CNC薄壁腔體如何加工
❶ CNC加工鋁腔體怎樣防變形
變形有幾種，裝夾是主要的，加工過程也會，進給量不能太大。產品堆放也要注意。
❷ cnc加工中心怎樣操作
主軸定位: 沒什麼說的就是定位
ZER: 應該是回原點模式
HANDLE: 手輪模式
JOG/RRD:點動進給模式
AUTO:自動模式
MDI:MDI方式,由MDI面板輸入的程序運行
EDIT TAPE PRESET:這應該是紙帶形式編輯，就是編輯功能
RAPID OVERRIDE:快速進給倍率，G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 進給倍率/點動進給倍率，G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主軸倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 機床廠家自定義的幾種操作方式。
CYCLE START: 循環啟動
FEED HOLD: 進給保持
MIRROR: 鏡像功能
GEAF: 這個還真沒見過，應該是機床廠家的一個自定義。
ALARM:報警
GEAR:應該是換檔，主軸應該有兩組以上齒輪比.
緊急釋放: 撞急停限位的時候一般會有急停報警，機床無法動，這時候按這個鍵可以臨時解除急停報警，手動恢復位置後松開此按鈕即可。
主軸定位: 主軸定位一般是為了配合刀庫，就是定位是主軸定位鍵的位置永遠一致。在重復剛性功絲時加定位可以保證不亂牙，另外鏜孔時定位後可以安全推刀，等等吧用法挺多的。
主軸是不是鎖了一般是梯形圖做的，如果沒有報警正常情況是看不出來的，要觀察PLC狀態才可以看得出來，信號G70.4\G70.5這兩個信號有一個就應該能轉起來，做保護的話也是在這兩個信號前加條件。
氣壓電源的問題，系統監測的氣壓信號一般是氣壓壓力開關，很少能看到有帶電源的，帶電源的是那種有數顯的壓力開關，這種比較貴很少有人用。
❸ 這個腔體CNC怎麼加工---[圖，請教]
視圖有錯！謝謝樓上朋友！現在校正內腔是個麻煩事，腔體太大了，除非開模具，人工校正版很難！現在我們加工時法權蘭面和腔內的孔是分開加工的，因為它們的基準不同！夾具是以法蘭面下表面作為支承，壓緊法蘭面上表面，以腔體外形定位！這么大的腔體，壁厚較薄，變形較大！而客戶圖紙基準全部是在腔體表面，並不是加工的孔作基準！所以位置度很難達
❹ 五坐標數控機床，加工深腔、薄壁零件。鋁合金材料。如何解決顫紋
樓主的意思我基本明白。鋁合金件，中間掏個腔體，而且周圍壁厚較薄。
有的東西本身版就是比較難加工的，對於這權些問題沒有誰說能給予完全的解決，只能說相對效果好一些。
我理解，振紋應該主要出現在側面，這個是正常的。因沒有具體圖紙等，下面我泛泛的提供2條解決方案：
1、粗加工時使用你們平時的刀具就可以了，在走最後一刀的時候，換成那種刀具刃口總長度較短的刀具（希望你能理解我的話），（側面振紋多半跟切屑的總深度過深有一定關系。）然後分段依次加工完成。
2、有一種刀具可以改變主軸的方向，就是主軸本身是垂直方向的，接一個工具讓他改成水平方向，然後按上直徑較小的盤銑刀，銑加工側面。就是把銑刀掰90度加工。
薄壁鋁合金件，由於鋁件的質地較軟，容易讓刀，容易造成寬度尺寸不準，根據床子的能力和具體的壁厚，盡可能提高轉速和減小切屑餘量。。。
侃侃而談，希望對你有幫助。
另外，你說的支撐零件的方法，我認為不太可取，支撐泄掉之後，尺寸就完全不對頭了。
❺ 加工中心CNC 在二樓加工時產生震動怎麼辦
1.降低轉速，可以適當降低震顫 2.檢查刀具磨損情況 3.是不是裝刀裝的太長了，這樣刀具剛性不足 4.加工的工件是不是薄板件，厚度很薄的箱體，腔體？如果是這樣，應該對工件進行固定，防止工件震顫，
❻ cnc怎麼加工PEEK材料的板狀工件才會不變形
PEEK加工出現變形，一般是
1、材料內部應力沒有完全去除干凈
2、刀具的選擇不合適，到時切削熱過大
3、加工冷卻不充分
4、裝夾變形
5、材料問題
❼ cnc機加工腔體內底部刀紋一圈一圈的事怎麼回事，底部墊實了，刀也換了，進給也改過了
可能要看看治具進料機構是否有問題，或者是螺桿的問題，或者是潤滑問題。再看看程序的的自動補償有沒有設置。
❽ CNC加工中心加工時震刀怎麼辦
1.降低轉速，可以適當降低震顫
2.檢查刀具磨損情況
3.是不是裝刀裝的太長了，這樣刀具剛性不足
4.加工的工件是不是薄板件，厚度很薄的箱體，腔體？如果是這樣，應該對工件進行固定，防止工件震顫，
❾ cnc加工兩面大家是怎麼做
飛兩面是如下前提:
,加工面積,變形要求,飛兩面厚度,材料,刀具,設備等都會影響工藝版;
1,大面積,飛厚大於10mm,平面度要求高權,可以用一邊固定定位,另一邊用V型斜塊推,工件來料和推塊之間墊一刀柄,作用力於一條線,減少接觸面積,先兩個面各飛一次,決厚留量0.3-0.6,再精飛一次;
2,如面不大,長型,可以用虎鉗夾,來料底面墊夾具板,很兩面開粗,精飛時輕夾
❿ cnc加工鋁腔體怎樣防變形
裝夾方法,刀具材料，是否鋒利，進給大小，轉速，冷卻液的種類，