塑料加工工藝都有什麼

⑴ 塑料製品有哪些常見加工方法

主要有5種加工方法：
1、擠塑：用於擠塑生產的品級一般具有小於1的熔體指數版和中寬到寬的權MWD；
2、吹塑：在美國銷售的HDPE1/3以上用於吹塑用途；
3、注塑：HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5；
4、滾塑：採用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融並流動；
薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。（回答來源：環球塑化網）

⑵ 塑料加工的工序是什麼

清洗，粉碎、乾燥、造粒！！！看你做什麼了

⑶ 塑料加工的流程是什麼

第一：塑料袋加工
塑料袋加工流程：
1、首先你需要有原料。原料的來源，像OPP，你就直接購買原料，現在大約是一萬六七一噸(厚度不同，價格不同)。如果你是生產背心袋的，可以考慮購買一台吹膜機或者可以直接購買成品膜。
2、接下來是印刷，如果量不是很大，可以先拿到別人的印刷廠去印刷。
3、印完了以後，如果你是片料，需要購買折膜收卷機把薄膜對折成型，然後放到制袋機上制袋即可。

第二：塑料模具加工
開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；
開框：前模模框、後模模框；
開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位；
鑽孔、針孔、頂針；
行位、行位壓極；
斜頂
復頂針、配頂針；
其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；
省模、拋光、前模、後模骨位；細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧，淬火、行位表面氮化；
修模刻字。

⑷ 常見的塑料成型方法有哪些

塑料製品是以合成樹脂和各種添加劑的混合料為原料，採用注射、擠壓、壓制、澆注等方法製成的。塑料產品在成型的同時，還獲得了最終性能，所以塑料的成型是生產的關鍵工藝。

1、注射成形也稱注塑成形，是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中，並固化得到各種塑料製品的方法。

2、擠出成型法是利用螺桿旋轉加壓方式，連續地將塑化好的塑料擠進模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應的塑料型材的工藝方法。

3、壓製成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等，是將固態的粒料或預制的片料加入模具中，通過加熱和加壓方法，使其軟化熔融，並在壓力的作用下充滿模腔，固化後得到塑料製件的方法。

4、吹塑成形（屬於塑料的二次加工）是藉助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，並經冷卻定型後獲得塑料製件的加工方法。

5、塑料的澆鑄成形類似於金屬的鑄造成形。即將處於流動狀態的高分子材料或單體材料注入特定的模具中，在一定條件下使之反應、固化，並成形得到與模具形腔相一致的塑料製件的加工方法。

6、氣體輔助注塑成形（簡稱氣輔成形）是塑料加工領域的一種新方法。分為中空成形、短射、滿射。

(4)塑料加工工藝都有什麼擴展閱讀：

塑料的主要成分是樹脂。

樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

⑸ 塑料加工都有哪些加工工序

塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料製品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。後四個工序是在塑料已成型為製品或半製品後進行的，又稱為塑料二次加工。
塑料加工工序：
1、塑材配料
塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等），以改善成型工藝和製品的使用性能或降低製品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。
2、塑料成型
塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)製成所需形狀的製品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般採用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
3、塑件接合
把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
4、塑件裝配
用粘合、焊接以及機械連接等方法，使製成的塑料件組裝成完整製品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
5、機械加工
借用金屬和木材等的加工方法，製造尺寸很精確或數量不多的塑料製品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。
6、表面修飾
目的是美化塑料製品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除製件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；塗飾，包括用塗料塗敷製件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆製品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉移到製件上。許多家用電器及建築製品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

⑹ 塑料的主要成型加工方法有哪些

1、預壓為改善製品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。

2、預熱為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作。

3、 模壓在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然後脫模清模的操作。

4、 壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得最多的是自給式液壓機，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用於壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

⑺ 塑料加工的工藝性能有哪些這些工藝性能對成型加工各有什麼影響

塑料具有獨特的成型性能，即良好的可擠壓性、可模塑性、可延展性等，一句版話歸結為塑料的可塑權性。1、塑料的可擠壓性：是指塑料通過擠壓作用變形時獲得和保持形狀的能力，研究塑料的擠壓性質，能正確選擇和控制製品所用的材料及成型工藝。2、塑料的可模塑性：是指塑料在溫度和壓力作用下產生變形和在模具中模塑成型的能力。具有可模塑性的塑料可通過注射、模壓和擠出等成型方法製成各種形狀的模塑製品。3、塑料的可延展性：是指塑料在一個或兩個方向上受到壓延或拉伸時變形的能力。利用這一性能，可通過壓延或拉伸工藝生產薄膜、片材和纖維。