加工成形面一般用什麼刀具

❶ 加工較大的平面應該選擇什麼刀具

數控銑削刀具的選擇
１）、銑刀類型的選擇：
Ａ、加工較大平面選擇回面銑刀，
Ｂ、加工凸台、答凹槽、小平面立銑刀，
Ｃ、加工毛坯面和粗加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑刀，
Ｄ、曲面加工選擇球頭銑刀，
Ｅ、加工空間曲面模具型腔與凸模表面選擇模具銑刀，
Ｆ、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀，等等
謝謝採納

❷ 數控車床車削成形面時用成形刀嗎

那個也不一定啊！只要刀具不幹涉的話用普通刀具也能車，就是編程麻煩一點，要接刀車才可以。

❸ 成型刀具有哪些車刀和鉸刀哪個是啊

1) 平體成形車刀
其外形為平條狀，與普通車刀相似，刃形具有一定的廓形，結構簡
單，容易製造，成本低。但可重磨次數不多。用於加工簡單的外成形表面，如螺紋車刀和鏟製成形銑刀的鏟 刀等。
(2) 棱體成形車刀
稜柱體的刀頭和刀桿分開製作，大大增加了沿前刀面的重磨次數，
刀體剛性好，但比圓體成形車刀製造工藝復雜，刃磨次數少，且只能加工外成形表面。
(3) 圓體成形車刀
它好似由長長的棱體車刀包在一個圓柱面上而形成。它允許重磨的次
數最多，製造也比棱體成形車刀容易，且可加工零件上的內、外成形表面。

成形車刀是加工回轉體成形表面的專用工具，它的切削刃形狀是根據工件的輪廓設計的。用成形車刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作簡單，生產效率高，成形表面的精度與工人操作水平無關，主要取決於刀具切削刃的製造精度。它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性，加工精度可達IT9—IT10，表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2。 成形車刀的可重磨次數多，使用壽命長，但是刀具的設計和製造較復雜，成本高，故主要用在小型零件的大批量生產中。由於成形車刀的刀刃形狀復雜，用硬質合金作為刀具材料時製造比較困難，因此多用高速鋼作為刀具的材料。

隨著切削速度的提高和數控機床的廣泛應運，成形車刀已基本不採用，而且成形車刀的設計和製造都比普通車刀復雜，成本也高。這使成形車刀越來越不被採用。

❹ 採用成形刀具加工成形面的缺點是什麼

成型刀具切削刃較長，切削力很大，故要求機床和工件剛性較大。同時應採用較小切削速度和進給量。
成型刀具費用高。設計製造刃磨都較復雜，成本高。

❺ 機加工刀具的選擇

由於數控加工與來傳統加自工的方法與工藝都有很大不同，因此在刀具的選擇上也有很大不同。數控加工過程中使用的是高速切削，而傳統加工中使用的是速度切削，在這一點上有很大優勢，高速切削在加工質量、效率上有很大提高，切削變形情況小，提高加工周期，因此，在加工製造中，應該對高速切削進行適當的增加。目前，使用較多的還有干切削，此方式只需要加入少量的切削液或者是不加切削液，只是刀具要有超高的耐熱性。數控加工與傳統加工相比，對刀具的要求更高。另外，刀具製造商的地位發生轉變，使得刀具行業的作用和地位都有了很大的變化：以往只是單獨進行刀具生產與供應，而現在，不僅對刀具進行生產，而且還對切削工藝進行開發與創新，並製造出相應的配套產品與技術；從原來的刀具供應商提升到企業生產製造提高效率、提高質量的重要合作夥伴。

❻ 鑄鐵加工一般都用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

(6)加工成形面一般用什麼刀具擴展閱讀：

1、消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。

高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

2、球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫後淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘余應力，一般淬火後應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。

這種組織耐磨性好 ，用於要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火後組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用於要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。

❼ 加工六角工件用什麼成型刀具，

旋轉成型拉刀(旋轉成型拉刀又稱：內六角成型刀、六角旋沖刀、車內六角刀、鑽專內六角刀等）用於加工金屬零屬部件，規則、不規則、倒R角邊等多邊形盲孔或者通孔零件（即：內六角、內四方、內花鍵、內花齒、內梅花孔等）。高效應用在CNC 數控車床上一次成型加工內六角、內四方、內六角、內四方、內花鍵、內花齒、內梅花孔或者正多邊形內孔，還可以加工漸開線花鍵、內梅花、星型等各種不規則內孔。

採用成形刀具加工成形面的缺點是：
成形刀具加工 零件時，因刀具的磨損易造成零件的尺寸不準。
成形刀具加工零件時，因刀具的磨損易造成光潔度達不到技術要求。
成形刀具局限性大，只能加工零件的單一產品。對於零件的幾何形狀加工就不能使用。
所以在機械加工中，由於成形刀具的缺點和局限性，一般極少採用。

❽ 做細小曲面加工用什麼刀具

用球頭銑刀，球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配於銑床上用於銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀。被加工工件表面規則斜面或正圓錐的圓錐面時就用到球頭銑刀。

❾ 什麼是成型刀具和普通刀具有何區別

成形刀具是指刀具本身為滿足加工需要而製造成的一定形狀的刀具，特指刀具；
成型刀具是專指能夠按照產品幾何屬形狀要求加工出合格產品的刀具，是指刀具的用途。
所以單就螺紋銑削刀具而言，使用的螺紋刀具本身既是成形刀具，就應用原理來說也是用於加工出螺紋（特定形狀，特指用途）的成型刀具。