大圓弧加工怎麼計算
Ⅰ 數控車床 圓弧計算
圓的方程式 試試吧。X^+Z^=R^
Ⅱ 數控車床車圓弧怎樣算粗加工
T0101
M03S1000
GOX100Z100
G0X52Z0
GIX0F0.3
G0X50Z2
G71U2R0.5F0.3
G71P100Q200U0.1W0.1
N100GOX0
G1Z0F0.3
G3X50Z-20R30
N200G1X51
GOX100Z100
M30
Ⅲ 數控車床圓弧怎麼算
g02順時針
g03逆時針
圓弧r表示
但注意又的車床g03
g03是相反的
看什麼系統
刀架工位是前刀位還是後刀位來定的。我知道廣數980
以及knd的是g03是順時針
g02是逆時針
Ⅳ 數控編程怎麼計算圓弧的切削量
具體在機床執行這個R指令的時候，機床內部有演算法的（一般是XYZ點，按公式逐步
點至點
擬合成圓專弧線。當然實屬際情況並非這么簡單）。
R編程時模糊的圓弧過度（內部有容差的，就是即使實際的數學點至點有誤差
這個差值在一定范圍內它會忽略的）。要精確地圓弧的話最好用XYZIJK值，注意設置刀具象限。
還有就是假如你們是高級一點的機床，走圓弧。（把倍率開關打至2%
西門子可以的，FANUC是10%。
你可以仔細看看，
以車床為例，具體軌跡就是XZ運動
U坐標會負一點點。）
可以再追問
Ⅳ 數控車的圓弧的計算公式
數控車的圓弧的計算公式
當用半徑只指定圓心位置時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用「－R」表示，用X，或者CAD上畫出來、採用絕對值編程時、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。當採用增量值編程時;180°時，為區別二者。
例如。
圓弧順逆的判斷：G2 X0 Z-50 CR=50
勾股定理 、Z表示。
需要的是圓弧的起點終點：
1，規定圓心角≤180°時，由於在同一半徑只的情況下，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，用U。本系統I、用半徑只指定圓心位置時，並帶有「±」號、K為增量值。
2、半徑、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「－」號。若圓弧圓心角 gt、圓心坐標I，用「＋R」表示、W表示G2或G3 X Z 的終點坐標 CR= （R多少 ）
3，不能描述整圓，要麼是簡單的加減法，需要在圖紙上標出來
N1 G92 X40 Z5 （設立坐標系，定義對刀點的位置） N2 M03 S400 （主軸以400r min旋轉） N3 G00 X0 （到達工件中心） N4 G01 Z0 F60 （工進接觸工件毛坯） N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圓弧段） N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圓弧段） N7 G01 Z-40 （加工Φ26外圓） N8 X40 Z5 （回對刀點） N9 M30 （主軸停、主程序結束並復位）
熱心網友?2013-8-25
拓展資料：數控車是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點;
Ⅵ 加工中心編寫圓弧怎麼算
如果是在G17面（XY平面），那就可以用G02I-50，或者是G02J-50；如果是在G18面（YZ平面）版，可以用G02（G03）J-50，或權者G02（G03）K-50；如果是在G19面（XZ平面），可以用G02（G03）I-50或者G02（G03）K-50。其中I表示X方向的偏移，J表示Y方向偏移，K表示Z方向偏移。G02（G03）J-50表示：刀具在圓心的Y正方向的圓上，X方向在圓心位置，然後這個程序段表示，刀具會順時針（逆時針）走一個半徑為50的整圓。如果是一段圓弧，那就要用如下格式：1、G02X-Y-R-，其中X-Y-表示圓弧的終點坐標，R表示圓弧的半徑。2、G02I-J-X-Y-其中I-J-表示圓心相對於當前刀具位置的X,Y方向的相對坐標值，X-Y-表示終點坐標。
Ⅶ 數控加工中心圓弧是怎麼計算出來的
根據圓弧的半徑進行加工，也可以用I、K值進行編程加工，I、K值指的是圓心相對圓弧起點的坐標值帶進去就可以進行加工了。
Ⅷ 數控車床圓弧計算方法
車凸圓弧時，R的輸入是要加上刀的半徑，車凹圓弧就要減去刀的半徑。如果有半徑補償功能的，就用其功能，直接輸入圓弧的半徑就行了
Ⅸ 數控車加工中切大圓弧時調用子程序加工的起點如何計算
由你自己確定車的刀數和每刀的背吃刀量。如，工件直徑為30，分5刀車，每刀單邊切1mm，則起刀點x坐標為30+5x1x2=40
Ⅹ 加工中心圓弧位置怎麼算出來
根據圓弧的半徑進行加工，也可以用i、k值進行編程加工，i、k值指的是圓心相對圓弧起點的坐標值帶進去就可以進行加工了。