。 3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。 4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。 5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。 6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。 7． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。 50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相組織 8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

H. 黃銅H62材料工件採用什麼材料刀具可以加工

一般的高速鋼銑刀都可以啊比如YG6、YG8、YG8N等。
高速鋼刀具是一種比普通刀具內要堅韌，更容易切容割的刀具，是一種新產品。在機械製造中用於切削加高速鋼工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以，越是堅韌的刀具越能被廣泛應用，高速鋼刀具完全符合這一特點。

I. 一般加工機械零件的用什麼塑料

塑料主要根據 耐熱溫度，機械強度（剛性，韌性），透明度，防火，耐候，特殊性能要求（潤滑，低磨損）及生產工藝及成本等等要求來判斷具體哪個品種和型號的。你的提問只能回復用工程塑料最合適。

J. 車床刀具有那些材料，一般對應加工什麼材料的工件

1.自己用工具鋼磨的刀具,鋒利點加工鋁件.
2.硬質合金,最長見的.
3.塗層的,數控上用的多.
4.陶瓷的.
5.金剛石,材料熱後加工.
基本上就這些,也是越來越貴的.